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1、防灭火操作规程二 0 一三年目录一、消防、灭火工操作规程二、测尘工操作规程三、洒水灭尘工操作规程四、隔爆设施安撤工操作规程五、自救器工操作规程六、井下卫生工操作规程七、手持式气动钻机(防突钻机)工操作规程八、防突工技术操作规程九、自救器治理工操作规程一、消防、灭火工操作规程一操作预备:1、带齐、检查所用各类器具，保持完好。2、学习、把握灭火任务，生疏消防器材存放地点。二操作挨次本工种操作应遵照以下挨次进展：检查器具按措施灭火检查灭火效果记录。三正常操作:(一)直接灭火法1、当火源位于人员可以直接到达的地区、火灾初期以及火灾周边无瓦斯等气体积聚时，可以选择承受直接灭火法。2、首先进展瓦斯等气体的
2、检查，符合(煤矿安全规程)规定后， 方可按打算实施灭火。灭火过程中要随时检查瓦斯、一氧化碳等有害气体的状况，不适宜工作时，应将全部人员撤出。3、需要临时支护的巷道，假设需要使用坑木，应预先用水湿透后再进展支护工作。4、直接灭火前要检查水路，保证充分、牢靠的水量。5、挖除火源前要备足填充、掩盖材料，同时要保证能将清挖出的燃烧物准时运走。6、打算好排风路线，并检查确保畅通，并做好其他预备工作。7、直接灭火法的操作：(1) 用灭火器材由外向里，逐步缩小火区范围。(2) 在挖除火源以前，先用大量的压力水向火源喷射，喷射时由外向内、掌握水量、水压等，防止发生水煤气爆炸。再用手镐或耙子将燃烧物体扒出。(3
3、) 待火势熄灭后、火源范围小且能直接到达，可燃物温度已降至 70 度以下，且无复燃或引燃其他物质的危急时，挖除火源。(4) 挖除火源这一工作要由矿山抢救队来担当，局部消防灭火工可协作作业。(5) 扒出余火，用水彻底浇灭，并运出井外。(6) 挖除火源后形成的空洞，要用不燃性材料(砂、黄土、矸石等)填实。填实时要留意顶板状况，严禁冒险作业。(7) 挖除的范围要超过发热的煤炭以外 1-2 米深、进入煤体温度不超过 40”E 的地方。(8) 各类灭火器材的使用，要严格依据说明书进展。8、用水灭火时，水流方向要与风流方向保持全都。9、承受直接灭火法时，要在火源的上风侧和下风侧设置水幕， 进展降温、除毒气
4、。10、挖除煤炭需要爆破时，除了需要遵照“爆破工”操作规程外， 还要对炮眼实行注水降温的措施，使炮眼温度降至 40以下。11、直接灭火时，不得用水扑灭带电的电气设备和油料火灾。(二)隔绝灭火法1、承受直接灭火法无效或火区面积较大时，可以承受隔绝灭火法。在进展构筑防火墙时有 3 种方法：()先进后回法，即先封闭进风侧，然后封闭回风侧。利于接近火源，实施直接灭火。()在进风侧颖风流中，构筑临时密闭，遮断风流，掌握火势。()在回风侧构筑临时密闭。()在临时密闭外面，构筑永久防火墙(进、回风侧)。()先回后进法，即先封闭回风侧，然后封闭进风侧。利于防止事故集中。(3)进回风两侧同时封闭法。利于防止瓦斯
5、爆炸。临时密闭和永久防火墙的施工操作，可以参考“通风设施工”，的规定。2、构筑防火墙时，要留意：(1) 合理选择封闭的位置，要尽可能靠近火源位置，封闭区不得存在漏风口。(2) 加强火区气体成分的检测，正确推断瓦斯爆炸的危急程度。(3)使用防爆防火墙，施工时需边通风、边检测、边砌筑，快速封口，快速撤离人员。(三)联合灭火法1、构筑防火墙后，要依据灭火措施，实施打钻、注氮、灌浆、泡沫灭火、注凝胶等其他工序。实行多种手段，联合灭火。2、承受灌浆灭火时，其打钻、灌浆等的操作，可以参考“钻工”、“灌浆工”的操作规程，依据灭火安全措施执行。3、承受灌浆灭火时，对火源要实行自上而下的“浇灌”方式。4、注氮(
