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1、工程项目部质量管理制度1.技术交底制度1.1.工程开工前，项目技术负责人应针对工程特点和施工技术原则，组织关于人员编制施工组织设计和项目质量筹划，并负责报送公司技术负责人审批。1.2.对专业性较强项目：基坑支护、桩基本、基坑降排水、脚手架等应制定专项技术办法、施工方案和作业指引书。1.3.在施工过程中，因工程变更等状况，技术办法作更改、补充、完善时，也应做好审批手续。1.4.在施工前，对质量筹划中核心工序控制原则和规定、特殊过程作业指引书由项目技术负责人向参加施工关于管理人员和操作工人进行技术交底，并做好书面记录。1.5.其她方面技术交底工作由项目部施工人员负责分级进行。1.6.对重要分某些项
2、工程和施工中采用新工艺、新技术、新材料、新构造、应做好技术交底工作，内容应齐全详尽，并能结合工程实际。1.7.技术交底无论采用口头方式、还是采用样板引路或示范操作等何种方式，均要用文字记录并存档。2.三检（自检、互检、专职检）制度为了保证每一分某些项工程质量在施工过程中能得到有效控制，特制定本制度，以建立健全施工中“三检”制度。通过加强对操作者技术交底和技术考核，使施工人员明确各自操作手段检查项目、检查原则、实验方案和检测办法等内容及项目部提供必须检测工具与手段以保证三检制度顺利实行。2.1.自检2.1.1.操作者在操作过程中，必要按相应分项工程质量检查评估原则进行自检，经自检达到质量原则和质
3、量控制设计目的后报班组长检查。2.1.2.班组长对所施工分项工程，必要按相应质量验评表中检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员操作质量。2.1.3.在完毕后，会同施工员逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后由施工员组织质量验收。2.1.4.项目经理部技术负责人认真组织关于施工人员、班组长进行分部工程质量自检，专职质量员在检查时，要查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评估。2.2.互检2.2.1.班构成员互相之间应密切配合，互相监督，在施工过程中严把质量关，减少返工。2.2.2.上道工序完毕后下道工序插入前，施工员必要组织班组长进行交接检查，经双方检查确认后在“工种交接检
4、查表”上签字，此时，方可进行下道工序施工。未经交接检或虽经交接检但未达到规定分项工程，接方可回绝施工。2.2.3.进行下道工序施工班组再施工时，必要注意对已完毕成品进行保护，上道工序出成品后不办理交接手续，发生成品损坏、污染、丢失由上道工序操作班组负责，对已办理交接检成品由下道工序操作班组负责。2.3.专检2.3.1.所有分项工程、隐检、预检项目，必要按程序，作为一道工序，提请专职质量员进行质量核验评估。未经专职质量员核验评估项目，或未经核验、评估达到质量原则项目不得进行下道工序。对违背此规定责任者，专职质量员有对其进行行政及经济制裁权力。2.3.2.专职质量员进行分项工程质量核验之前要先查阅
5、班组自检记录与否符合规定，做到无自检记录或其不符合规定期，不予进行核验，以增进班组质量管理工作。对有自检记录分项工程，在检查评估时应会同关于施工员、班组长共同进行。并依专职质量员核验评估质量级别为准。2.3.3.专职质量员在核验评估分项工程质量级别时，必要按质量原则、质量控制设计目的认真检查、严格把关，在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品质量与否符合规定，并协助施工员、班组长搞好质量管理和工程质量，要注意抓薄弱环节、抓重点部位、抓防止（治）质量通病及隐、预检等工作。3.材料采购、检查、保管制度3.1.材料采购3.1.1.优先从公司发布合格供应商名册中选用供货单位和生产厂家。筹划人员和技
