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1、目 录一、前言1二、验收监测依据2三、工程概况33.1 项目基本概况33.2 工程建设内容63.3 工艺流程及产污环节8四、污染物防治措施134.1 废气处理防治措施134.2 废水处理防治措施134.3 地下水污染防治措施144.4 噪声防治措施144.5 固体废弃物防治措施14五、环评结论及环评批复155.1 环评结论155.2 环评建议和要求155.3 陕西省环境工程评估中心对环评的评估意见165.4 陕西省环境保护厅环评批复要求17六、验收执行标准及分析方法196.1 验收执行标准196.2 验收监测质量保证与质量控制20七、验收监测结果247.1 验收监测期间工况247.2 环境空气
2、和废气排放监测结果247.3 水和废水监测277.4 噪声监测29八、环境管理检查318.1 环评批复落实情况检查318.2 执行国家建设项目环境管理制度的情况328.3 环境管理制度建立情况328.4 环境管理机构设置328.5 固体废弃物处置情况338.7 事故防范应急预案的制定、落实情况348.8 原料及危废运输联单核查368.9 环境监理情况检查37九、公众意见调查37十、结论及建议3810.1 结论3810.2 建议和要求41建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表43神木县锦东焦油渣回收利用有限公司12万吨/年焦油渣回收综合利用项目一、前言神木县锦东焦油渣回收利用有限公司位于陕
3、西省榆林市神木县，神木县兰炭生产企业众多，产生的焦油渣数量较多，该公司为了实现焦油渣回收综合利用，在神木县锦界工业园区建设了12万吨/年焦油渣回收综合利用项目。2012年，陕西中圣环境科技发展有限公司编制完成了神木县锦东焦油渣回收利用有限公司12万吨/年焦油渣回收综合利用项目环境影响报告书；2012年7月30日，陕西省环境保护厅以“陕环批复【2012】476号”文件对该项目进行了批复，同意按照报告书中所列建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺和环境保护措施进行项目建设。该项目于2012年8月开工建设，2014年5月竣工；2014年8月8日，陕西省环境保护厅以“陕环试生产【2014】76号”
4、文件同意该项目进行试生产。受神木县锦东焦油渣回收利用有限公司的委托，陕西省环境监测中心站承担该项目的竣工环境保护验收监测工作。2014年8月20日陕西省环境监测中心站组织技术人员对该项目建设情况进行了现场踏勘，收集了相关的技术资料，并根据国家相关文件的要求和规定，以及建设单位提供的有关资料，在现场勘查的基础上编制了该项目竣工验收监测方案。2015年1月22至23日，陕西省环境监测中心站技术人员按照经专家审核后的验收监测方案确定的工作内容，对该项目进行了项目竣工环境保护验收现场监测及检查，并根据监测及现场检查结果，编制了本次验收监测报告。二、验收监测依据（1）中华人民共和国环境保护法（2015年
5、1月1日实施）；（2）国务院令第253号建设项目环境保护管理条例；（3）原国家环境保护总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法及附件；（4）原国家环境保护局环发【2000】 38号文建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知；（5）中国环境监测总站中国环境监测总站建设项目竣工环境保护验收监测管理规定，验字【2005】 172号；（6）陕西省环境保护厅陕西省环境保护厅建设项目环境管理规程，陕环发【2010】38号；（7）神木县锦东焦油渣回收利用有限公司12万吨/年焦油渣回收综合利用项目环境影响报告书，2012年8月；（8）陕西省环境保护厅神木县锦东焦油渣回收利用有限公司12万吨/年
6、焦油渣回收综合利用项目环境影响报告书的批复（陕环批复【2012】476号），2012年7月30日； （9）陕西省环境保护厅关于神木县锦东焦油渣回收利用有限公司12万吨/年焦油渣回收综合利用项目污染物排放权指标的函（陕环函【2012】507号），2012年6月5日； （10）榆林市环境保护局神木县锦东焦油渣回收利用有限公司12万吨/年焦油渣回收综合利用项目环境影响报告书的预审意见（榆政环函【2012】147号），2012年6月19日； （11）神木县环境保护局神木县锦东焦油渣回收利用有限公司12万吨/年焦油渣回收综合利用项目环境影响评价执行标准的函（神环函【2012】35号），2013年3月12
7、 日； （12）神木县锦东焦油渣回收利用有限公司12万吨/年焦油渣回收综合利用项目环境监理报告，陕西鲁源生态环境科技有限公司；（13）陕西省环境保护厅神木县锦东焦油渣回收利用有限公司12万吨/年焦油渣回收综合利用项目试生产的函（陕环批复【2014】76号），2014年8月8日； （14）陕西省建设项目环境监督管理站关于神木县锦东焦油渣回收利用有限公司12万吨/年焦油渣回收综合利用项目环境监理报告技术审查意见的函（陕环建函【2014】36号），2014年6月6日；（15）陕西省环境监测中心站神木县锦东焦油渣回收利用有限公司12万吨/年焦油渣回收综合利用项目竣工环境保护验收监测方案（陕环验字【20
