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1、大板铜精炼技改电解液净化工程电气安装工程施工方案1、 工程概况1.1 供配电系统工程1.1.1大板铜精炼技改电解液净化工程，由净化浓缩、净化结晶 、净化水泵房（附设低压配电室）、净化盐水机组冷却水泵房四部分子单位工程组成。净化供配电采用TN-S系统放射型供电方式，子单位工程三相五线制380V220V电源引自净化水泵房低压总配电室；1.1.2 子单位工程均设有低压配电室供电系统； 1.2 电气动力安装工程1.2.1动力电源电缆均采用YGC-YJV-1KV电缆，控制电缆均采用YGC-KVV-500V电缆，沿电缆桥架敷设、桥架外穿管或穿PE管保护敷设；1.2.2 电缆标注敷设和安装方式的文字符号SC
2、： 穿焊接钢管敷设，CT：沿桥架敷设；PC：穿PE塑料管敷设；FC：暗敷设在地面或地板内；WC：暗敷设在墙内；1.2.3 所有的明配管均采用PE塑料管，埋地管采用SC钢管，外露部分采用不锈钢管；1.2.4单梁吊起重机安装a净化浓缩厂房 +10.00，5t电动葫芦电气安装，单极安全滑线安装，老浓缩厂房滑线拆安； b、净化结晶镍厂房 0.00，2t电动葫芦电气安装， 15.00，10t电动葫芦电气安装；c、净化水泵房 4.50，2t电动葫芦电气安装，单极安全滑线安装；1.3防雷及接地系统1.3.1 本工程防雷等级为三类，采用10镀锌圆钢做避雷接闪器； 1.3.2 利用建筑物基础内钢筋网做接地体将基
3、础结构主筋通长焊接成基础接地网；1.3.3 防雷接地和电气设备的保护接地共用接地极；R1欧。1.3.4 凡不带电金属部件，电气设备金属外壳均应可靠接地。2、施工准备2.1 由技术负责人组织施工人员认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图纸中所选用的电气设备和主要材料进行统计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审；2.2 按施工作业计划备齐施工用料及施工机具；2.3 与供应部及生产技术部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、设备、质量合格证及技术文件齐全，同时应符合规范要求，并作好检验记录；2.4 根据工程
4、特点，组织学习安全规程及规章制度，开工前对施工人员进行安全技术交底；2.5 施工前参与生产技术部组织的工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求，内容如下：2.5.1 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2.5.2室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；2.5.3 预埋件及预留孔位置符合设计要求，预埋件应牢固；2.5.4配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；2.5.5设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；2.5.6混凝土及基础构架达到允许安装的强度，设备支架焊接质量应符合设计要求；2.5.7 施工设施及杂物需清除干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅；3、主要安装工程量；施工机具计划序号
5、名称型号规格单位数量1低压配电柜GGD2台202低压配电柜GXLL2(改)台13PLC控制柜GGD2台14控制箱台445动力检修箱台96照明配电箱台77灯具各种规格套1608玻璃钢桥架200*100、400*200米3909单梁吊起重机台410保护管米320011吊车Q=8t台112吊车Q=16t台113载重汽车5t台214载重汽车8t台115手拉葫芦1t/2t台8/316弯管机2970台117砂轮切割机250台218钻床61319钻床2520电动剪切机台121母线煨弯机手动自制22电锤0.6KW23交流焊机台224角向磨光机台625对讲机套126电缆放线架套427接地电阻测试仪只128高压绝
6、缘摇表只229电气系统调试仪表套14、主要劳动力需要计划工种等级人数电工四级以上10人钳工合格10人电调工合格4人电焊工合格3人3人起重工合格4人外协工合格15人5、主要施工方法和技术组织措施5.1 主要施工顺序安排：施工准备 主要设备、材料进场验收 防雷接地系统安装配合土建预留洞孔、预埋导管 安装前对土建条件进行检查确认 动力、现场控制箱等电气设备安装 导管、桥架贯通 电缆、铜母排等电路敷设安装 照明安装 检查接线、线路连接 电气交接实验、调整试车5.2主要施工方法5.2.1接地装置安装a、明敷接地应便于检查，在直线段不应有高低起伏及弯曲；b、接地体顶面埋设深度应符合设计要求，当无埋设要求时
7、，顶部距地面不小于0.6m，角钢接地体应垂直配置，间距不应小于5m；c、接地体（线）的焊接应采用搭接焊，搭接长度符合要求；d、接地体敷设完毕，基坑回填土不应有石块和建筑垃圾等。5.2.2 盘柜安装a、盘柜在吊装、搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表等油漆损坏；b、盘柜组安装后，盘面每米高垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部水平偏差应小于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm；c、盘柜接地应牢固良好；d、引入电缆应排列整齐、编号清晰，避免交叉并固定牢固，不得使端子额外受力；e、盘柜内电缆芯线按直或水平有规律配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度有余量；5.2.3 电气设备检查