6、术人员要严格把关，认真审核各类物资采购筹划。对材料、构配件和设备筹划原则图集编号及非原则件加工图要详细核对，确认无误后，向材料部门做技术交底（或会同一方交交底），材料部门人员在加工订货时，必要与生产厂方（或供货单位）订立加工订货合同。3.1.2.材料部门对下达执行各类筹划和订立合同，应分类编号存档管理，建立筹划及合同管理台帐。3.1.3.采购员采购材料应遵循“比质量、比价格、比运距“优势原则，以集中批发为主，就近零星采购为辅原则制定采购材料。3.1.4.采购时必要向供销单位索取产品合格证及关于检测实验等资料，对无合格证材料及产品一律不得采购。3.1.5.采购供销单位批量产品时，除即时结清者外，
7、一律订立合同。3.1.6.要坚持先看货后订货原则，不得盲目采购与订货，必要时应与技术质量人员事先进行产品质量考察工作。3.1.7.公司、项目部两级配套质量技术人员，指引、监督材料供应质量工作。发现验收不合格材料及产品，要按合同规定和法律、法规时效及有规定去解决，及时找厂家或供货单位洽谈，做到包退、包损失。3.2.材料验收3.2.1.为了保证进场材料合格，构造预制构件、大型产品在组织送料前，由材料管理部门业务人员会同技术质量人员先看货验收，进库时由保管员和材料业务人员再次一起组织验收方可入库。有进场复试规定必要按规范规定规定取样送检合格后方可使用。3.2.2.收料人对地材、建材及有包装材料及产品
8、，应认真进行外观检查，查看规格、品种、型号与否与来料相符，宏观质量与否符合原则，包装、商标与否齐全完好。3.2.3.公司材料管理业务人员到外单位及材料公司各仓库提送料，要认真检查验收提料质量，索取产品合格证和材质证明书，送到现场（或仓库）后，应与现场收料员进行交接验收。3.2.4.验收质量合格，技术资料齐全，可及时登入进料台帐，发料使用，验收质量不合格，应及时退场。3.2.5.材料采购供应部门负责产品合格证和材质证明书（抄送或复印件）索取和签发，涉及构造安全试块、试件以及关于材料，应按规定进行见证取样检测。3.2.6.材料管理人员要学习、理解、掌握材料质量原则及关于规范，逐渐完善材料质量管理原
9、则化工作，为当代化管理创造条件。3.3.材料保管3.3.1.发放：要按规定手续，用正式交易所当面点交清晰。外运物资要及时备料、包装，点交运送人员签收。坚持仓库物资先进先发原则。3.3.2.保管：按照仓库规划场地储存。标签明显，帐、卡、物、资金相符，规格不串，材质不混。露天物资堆放要上盖下垫，待验收物资应单独存储。坚持定期盘点，综合运用，物资要准时提出筹划，并组织实行。库存物资要达到十不（不锈、不潮、不冻、不霉、不变、不坏、不混、不爆、不漏、不丢），合理盈亏要按规定及时上报。3.3.3.资料：帐卡、单据（涉及质量证明书和原始资料）日清月结，装订成册，妥善保管。上级需要报表资料做到及时报送、精确无
10、误。3.3.4.库容：要做到整洁美观，物资摆放要有序，横平竖直，整洁干净，达到料场无垃圾、无杂草，库内无杂物，货架无尘土。4.质量样板制度4.1.所有工程必要实行样板制。4.2.土建、安装、装饰工程等重要分项工程或核心部位除有明确技术交底外，在大面积施工之前必要分段号，按工种、班组分别做样板项，履行样板段、样板间、样板层等引路施工管理办法，为创立优质工程铺平道路。4.3.做样板时，必要按关于规定、规程、原则、施工图阐明及项目质量目的进行施工，对已完毕样板需在班组、施工员自检达标基本上，由段号负责人填报分项样板验收鉴定单，经项目经理部质检科、技术科鉴定达到规定并见证后，方可进行大面积施工。5.质
11、量级别评估、核定制度5.1.工程质量验收均应在施工单位自行检查评估基本上进行。5.2.隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位告知关于单位进行验收，并应形成验收文献。5.3.分项工程质量应在班组自检基本上，由施工员组织关于人员进行评估，专职质量员检查核定。班组在施工过程中，按照施工规范和操作工艺规定，边操作边检查，将误差控制在规定限值内，当分项工程施工到1个阶段或所有完毕时，班组按照质量检查评估原则规定检查内容进行自检。对不符合规范及原则规定，及进返修使其最低达到合格原则：1个分项工程完毕后，施工员负责组织关于人员对分项工程检查评估，专职质量员核定。5.4.分部工程质量检查评估，是由项目经理部技术负责人组
