动力式滚筒输送机设计参数计算

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1、动力式滚筒输送机设计参数计算1动力滚筒输送机条牵引力单链传动(22)式中:Fo 一单链传动滚筒输送机传动链条牵引力(N): f 一摩擦系数,见表4;L 一滚筒输送机长度(n );g 一重力加速度,取g=9.81m/s ;D 一滚筒直径(mm);Ds 一滚子链轮节圆直径(mm):q G 一每米长度物品的质量(kg/m);q o 一每米长度链条的质量(kg/m);m d 一单个传动滚筒转动部分的质量(见各厂样本)(kg): C d 一每米长度内传动滚筒数;m i 一单个非传动辊筒的转动部分的质星(见各厂样本)(kg); Ci 一每米长度内非传动滚筒数。双链传动F 一妙妙f一摩擦系数D 一传动滚筒直

2、径(mrn);D s 一传动滚筒链轮节圆直径(mln);Q 一传动系数,按式(25)计算或查表5;W s 一单个传动滚筒计算载荷(N),按下式计算:眄佃十1血十叫扭(24 式中:a 一非传动滚筒与传动滚子数量比,a=C i/C d ; m r 一均布在每个滚筒上的物品的质量(kg),m e 一圈链条的质量(kg)。见表4;其余符号同前。 传动系数:(矿-1式中:i 一对传动滚筒链传动效率损失系数,i=0.010.03,i值与工作条件 有关,润滑情况良好时取小值,恶劣时取较大值;n 一传动滚筒数。表4摩擦系数 作用在一个滚子上的载荷(包括辊子自重)(N)物品与滚子接触的底面材料作用在一个滚子上的

3、载 荷(包括辗子自重)(N)物品与滚子接触的底叵材料金属木板硬纸板0 1100 040. 050. 05110 4500 030. 0350. 054509000 0250. 030. 0453 9000 020. 0250. 05表5传动系数Q传动滚0.010. 0L50. 020. 0250. 03101.0O1. 071. 091. 121. la201.11. 161. 21L. 28:二30:.161. 231.I. 461. 5940:.22二储1, 011.691.89調1.291- 47,69L. 9a2.药601.361. 61. 92. 272. 72701.二1. 75X

4、 1=2. 663. 2980L.521. 912. 123. L0290:.612. 092. 7d3. 664. 931001.2. 2&3, 134.336,071:01.812. 513, ou5. 147. 521201.922. 76:.076. 129. 36130二043. 044. 667. 3211. 71402.163. 35o. 368. 7814 681502.33. 76. 1710. 56IS. 5注:Q值是由表中查得的系数乘以传动滚子数而得。如实际传动滚了数介于表 中两个滚子数之间,应取其较大值。例如,当n=62、i=0. 025时,Q=3. 10。表中得出的值,仪适用于驱动装置布置在驱动端部的情况,如布置在驱动段中 央时,传动滚子数应取实际传动滚子数的1 / 2。2动力滚筒输送机功率计算(1)计算功率E = Z织皿(26)式中:Po-传动辊筒轴计算功率(KW);F 一链条牵引力(N),对单链传动,取F=FO,按式(22)计算,对双链传动,取F=Fn, 按式(23)计算;v 一输送速度(m/s);D s 一滚筒链轮节圆直径(mm);D 一滚筒直径(mm)。电机功率式中:P 一电机功率(KW); Po 一传动滚筒轴计算功率(KW); K 一功率安全系数,K=1.21.5; n 一驱动装置效率,n=0.650.85。

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