粉煤灰活性指数试验方法操作细则

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1、粉煤灰活性指数试验方法操作细则目的为了正确、合理地在混凝土中应用粉煤灰,使之掺入混凝土后达到改 善混凝土性能、提高工程质量、节省水泥、降低混凝土成本,以适应 市场的需要,特制定本细则(依据 GB/T15962005 )。试验材料和仪器设备材料a水泥:GSB141510强度检验用水泥标准样品;b标准砂:符合GB/T176711999规定的中国ISO标准砂;c水:洁净的饮用水。仪器设备水泥胶砂搅拌机、天平、振实台、抗压强度试验机和抗折强度试验机 等均应符合 GB/T176711999 规定。试验步骤 胶砂配比按下表胶砂种类水泥/g粉煤灰/g标准砂/g水/ml对比胶砂4501350225试验胶砂31

2、51351350225将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌、试体成型和养护;试体养护至28天,按GB/T17671规定分别测定对比胶砂和试验胶砂 的抗压强度。结果计算活性指数按下式计算:H=(R/RJ X 100 式中:活性指数,单位为百分数(%);R试验胶砂28d抗压强度,单位为兆帕(MPa);R。一对比胶砂28d抗压强度,单位为兆帕(MPa)。 计算至 1%。粉煤灰烧失量试验方法(灼烧差减法)操作细则目的为了正确、合理地在混凝土中应用粉煤灰,使之掺入混凝土后达到改 善混凝土性能、提高工程质量、节省水泥、降低混凝土成本,以适应 市场的需要,特制定本细则(依据 GB/T15

3、96-2005、GB/T176-2008)。 试验设备a.箱式电阻炉(高温炉):可控制温度(950C25C;b烘干箱:可控制温度不低于110C,最小分度值不大于2C;c分析天平:量程2O0g,最小分度值不大于;d瓷坩埚;e干燥器。试验步骤称取约1g粉煤灰试样(m】),准确至,放入已灼烧恒重的瓷坩埚中, 将盖斜置于坩埚上,放在高温炉内,从低温开始逐渐升高温度,在( 950 土 25)C下灼烧15min20min,取出坩埚置于干燥器中,冷却至室 温,称重。反复灼烧,直至恒重( m2)。结果计算与表示烧失量的质量分数叫。按下式计算,计算至%:%i=帥 2)/mlX100式中:3loi烧失量的质量分数,%;mi试验料的质量,单位为克(g);m2灼烧后试料的质量,单位为克(g)。

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