12、织评估、专职质量员核定，在分部工程质量检查评估中，地基与基本和主体分部工程，由于是关系建设工程构造安全两个分部工程，因而，还应由公司技术部门和质量部门派人到现场实地检查工程质量和核定这两个分部工程质量级别。5.5.单位工程竣工后，施工单位应自行组织关于人员进行检查评估，并向建设单位提交工程验收报告。6.技术复核制度6.1.技术复核普通由现场技术负责人、质量员和班组长自复后，由单位工程技术负责人会同工区（队）技监员一道进行复核。对重大、复杂或采用新构造技术复核项目应规定工区（队）技术负责人参加复核。6.2.技术复后应及时填写自复记录和复核意见，自复和复核人员均应在复核单上签字。6.3.属于技术复
13、核项目未经技术复核者，不得进行下道工序施工。6.4.如在技术复核中发既有不符合规定之处应及时纠正，在纠正后再行复核。未经技术复核合格者，不得进行下道工序施工。6.5.有些技术复核后项目可以与分项工程质量评估一道进行，但应有不同侧重点，并应分别填写技术复核单和质量评估表。6.6.为避免发生重大差错，在分项工程正式施工前，应按原则规定对重要项目进行复查、校核，重要复查项目内容如下：6.6.1.建（构）筑物位置，测量定位原则轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高。6.6.2.基本（含设备基本）土质、位置、标高、尺寸。6.6.3.模板、尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固限度，模板内部清理工作、湿润状况。
14、6.6.4.钢筋混凝土、现浇混凝土配合比，现场材料质量和水泥品种标号，预制构件安装位置、标高、型号、搭接长度、焊缝长度、吊装构件强度6.6.5.砖砌体，墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比。6.6.6.大样图钢筋混凝土柱、屋架、吊车梁及特殊屋面等大样图形状、尺寸、预制和安装位置。6.6.7.重要管道、暖气、热力、上下水、煤气及化粪池、检查井标高尺寸和坡度。6.6.8.电气变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。6.6.9.其他工业设备、仪器仪表完好限度、数量规格以及依照工程需要指定复核项目。7.养护室管理制度7.1.养护室应有专人负责管理，以保证达到规定规定，负责管理人员必要做好养
15、护室温度记录，每天两次（上下午各一次）。7.2.养护室温度超过规定范畴，应查明因素后及时采用办法。7.3.养护室温、湿度控制设备必要通过检测。7.4.养护内砂浆、混凝土试块进出要有台帐。7.5.养护室内设备妥善保管好，室内保持整洁。西北建设有限公司汉滨区双龙镇东香河生态风险防范工程二标段5月15日工程项目质量控制1.施工单位施工现场质量控制体系按照全面质量管理观点，施工公司要保证工程质量，必要进行全面、全员、全过程质量管理。工程质量是施工单位各部门、各环节、各项工作质量综合反映。施工单位必要建立施工现场质量控制体系。现场质量控制体系中心是建立项目工程质量责任制。质量责任制要目的明确，职责分明，权责一致，避免互不负责、互相推诿，贻误或影响质量保证工作。1.1.工程报建制度施工单位在开工前要关怀：建设单位与否已按建筑法关于规定，办理工程报建手续，获得施工允许证，方可组织开工建设。建设单位未获得施工允许证或者开工报告，未经批准擅自施工，施工单位应予提示，否则政府也许予以惩罚。施工单位也将承担相应法律责任。1.2.投标前评审制度施工单位在投标或订立合同此前，经营部门应会同技术部门对标书或合同条款进行评审，以保证本公司施工技术、组织管理和建设资金满足合同中对质量和工期规定。1.3.工程项目总承包负责制度施工总承包单位对单位工程质量向建设单位负责。按关于规定进行工程分包
