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1、UP系列超声波清洗器的工作原理UP系列的超声波清洗器(超声波清洗机)清洗原理是基于超声波空化作用，即由高频振荡发生高频讯号，通过换能器转换为机械高频振动在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。由此产生的冲击将浸没在清洗液中的工件内外表面的污物剥落下来。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破坏其工件表面。产品的优点一、高精度：由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用于任何零部件或装配件的清洗。被清洗件为精密部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯一的清洗方式；二、快速：超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要
2、快得多。装配件无须拆卸即可清洗。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为最经济的清洗方式；三、一致：无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的一致清洁度。性能特点：超声波清洗器为发生源和清洗槽组合一体的清洗器。分有台式和落地一体式。操作简单，线路优化，性能可靠，实用性广。超声频率有三种可以任选一种。带有降音装置，控制系统可以选用数控和机械控制。加热温度在080度范围内可调。仪器带有缺水保护装置，更加安全可靠。数控式超声波连续工作时间超过10个小时以上，时间可在1999分钟内任意设置。数控式仪器功率可调。数控式仪器工作参数可以全程及时
3、观察。数控仪器带有断电记忆功能。根据不同行业的需求我们为其配备了不同的附属选项。功率在1000W以下的机器，加热功率为500W。1000W以上的机器，加热功率为2000W。对大于2000W以上的机器，我们将配备专职技术人员配合用户根据实际操作需要专业设计。产品介绍适用范围：本公司的产品是根据国际标准IEC653和IEC335组织生产的，形式有台式、分体式、组合式、投入式。控制形式有数控和机械控制。频率有25 KHz、40 KHz、80KHz。功率从50W10000W，也可以根据用户要求设计生产各种行业的非标专用清洗设备。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中，通常选择25kHz的清
4、洗频率，该频率清洗器常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。高频通常被用於清洗较小、较精密的零件，或清除微小颗粒。高频被用於工件表面不允许损伤的应用。随着频率的增加，空化泡的数量呈线性增加，从而产生更多更密集的冲击波使其能进入到更小的缝隙中。同时空化泡变小，其释放的能量相应减少，这样有效地减小了对工件表面的损伤。产品适用于：实验室内的清除血液、蛋白质及残余物、烧杯、试管、吸管、量杯。电子行业的电路板清除松脂焊锡的碎屑、电容、电子零件、磁头、喷墨盒、石英、液晶显示屏等。珠宝首饰行业的彻底清洗并恢复光泽，钟表、眼镜、镜片、眼镜架、仪表仪器、零配件以及首饰、宝石等。机械工业中的深层清除污垢、
5、油脂、腊质、电机、轴承、齿轮、机车零部件、五金、塑胶零件等。以及医疗行业的配合消毒，清除手术器械上的残余物、针筒、牙医工具、牙模、假牙等和光学行业清除油脂灰尘镜片、望远镜、显微镜、相机零件。同时在生化、物理、医学等科研及大专院校的实验室中可用于提取、乳化、脱气、细胞粉碎等。超声波清洗设备一般可分为通用和专用两种机型。 1、通用超声波清洗机 超声波清洗机的结构一般有超声电源和清洗器合为一体或分开布局两种形式，一般小功率(200W以下)清洗机用一体式结构，而大功率清洗机采用分体式结构。超声波清洗机分体式结构由三个主要部分组成 (1)清洗缸； (2)超声波发生器； (3)超声波换能器；清洗缸：清洗缸
6、是用来装载清洗液及被清洗工件的不锈钢容器，大多数工件可先装在网状框架内，再一起放人缸内清洗。超声波发生器：超声清洗机用的超声波发生器，从使用的元器件种类可以分电子管式的，可控硅式的和晶体管式的。近几年来已经发展到用大功率“功率模块”的方式。其输出功率从几十瓦直到几千瓦，工作频率从15kHz40kHzo 超声波清洗机用的超声波发生器，有以下特点： (1)随着清洗液深度不同，换能器共振频率和阻抗变化很大。但是实践表明，槽内放进适量清洗物后，基本上就可以稳定在某一定数值上。 (2)一般来说，由于清洗负载变动较小，可以不要求复杂的频率自动跟踪电路。 (3)实用超声波发生器，大多数采用大功率自激式反馈振
7、荡器。超声波换能器：超声波清洗机用的换能器主要有以下几种： 磁致伸缩换能器国内用的磁致伸缩换能器大多数是用镍片叠成的窗口型换能器，将它银焊在清洗缸底部，然后用导线在窗口上绕一定卷数而成。此种换能器能承受较大功率，且可靠性好，使用寿命长。缺点为效率较压电换能器低，原材料镍片价格贵。 压电式换能器目前国内外大多数超声波清洗机用的是压电式换能器。 这种换能器一般有两片压电陶瓷晶片组成。一台清洗机用多个换能器，经粘接剂粘接在清洗缸底部且经并联联接组成一台清洗机的换能器。换能器基元之间距(对于频率20kH4一般在510mm为佳，太大了容易产生弯曲振动，且振动板受到腐蚀，同时辐射面相对减少。 通用超声清洗
8、机清洗零件适用性强，已广泛应用于电子、钟表、光学、机械、汽车、航空、原子能工业、医疗器械等许多行业。2、专用超声波清洗机 一般安装在某些特定物件清洗的生产流水线上。 典型的软磁器件超声波清洗设备介绍：被清洗物件从进料口可传动的不锈钢专用网带送人超声波清洗槽清洗，再经喷淋、烘干等工序后出料，实现被清洗物件可直接包装入库。各工序简要说明如下： 进料：物件进料可采用半自动进料 压电式换能器目前国内外大多数超声波清洗机用的是压电式换能器，勘L形结构。 这种换能器一般有两片压电陶瓷晶片组成。一台清洗机用多个换能器，经粘接剂粘接在清洗缸底部且经并联联接组成一台清洗机的换能器。换能器基元之间距(对于频率20
