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1、柱塞式注水泵相关操作”早曾.1. 常见柱塞泵的规格型号排出匡力CMFa） 额定流星 柱寒行程柱塞敞毋2. 柱塞泵的结构主要由电动机、机座、曲柄连杆机构、泵体、进排出阀、柱塞等组成，可分为两大部分 组成： 实现机械能转换为压力能并直接输送液体的叫液缸部分； 把原动机的动力传给往复泵活塞的传动部分。3. 柱塞泵的原理在电动机的带动下，柱塞通过连杆机构在缸套中做往复运动，当柱塞从左边的极限位置 向右运动时，缸内形成真空，在储水罐内液体高差（或喂水泵）压力作用下，挤开吸入阀进 入缸内，直到柱塞运行到最右边为止，这一过程叫吸入过程；当柱塞运行到右边极限位置后， 柱塞开始向左边移动，缸内液体受压，压力升高
2、，吸入阀关闭，排出阀打开，高压液体经排 出管排出泵外，这一过程叫排出过程；柱塞泵就是这样连续不断的把液体吸入升压后排出。4. 柱塞泵的用途柱塞式注水泵用来对水加压，满足高压注水的要求。5. 柱塞泵的操作1）柱塞泵的启泵操作人员要求：本项目所需人数为1人。准备工作（1）劳保用品准备齐全，穿戴整齐。（2）工用具准备工用具名称规 格数 量活动扳手200 mm一把F扳手一把绝缘手套2500V一双验电器（试电笔）1140/500V一支机油、棉纱适量（3）可能发生的危害 高压水刺漏可能引起人身伤害； 电器设备漏电，可能造成触电伤害； 机械设备可能造成夹伤或绞伤事故； 工用具使用不当、闸门操作不当造成物体打
3、击伤害。（4）注意事项 用验电器测试设备外壳是否带电，防止电器设备漏电伤人； 不能直接接触泵转动部位，避免机械绞伤和夹伤； 开关闸门时人应站在侧面，避免丝杠飞出伤人； 工用具使用时，操作要平稳，防止打滑，避免敲击和碰撞； 确认流程正确，观察压力正常后方可离开。（5）防范措施 确认流程正确无刺漏，防止流程倒错引起事故； 严禁跨越高压管线； 操作电器设备时，必须戴绝缘手套； 确认转动部位防护装置牢固可靠； 电机出现超温、超压、超载、缺相等要及时停泵处理； 按操作规程正确使用工用具。操作步骤启泵前的准备 检查各部位螺丝紧固情况，皮带护罩有无松动，泵体周围有无障碍物； 检查曲轴箱内的油位高度，不够时添
4、加； 检查安全阀是否定期校验完好；检查观察窗盖板是否盖好； 检查皮带松紧，必要时进行调整； 检查电压是否达到额定值，电机、电控柜线路是否完好，电路各部位绝缘是否完好； 盘泵数圈，使曲轴保持在前行程稍过一点，运动部位不得有障碍； 检查喂水泵各部位是否完好； 开泵进口、出口闸门，开溢流阀，启动喂水泵，待喂水泵运转正常后，开泵体上的放 气阀，待放气阀溢出全部是液体时关闭放气阀；启泵和运转 与上下游站做好联系工作；按下启动按钮，使泵在负载最低时运转10分钟左右后， 逐渐关闭溢流阀，调整泵压到工作压力； 启泵初期和运转过程中，如发现泵有异常声响和憋压情况出现，应立即停泵，排除故 障后，再重新启泵；检查盘
5、根是否刺漏，并适当调整盘根盒压盖（调整无效时停泵加盘根） 检查泵的排量、压力及温度是否正常； 检查电机轴承座和泵两端轴承座温度是否正常，三相电压、电流是否在额定范围内； 检查盘根漏失量； 倾听各部位声音是否正常； 每半小时巡回检查，发现问题，立即排除； 收拾工用具，清理现场，做好记录。技术要求 电压控制在360-410V之间，以防电源电压过底或过高导致电机损坏； 润滑油位应在视窗1/2 2/3之间，变质时应及时更换，油量不能过多过少，过多易 引起轴承发热，过少起不到润滑作用； 长期停用的机泵或新安装的电机启用时测量电机绝缘程度，380V电机绝缘电阻最低不小于0.5兆欧； 严禁泵空转，严禁带压启