8、14】107号），2014年11月24日；（16）神木县锦东焦油渣回收利用有限公司提供的其他资料。三、工程概况3.1 项目基本概况项目名称：神木县锦东焦油渣回收利用有限公司12万吨/年焦油渣回收综合利用项目；建设性质：新建；行业类别：C42 废弃资源综合利用业；建设单位：神木县锦东焦油渣回收利用有限公司； 总投资：实际总投资3600万元，其中环保投资550万元，占总投资的15.3%建设地点：该项目位于榆林市神木县锦界工业园区内，紧邻榆神高速公路及铁路，距离神木县城约35公里。该项目所在地地理位置图见图 3-1，项目平面布置图见图3-2，四邻关系图见图3-3。 3 陕西省环境监测中心站神木县锦东
9、焦油渣回收利用有限公司12万吨/年焦油渣回收综合利用项目项目所在位置项目所在位置陕西地图图3-1 地理位置图4陕西省环境监测中心站图3-2 厂区平面布置图图3-3 四邻关系图3.2 工程建设内容建设规模：年加工处理煤焦油渣12万吨，生产轻油24000吨/年，分两期建设。本次验收范围针对一期、二期工程。项目组成及主要建设内容见表3-2-1。表3-2-1 项目组成及主要建设内容一览表序号项 目 组 成主 要 建 设 内 容一期二期备注一主体工程1煤焦油渣储存槽80m15m6m，容积7200m，存量8000吨2一塔式蒸馏炉一塔式连续蒸馏工艺，总装置42组分离蒸馏工艺，总装置4台2组环评文件要求，总装
10、置10台2组二辅助工程1产品贮存区5个600m储存罐，其中1个氨水罐，1个成品罐，3个原料罐；均采用固定顶储存罐10600m3原料备用储罐、1600m3氨水罐；1200m3成品罐；2300m3成品备用储罐；均采用固定拱顶储存罐环评要求轻油储存罐为2300m3、2300m3、2100m3共六个轻油内浮顶罐2维修按小维修考虑，年度大修及大型设备检修均依托社会3化验监测原料和产品及中间控制运行的各项指标三公用工程1供热2t/h燃煤锅炉，锅炉烟气与蒸馏炉烟气通过一台XL-15型水膜除尘器处理后经一根24米排气筒排放环评中为10t/h锅炉2给排水生产给水由工业区水管线引入；生活污水经化粪池后排入园区污水
11、管网3供电电源引自邻近的变电站4消防设置1500m3容积的消防水池5厂前区综合办公楼、绿化四环保工程1蒸馏炉一塔式连续蒸馏炉，蒸馏炉烟气与锅炉烟气通过一台XL-15型水膜除尘器处理后经一根24米高排气筒排放分离蒸馏炉，加热方式为煤气加热二期改变蒸馏炉生产工艺，无脱硫除尘设施2事故水池200 m3600 m3环评要求建设事故池容积为800 m33含氨废水池实际建设氨水储罐2600 m3环评要求建设容积为300 m34防渗初期雨水池实际建设600 m3环评要求建设容积为600 m35噪声控制减振、消声等处理措施6环境监测与管理环境档案管理及风险应急制定该项目产品方案见表3-2-2，原辅材料消耗表见
12、表3-2-3。表3-2-2 主要产品一览表产品名称项 目 组 成数量备注去向轻油t/a24000混合物外销表3-2-3 项目主要原辅材料消耗一览表序号原辅材料规格年用量/年消耗量备注1煤焦油渣粘稠状固体120000t危废2烧碱固体460 t用于配制12%溶液3燃料蒸馏炉剩余物9500 t主要成分为煤粉、焦粉及有机可燃物4新鲜水31471 t小时消耗量为4.37t5电1599840 kwh小时消耗量为222.2 kwh3.3 工艺流程及产污环节神木县锦东焦油渣回收利用有限公司12万吨/年焦油渣回收综合利用项目在实际建设过程中，对蒸汽锅炉、二期生产工艺、除尘器、烟囱、氨水池、储存罐、回配型煤装置工
13、艺和治理措施等进行了改变。3.3.1 工艺流程（1）一期工艺流程“蒸馏、收集”将焦油渣静置后加入蒸馏炉，使用蒸馏炉回收装置，加热到120130后进入第一步蒸发进行脱水，使煤焦油渣含水达到1%以下，蒸发器的顶部蒸出的全部水分、挥发氨，经冷凝冷却器得到含氨废水，并设含氨废水罐进行集中回收，全部外送至园区兰炭企业熄焦综合利用。在加热到130170以内，进入第二步蒸发，经冷凝器冷却得到轻油，轻油入储油罐。蒸馏后块状剩余物的70%作为一期蒸馏炉燃料和锅炉燃料，30%的面状物外送神木县新元科技发电有限公司做燃料。工艺流程图见图3-3-1。图3-3-1 整体工艺流程图煤焦油渣储存脱水工艺流程图见图3-3-2
14、。图3-3-2 煤焦油渣储存脱水工段工艺流程煤焦油渣回收轻油工段工艺流程图见图3-3-3。图3-3-3 煤焦油渣回收轻油工段工艺流程图（2）二期工艺流程“分离、蒸馏、收集”生产工艺流程分述如下：（1）除渣工艺流程将焦油渣通过蒸汽加温成液体状送至贮存罐，加少许烧碱，配成所需浓度的焦油渣用泵送至中转罐，温度保持5060，定量空压送往分离塔，同时开启计量泵，向分离塔加入混合均匀的原料焦油渣，分离后混合物由分离塔塔底抽出泵送往静置罐，静置后上层为水大煤焦油，送往蒸馏工段；下层为渣水混合液，自流到超速离心机，脱水后水收集再次利用，煤渣送到储存棚内，当面煤使用。（2）蒸馏工艺流程原料水大焦油用计量泵（一开一备）从焦油贮罐抽出，送往蒸馏塔管式炉加热至200210后进入蒸馏塔。蒸馏塔为减压操作，塔顶压力约为3KPa，塔顶温度为100，水蒸气和轻油气从塔顶逸出进入轻油冷凝冷却器，水蒸气和轻油气在此冷