6、液氮或气体氮)灭火时，应：(1) 检查管路和周边环境状况，管路无泄漏、安全时方可实施向火区注氮。(2) 接好管路，翻开开关(阀门)，向防火墙内压注。(3)依据灭火措施设计的注氮量进展操作。(4) 注氮过程中，要加强进回风四周的气体成分检测。推断是否漏氮，其他有害气体是否超标。假设进风流中瓦斯浓度到达 0.5时， 要停顿注氮。(5) 注氮地点要安设 ，准时向调度室汇报。(6) 注氮施工区，应设置警示牌，无关人员不得进入。(7) 注氮时，要常常检测注氮区内氮气浓度，保证注氮效果。5、承受均压灭火时，通过调整封闭火区进回风侧的压差，使之趋于最小，削减漏风。6承受均压灭火时，应依据均压灭火的设计，调整
7、风路系统、设置调压气室或安设调压风机。四收尾工作:1、检查灭火后的效果以及防火墙的质量。2、清理现场，保持干净。二、测尘工操作规程一操作预备:1、认真检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏牢靠。2、依据测尘地点和采样数量预备好使用仪表、工具及其附件。3、使用粉尘采样器测尘时，要事先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进展称重，并登记重量值、编好号码，再放人滤膜盒内。要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于枯燥器内。二操作挨次:本工种操作应遵照以下挨次进展：检查仪器一预备滤膜一现场采样一分析采样一填写数据报表 整理仪表绘制粉尘浓度
8、曲线图。三正常操作：1、下井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压，不得让他人代拿或摆布。2、选择测尘位置时应留意以下问题： (1)采样地点设在回风侧。(2) 采样高度，在人的呼吸带高度，一般为 15 米左右。(3) 在掘进工作面采样时，应在巷道未安装风简的一侧距装岩(煤)、打眼或喷浆等地点 45 米处进展。(4) 在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧、距采煤机1015 米处进展。(5) 采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口1015 米处采样。(6) 在转载点采样时，应在其回风侧距转载点 3 米处进展。(7) 在其他产尘场所采样时，在不阻碍工人
9、操作的条件下，采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。3、测尘时，仪器的采样口必需迎向风流。4、对测尘开头时间的要求：(1) 对于连续性产尘作业，应在生产到达正常状态 5 分钟后再进展采样。(2) 对于连续性产尘作业，应在工人作业时采样。(一)粉尘采样器的操作1、采样时首先调整好所需流量(一般 1530 升分钟)，并检查保证无漏气，然后取出预备好的滤膜夹，固定在采样器上。2、采样中应留意保持流速稳定，并依据估量的滤膜上的粉尘重量(一般在 120 毫克，但不小于 1 毫克)，来打算采样时间的长短。要具体记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时登记采样开头和终止时间。采样持续时间可按下式计
10、算：T=1000WCQ式中： T采样持续时间，分钟； W粉尘应到达的重量，毫克；C估量作业面的粉尘浓度，毫克垃方米； Q采样时的流量，升分钟。3、采样后，将滤膜固定圈取出，快速放采样盒内。要求受尘面向上、不要摇摆振动，然后带回试验室称重、分析。4、采样后，应将滤膜放在枯燥器内枯燥 1 小时，然后再进展称重；如采样现场有水雾或觉察滤膜外表有水珠、湿度过大时，要先将滤膜放在 60650c 的烘干箱内烘干 2 小时，然后再放人枯燥器内枯燥 30 分钟，最终再将其置于分析天平上称重 1 次，直至恒重为止。应记录所称重量。5、测尘地点的粉尘浓度按下式计算：C=(w w )1000QT21式中 c空气中粉