6、泵； 电机和曲轴箱温度不高于60C。2)柱塞泵的停泵操作人员要求：本项目所需人数为1人。准备工作(1) 劳保用品准备齐全，穿戴整齐。(2) 工用具准备工用具名称规 格数 量活动扳手200 mm一把F扳手一把绝缘手套2500V一双验电器(试电笔)1140/500V一支棉纱适量(3) 可能发生的危害 高压水刺漏可能引起人身伤害； 电器设备漏电，可能造成触电伤害； 机械设备可能造成夹伤或绞伤事故； 工用具使用不当、闸门操作不当造成物体打击伤害。(4) 注意事项 用验电器测试设备外壳是否带电，防止电器设备漏电伤人； 不能直接接触泵转动部位，避免机械绞伤和夹伤； 开关闸门时人应站在侧面，避免丝杠飞出伤人
7、； 工用具使用时，操作要平稳，防止打滑，避免敲击和碰撞； 确认流程正确，观察压力正常后方可离开。(5) 防范措施 确认流程正确无刺漏，防止流程倒错引起事故； 严禁跨越高压管线； 操作电器设备时，必须戴绝缘手套； 确认转动部位防护装置牢固可靠； 按操作规程正确使用工用具。操作步骤 向上下游站做好联系工作，说明停泵原因； 开泵出口管线的溢流闸门，卸泵负荷； 泵空转1015分钟后，切断电源； 关泵进口闸门、出口闸门、溢流闸门； 开放空，盘泵。技术要求 严禁带压停泵； 长期停泵，应将排液阀起出，放完油水后，涂上防腐黄油，将盖子上好; 停泵后必须悬挂停用牌。6. 柱塞泵巡回检查操作操作步骤 检查泵的排量
8、、压力及温度是否正常； 检查盘根漏失量； 检查电机轴承座和泵两端轴承座温度是否正常，三相电压、电流是否在额定范围内; 倾听各部位声音是否正常； 检查各部位螺丝是否紧固； 发现问题，立即排除； 收拾工用具，清理现场，做好记录。技术要求 电压控制在360-410V之间； 机油油位应在视窗1/2-2/3之间，变质时应及时更换； 盘根漏失量在30-50滴/分为合格； 电机和曲轴箱温度不高于60C。7. 常见故障及排除方法序号故障名称产生原因排除方法1泵的运动部分有 敲击声1、连杆螺栓松动；2、连杆轴瓦磨损间隙过大；3、运动 部分其他零件松动。1、拧紧连杆螺栓；2、调节连杆轴瓦；3、调节松动的零件。2滚
9、动轴承温度过 程1、轴承装配间隙不良；2、轴承内进入污物；3、润滑不良；4、轴承出现疲劳蚀痕等已损坏。1、重新装配调整其轴承间隙；2、清除污物；3、改善润滑;4、更换轴承。3润滑油温度过高1、运动部分装配不良；2、润滑不良。1、重新装配；2、改善润滑。4泵出口压力指针摆动急剧1、蓄能器充气不足或胶囊损坏；2、泵的进、排液阀泄漏；3、进、排液阀密封圈泄漏。1、充足气或更换胶囊；2、更换失灵的进、排液阀；3、更换密封圈。5泵体法兰处渗漏1、法兰螺母松动；2、密封圈损坏。1、拧紧螺母；2、调节密封圈。6泵的进排管振动 剧烈1、泵体内存有气体；2、进、排液阀泄漏；3、进、排阀密封圈损坏；4、进、排液管
10、线悬空。1、放掉泵体内气体；2、研磨阀或更换失灵的进、排液阀；3、更换密封圈；4、加固管线。7进排液阀的阀腔 内敲击声不均匀1、泵体上法兰螺母松动；2、阀弹簧断裂；3、阀座、阀（阀板）损坏。1、拧紧法兰螺母；2、调节弹簧；3、调节阀座、阀（阀板）。8柱塞密封泄漏严 重1、柱塞密封函处调节螺母太松；2、密封圈磨损严重；3、液体不浸，密封函中进入污物。1、调整调节螺母的压紧量；2、调换损坏的密封圈；3、清除泵体内管道的污物。9柱塞温度过高1、柱塞调节螺母压得太紧；2、密封圈装配不当。1、适当调整调节螺母；2、纠正密封圈的安装。10泵的动力不足1、电动机功不足；2、转动皮带太松。1、检修或更换电机；2、调紧传动皮带。