8、接线a、电气设备可接近裸露导体，必须接地；b、电气设备安装牢固，防水防潮电气设备的接口及接线盒等做密封处理；c、设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm，否则应采取绝缘防护措施；d、电气设备的绝缘电阻值应大于0.5；5.2.4 母线安装a、母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象，并应矫正平直，切断面平整，无毛刺；b、相同布置的母线，引下线应对称一致，横平竖直，整齐美观；c、母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差为0.5mm；d、母线的接触面加工必须平整、清洁、无氧化膜，螺栓孔周边无毛刺；e、母线各类搭接连接的
9、钻孔直径和搭接长度符合规范要求；f、母线支架与预埋件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用胀栓固定时，选用螺栓适配，连接牢固；g、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护测，螺栓长应宜露出螺母23扣；焊接前对口平直，其弯折偏移不应大于0.2%；中心线偏移不应大于0.5mm.对口间隙24mm，6575坡口，1.52mm顿边厚；h、母线应尽量减少对接焊缝，对接尽量采用螺栓连接，对接焊接支持绝缘母线夹板边缘不应小于50mm，相同母线不同片上的对接焊缝，应错开位置不少于50mm；i、焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷；j、咬边深度不得超过母线厚度的10%
10、，且其总长度不得超过焊缝总长度的20%；k、母线涂色：交流，A相黄色，B相绿色，C相红色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色；5.2.5 桥架安装a、桥架安装横平竖直，整齐美观，支持水平间距1.5m，垂直间距不大于2m；b、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；c、支架与预埋件焊接固定处，焊缝饱满，螺栓固定处连接紧固，防松零件齐全；5.2.6 电缆敷设a、电缆敷设前，必须经绝缘测试合格后，方可进行；b、电缆敷设时，应排列整齐，不宜交叉，要加以固定并装设标志牌；c、电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位相一致；d、金属电缆支架、电缆套管必须接地可靠；e、电缆敷设严禁有拧
11、绞、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；5.2.7 塑料管敷设a、塑料管管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）之间应采用插入法连接，连接处结合面应涂胶合剂，接口应牢固密封；b、明配硬塑料管应排列整齐、固定点间距应均匀；c、塑料管弯曲处及至设备接口需采用波纹管密封；5.2.8 金属管敷设a、金属管必须接地（零）可靠;b、暗配的导管埋设深度符合规定，明配的导管应排列整齐、固定点间距均匀，安装牢固；c、钢管安装时，弯曲半径不小于管外径的6倍，明配一个弯时，弯曲半径不小于管外径的4倍，二个弯时，弯曲半径不小于管外径的6倍；d、金属管至设备接口接口采用波纹管密封；e、暗敷钢管套丝或套箍连接，套管用电焊焊接，管
12、口不应有毛刺；f、所有钢管始终端应焊有M10的镀锌螺栓1个，并于接地母线相连；5.2.9 灯具安装a、灯具固定牢固可靠，重量大于3kg时固定在螺栓和支架上；b、灯具距地面高度小于2.4m时，灯具可接近裸露导体必须接地可靠，引向灯具的导线线芯满足规范要求；c、灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、灯罩破裂等缺陷；d、低压配电设备及裸母线正上方不应安装灯具；5.2.10 安全滑线安装a、安全滑线连接应平直，支架安装牢固；b安全滑线之间的距离应一致，其中心线应与行车轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm,滑线之间的水平偏差或垂直偏差小于10mm.5.3主要设备进场计划序号名称型号规格单位数量要
13、求进场时间1低压配电柜GGD2台202.152低压配电柜GXLL2(改)台12.153PLC控制柜GGD2台12.154控制箱台442.155动力检修箱台92.156照明配电箱台72.157灯具各种规格套1602.158玻璃钢桥架200*100、400*200米3902.159单梁吊起重机台4同机械设备10保护管米32002.015.4施工区域平面布置图5.5质量控制措施5.5.1 本工程质量目标平行于建安公司质量管理体系质量目标：工程验收合格率达100%；5.5.2 分公司质量管理机构职能图示（见下图）分公司经理 配置人力资源、基础设施，组织施工方案， 组织质量自检，协调各岗位质量职责等分公司主管 分解落实质量目标，执行标准规范、施工方案，组织 副经理 物资验证、质量检查，督促做好质量记录等 质量检查，质量验收评定，填写记录，整理交工资料等质检员核对图纸，解决问题，提物资计划，指导施工，质量检查，填写验收记录等技术员按方案及技术交底施工，组织物资验证，督促班组自检，做好记录等施工员 按标准、规程施工，组织自检，反映材料、设