9、kH4一般在510mm为佳，太大了容易产生弯曲振动，且振动板受到腐蚀，同时辐射面相对减少。 通用超声清洗机清洗零件适用性强，已广泛应用于电子、钟表、光学、机械、汽车、航空、原子能工业、医疗器械等许多行业。 专用超声波清洗机一般安装在某些特定物件清洗的生产流水线上。 典型的软磁器件超声波清洗设备，被清洗物件从进料口可传动的不锈钢专用网带送人超声波清洗槽清洗，再经喷淋、烘干等工序后出料，实现被清洗物件可直接包装入库。各工序简要说明如下： 进料：物件进料可采用半自动进料或出料：物件出料可采用自动收料或手工收料方式，格被清洗物件装入包装盒内。 通过上述工序就完成了物件实现利用超声波清洗的全过程。 目前
10、，还有一种超声汽相清洗机，它是选用有机溶剂作清洗液，具有极强的溶解污垢的能力，用于清洗半导体晶片等净治度要求特别高的物件。超声波清洗器的原理由超声波发生器所发出的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质-清洗溶液中，超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播成的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为空化效应的过程中气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压就象一连串小爆炸不断地冲击物件表面，使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落。从而达到物件全面洁净的清洗效果。超声波清洗对任何物件的材质及精度不受影
11、响。 1.什么是超声波： 所谓超声波，是指人耳听不见的声波。正常人的听觉可以听到16-20千赫兹（KHZ）的声波，低于16千赫兹的声波称为次声波或亚声波，超过20千赫兹的声波称为超声波。 2.超声波的产生： 超声波的两个主要参数： 频率：F20KHz； 功率密度：p=发射功率(W)/发射面积(cm2);通常p0.3w/cm2. 在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗，其原理可用“空化”现象来解释：超声波振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时，其功率密度为0.35w/cm2，这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压，但实际上无负压存在，因此在液体中产生一个很大的力，将液体分子拉裂成
12、空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超声波压强反向达到最大时破裂，由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。 3.超声波的空化效应 超声波清洗效果及相关参数： a.清洗介质： 采用超声波清洗，一般有两种清洗剂：化学清洗剂和水基清洗剂。清洗介质是化学作用，而超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物体进行充分、彻底的清洗。 b.功率密度： 超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。单对于精密的、表面光洁度甚高的物体，采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。 c.超声波频率： 超声波频率越
13、低，在液体中产生空化越容易，作用也越强。频率高则超声波方向性强，适合于精细的物体清洗。 d.一般来说，超声波在30o40o时空化效果最好。清洗剂则温度越高，作用越显著。 通常实际应用超声波清洗时，采用30o60o的工作温度。 4.超声波清洗特点： “超声波清洗工艺技术”是指利用超声波的空化作用对物体表面上的污物进行撞击、剥离，以达到清洗目的。它具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点。特别是对盲孔和各种几何状物体，独有其他清洗手段所无法达到的洗净效果。 超声波清洗器不单是在仪器流动相脱气有用，在样品处理也有很高的使用频率，就如何选用超声波清洗器做个介绍。 一、功率的选择 超声波清洗效果不一定与（功率
14、清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。 二、频率的选择 超声清洗频率从28kHz到120kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用28-40kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔
15、的零件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。对钟表零件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。 三、清洗篮的使用超声波清洗器（AS系列） 资料简介目录 一.产品简介 超声波清洗器是一种无污染、无损伤、多用途的清洗设备。超声波的空化效应使液体产生大量的微小气泡，在气泡快速形成和消失的物理过程中，液体微粒发生每秒数十万次的激烈碰撞，产生强大能量，从而不但能对形状复杂的物体起到超净的清洗作用，而且还能起到加速溶解和乳化的作用。气泡不断集聚后与液体分离，使脱气效果也非常显著。因此，被广泛应用于机械、电子、医药、化工等行业。 我公司开发生产的AS系列超声波清洗器，是在充分吸收国外先进经验的基础上加以改进和创新后的新一代产品，功能及使用效果均已达到国外同类产品水平。 二.产品特点 功率大而平稳，且可调节，适应不同的清