11、尘浓度，毫克垃方米； w2采样后滤膜重量，毫克； w1采样前滤膜重量，毫克； Q采样时流量，升分钟； T采样持续时间，分钟。2 个平行样品的粉尘浓度偏差率不超过 20时，为有效样品，并取两者的平均值做为采样地点的粉尘浓度。2 个平行样品的偏差率按下式计算：f=(a-b)/(a+b)/2*100%式中 f2 个平行样品的偏差率，；a、b 2 个平行样品的粉尘浓度，毫克立方米。滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短，以免影响测定结果的准确性。6、采样地点空气中有油雾时，滤膜要先进展除油。具体步骤是：(1) 将装有 120 号溶剂汽油的蒸瓶置于插有量程为 200度的温度计的坩埚中，连通冷凝装置并接通
12、电炉电源，使油温保持在110 左右，最高不超过 120，用清洁的广口瓶收集被蒸馏出来的汽油。(2) 把 3 个称量瓶编号，并倒人已蒸馏好的 120 号溶剂汽油。(3) 用镊子与血管钳将采集的带油雾的滤膜对折 3 次，然后用血管钳将折好的滤膜边缘夹紧，在第 1 号称量瓶中摇动 2 分钟，再放人第 2 号称量瓶中摇动 2 分钟。(4) 把除过油的滤膜放在清洁的玻璃板上，并用镊子翻开滤膜， 让汽油挥发，放置 30 分钟后称重。(5) 把除过 1 次油的滤膜按上述方法放人第 3 号称量瓶中再除 1次油，然后翻开放置 30 分钟，将滤膜上的汽油挥发掉，再称重，直到恒重为止。四特别操作：1、使用粉尘采样器
13、测尘时，假设采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废、重采样。2、由于滤膜不耐高温，因此在 55C 以上的采样现场不宜承受。五收尾工作：1、要准时将每次的测尘记录填人台账。2、测尘完毕后，要填写粉尘测定结果报告表，月底做好本月粉尘浓度测定报告表，并准时上报。3、要依据规定定期绘制粉尘浓度曲线图。4、检查仪器、仪表，擦拭干净。三、洒水灭尘工操作规程一操作预备：1、洒水灭尘工刷白巷道前，遮盖好四周的机电设备、管线和 2下井前应预备好所用工具和器材。二操作挨次：本工种操作应遵照以下挨次进展：检查(水池水管装置)一洒水灭尘。三正常操作：1、安装管路时，应依据“管路工”操作规程进展操作。2、按行走路线，首先对
14、井上(下)的防尘水池水量、水质进展检查。3、对井下各净化水幕、喷雾装置进展检查。4、对巷道的积尘状况进展检查，假设需要清理，要实行措施进展清理(依据冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作方法进展操作)。5、对各作业地点的防尘设施(水幕、爆破喷雾等)以及使用状况进展检查，觉察问题准时处理。6、采掘工作面的洒水灭尘工作应指定专人从事或由采掘工兼任。具体要求是：(1) 采掘工作面机组均要按规定设内外喷雾装置和架间喷雾装置，并确保正常使用，觉察不正常要准时进展修理。(2) 在放炮和机组割煤过程中，必需翻开水幕净化风流。(3)炮采工作面和掘进工作面，放炮前后必需洒水灭尘。(4) 炮采工作面(掘进面)坚持使用水炮泥和湿式钻眼法。(5) 炮采工作面(掘进面)坚持使用爆破喷雾装置，确保放炮时产生的爆生粉尘得到有效掌握。7、冲刷巷道积尘和刷白巷道操作如下：(1) 冲刷、刷白巷道的人员，要穿雨衣、戴口罩、戴防护眼镜和绝缘手套、靴等进展工作。(2) 巷道刷白前，应先将巷道积尘冲刷干净。(3) 冲刷或刷白运输巷道时，应事先与运输调度联系，并在冲刷地点里外分
