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1、一、工程概况、专业工程特点本工程名称为三亚*假村，由1栋14F酒店、137栋2F别墅、1栋1F服务大堂、1栋2F酒店会所及相关配套设施，酒店设2层地下室和1层纯地下室，别墅、服务大堂、酒店会所及相关配套设施均设1层地下室，总用地面积约291亩，总建筑面积104978.63m2(其中地上建筑面积75204.69m2，地下建筑面积29773.94m2）。酒店基础采用筏板+钻冲孔灌注桩的形式、地下室车库为单层地下室采用柱下独立基础+防水板+抗浮锚杆，其他采用天然地基浅基础（基础形式为条形基础或独立基础）。抗浮锚杆：锚杆孔径为180mm，设计单根锚杆抗拔承载力特征值为500KN，总根数390根，锚杆采
2、用注浆（注浆材料为水泥砂浆）的施工方法。地质情况：根据岩土工程勘察报告14层酒店工程重要性等级为二级、别墅区及会所重要性等级为三级，场地复杂程度等级为二级、地基复杂程度等级为二级，划分本工程的勘察等级为乙级。根据岩土工程勘察报告本工程场地地层为第四系全新统海相沉积土（Q4m）、第四系下更新统海相沉积土（Q1m）和二叠纪三叠纪花岗岩（P2）及其残积土(Qel)。根据地层岩性特征和沉积新老关系从上而下划分为、共八个工程地质层和1、2共二个工程地质亚层。分述如下：层中砂(Q4m)：分布全场地。黄、灰黄色，干饱和，松散稍密状，局部中密状。石英质，次圆状，以中粒为主，次为细粒，含少量粗粒，粘粒含量1检查
3、计量数据。备注：专业监理工程师按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。2、抗浮锚杆设计本工程酒店地下室车库为单层地下室采用柱下独立基础+防水板+抗浮锚杆，锚杆孔径为180mm，设计单根锚杆抗拔承载力特征值为500KN，总根数390根，锚杆采用注浆（注浆材料为水泥砂浆）的施工方法。材料：水泥砂浆强度等级为M30，钢筋采用HRB400热扎带肋钢筋。2.1主筋导向支架设置为保证锚杆主筋下入锚杆孔后，其位置能居于孔中心且便于施工，现场采用12级钢筋分三点与3根主筋进行焊接固定。2.2注浆管设置在30级钢筋放入钻孔之前，需随主筋绑扎注浆管。为防止注浆时在受
4、浆液压力作用下管身爆裂，影响注浆效果，浆管壁厚大于3.5mm。注浆管上端长出主筋顶部400mm使注浆操作方便；下端短于主筋400mm，防止注浆管钻入锚杆孔底土层时浆液无法流出，影响注浆质量。2.3锚杆材料防腐及灌浆锚杆材料采用30 级钢筋，钢筋由环氧压沥青涂膜防腐。杆体上端钢筋伸入基础底板不小于35D（D为钢筋直径），若底板砼厚不足35D，则钢筋末端采用弯钩形式（钢筋上端距离基础底板顶面不小于5cm），将锚杆拉筋钢筋绑扎在一起，同防水底板混凝土浇筑时一起隐蔽。灌浆材料采用水泥砂浆，强度等级为M30,灌浆压力0.51.0MPa，孔口溢浆后缓慢提升灌浆管，然后反复补浆，直至孔口浆体饱满无空洞。锚杆
5、填砾灌浆体抗压强度不低于30MPa。2.4防水处理抗浮锚杆与基础连接处的防水处理措施由土建施工单位结合地下室防水工程完成。3、单位资格审查工作程序选择分包单位 总承包单位填写分包单位资格报审表监理工程师审查，协调签认审查意见 不同意总承包单位与分包单位签订分包合同 同意分包单位进场施工 4、分项、分部工程签认工作程序承包单位达到分项工程报 验条件进行自检纠正承包单位填写分项/分部工程质量报验认可单不合格监理工程师审核合格监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件自 检承包单位填写分项/分部工程质量报验认可单(附：分部工程质量评定表)纠正不合格监理工程师审核合格总监理工程师签认分
6、部工程5、成品保护5.1锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。5.2成孔后应立即安设锚杆，立即注浆，防止塌孔。5.3锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。5.4施工全过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。6、质量记录 6.1原材料合格证及试验报告。6.2钻孔纪录。6.3拉杆安放记录。6.4灌浆记录。6.5锚杆试验记录。五、监理工作的方法及措施1、施工前准备1.1审查总进度计划、劳动力及机械设备计划、材料计划等。1.2检查桩机设备、运输工具、钢筋加工场地等质量是否符合施工组织设计。1.3检查原材料计量是否准确、砼试件模和坍落度测量
7、是否配套、数量是否足够。1.4检查进场原材料出厂合格证、试验报告、进场数量，按规定“见证取样”，试验合格。1.5检查场地是否平整、障碍物是否清除、排污是否落实。1.6复查桩位、轴线、标高。1.7检查钻机安装是否平稳、沉降池循环系统是否正常、砂浆材料及检测用具是否齐备。1.8开工前是否进行施工技术交底和安全教育。2、施工阶段全过程做好旁站记录，有问题发B1表监理工程师通知。2.1成孔过程中施工单位应提供钻孔情况、泥浆配比数值、沉渣清除记录，发现斜孔及时纠偏；2.2检查孔深：用复测绳准确判断终孔孔深，并记录数据；2.3钻孔达到设计要求后，同时准备下钢筋；2.4检查钢筋制作：钢筋规格、数量、焊接长度、焊接质量等均应合格，且总长度符合设计要求；2.5准备注浆前施工员应再用复测绳检查孔深，避免出现沉渣、掉入杂物等情况发生，并记录第二次成孔深度数据；2.6终孔时按孔深、孔径预计其灌注量，并检查水泥用量，砂石质量、数量和配料情况；水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；2.7浇筑过程锚杆桩振捣均匀，确保密实；2.8随时监测砼塌落度，并见证取样制件试块
