数控技术基础.doc

上传人:cn****1 文档编号:543941402 上传时间:2023-02-01 格式:DOC 页数:5 大小:225.50KB
返回 下载 相关 举报
数控技术基础.doc_第1页
第1页 / 共5页
数控技术基础.doc_第2页
第2页 / 共5页
数控技术基础.doc_第3页
第3页 / 共5页
数控技术基础.doc_第4页
第4页 / 共5页
数控技术基础.doc_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《数控技术基础.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控技术基础.doc(5页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、数控技术基础(专)阶段练习(1)一、 填空题:1、数字控制,简称为数控,是一种自动控制技术,是 用数字化信号对控制对象加以的控制 一种方法。 2、计算机数控系统的软件由管理软件和控制软件组成。管理软件主要包括 输入输出、显示、诊断 等程序;控制软件包括 译码、刀具补偿、速度控制、插补运算、位置控制 等部分组成。 3、机床数控系统按机床的运动轨迹分类有 点位控制系统、直线切削控制系统、连续切削控制系统 。 4、机床数控系统按伺服系统的控制方式分类有 开环控制、闭环控制、半闭环控制、开环补偿型控制和半闭环补偿型控制系统 。5、CIMS是 计算机集成制造系统 的简称。6、FMS是 柔性制造系统 的简

2、称。7、CNC装置由 计算机、PLC、输入输出接口 三部分组成。8、数控加工程序的主体由 若干程序段 组成。9、程序段采用 字地址 格式,由 尺寸字、非尺寸字和程序段结束字 组成。10、尺寸字在程序段中主要用于 指令机床刀具运动到达的坐标位置 。 尺寸字有 X、Y、Z、U、V、W、A、B、C、I、J、K 。11、非尺寸字有 顺序号字N、准备功能字G、进给功能字F、辅助功能字M、主轴功能字S、刀具功能字T。12、根据G指令有效和注销形式来分,G指令可分为 模态指令和非模态指令。13、数控机床Z轴的正方向是 增大刀具与工具距离的方向 。14、数控机床参考点的位置是由 每个轴上的挡块和限位开关来确定

3、的。15、基点是指 零件轮廓的各个集合要素间的交点或切点 。16、节点是指 用直线或圆弧来逼近其它曲线时,逼近线段间的交点或切点。17、后置处理是数控加工编程技术的一个重要内容,它将前置处理生成的通用刀位数据转换成适合于具体机床数据的数控加工程序。18、加工中心具有自动换刀功能,可以实现 工件一次装夹下进行多工序的加工。19、用于刀具半径左补偿的指令是 G41 。20、固定循环指令实质上是 一连串的程序段 ,用于简化编程。二、简答题:1、 在机械结构上对数控机床有哪些基本要求?答:教材P.32、 简述点位控制与轮廓控制数控机床的区别。答:教材P.53、数控机床由哪几个部分组成?各有何作用?答:

4、教材P.1 教材P.23、 数控机床的特点是什么?答:教材P.44、 名词解释:对刀点、刀位点、起刀点、参考点、工件零点、机床原点答:教材P.37 教材P.38 教材P.32 教材P.335、 什么是数控机床坐标系和工件坐标系?两者有何的关系?答:教材P.326、 数控机床主要的辅助装置有哪些?答:教材P.47 教材P.487、 简述判断圆弧顺、逆的原则以及圆心的表示方法。答:教材P.448、 编写图示两个零件的精加工程序。(CK3263数控车床)9、 编写图示垫片的的铣削四段直径为55外圆弧加工程序。立铣刀直径28。(数控铣床)提示:先计算确定相关基点数控技术基础(专)阶段练习(2) 一、填

5、空题:1、 CNC装置的硬件结构分为 单微处理器结构和多微处理器结构 。2、 CNC装置的软件结构分为 前后台式软件结构和中断式结构 。3、 普遍应用的插补算法为 脉冲增量插补算法和数字增量插补算法 。4、 开环CNC系统一般采用 脉冲增量 插补算法。5、 逐点比较插补算法的四个节拍是: 偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别 。6、 数字增量插补计算法的特点是 插补运算分两步完成,粗插补和精插补 。7、 脉冲当量是 一个脉冲所产生的坐标轴的移动量。8、 八方向逐点比较法以 45折线 逼近给定轨迹,逼近误差小于 半 个 脉冲当量。9、 .在数字积分法直线插补中,如果累加器的位数为n, 则整个插

6、补过程中要进行 2n 次累加才能到达直线的终点。 10、 DDA圆弧插补的物理意义是 使动点沿速度矢量的方向前进 。11、 DDA直线插补时,进给速度的 均匀化措施 是左移规格化,即在被积函数数据送入寄存器时,进行左移,直到X或Y寄存器有 一个最高位为1时 左移停止,转入插补运算。12、 减少DDA法插补误差的方法有: 减少脉冲当量和累加器中预置数。 13、 在实际轮廓加工过程中,刀具半径补偿的执行过程分为 刀补的建立、刀补的进行和刀补的撤消 三个步骤。14、 B功能刀具半径补偿要求编程轮廓的过渡为 圆角 过渡 ,其对编程限制的主要原因是在确定刀具中心轨迹时,都采用了 读一段, 算一段, 再走

7、一段 的控制方法。15、 所谓稳定速度,就是 系统处于稳定状态时,每插补一次(一个插补周期)的进给量 。设插补周期为10ms,指令进给速度为1200mm/min,速度系数为0.8,则稳定速度为: 0.16m/s 。16、 DDA圆弧插补的左移规格化是 将两个被积函数同时左移 ,使其中至少有一个寄存器的内容的 次高位为1 。17、 无论是直线加减速控制算法还是指数加减速控制算法,都必须保证系统不产生失步和超程,即 在系统的整个加速和减速过程中,输入到加减速控制器的总位移之和必须等于该加减控制器实际输出的位移之和 ,这是设计后加减速控制算法的关键。 18、 在单微处理器结构中,采用 集中控制、 分

8、时处理 的工作方式处理数控的各个任务。19、 软件数字积分圆弧插补以 圆弧半径 为基值;软件数字积分直线插补 以 长轴坐标值 为基值。20、 闭环CNC装置的加减速度控制一般用软件来实现,有 前加减速度控制和后加减速度控制 。二、简答题:1、在前后台式软件结构的CNC装置中,如何实现运行过程的调度管理功能? 答:教材P.892、简述CNC装置的主要功能。 答:教材P.793、简述开放式CNC装置的组成方式及各自的特点。 答:教材P.854、CNC装置的软件设计中是如何解决多任务并行处理的? 答:教材P.885、点比较法直线插补和圆弧插补的偏差计算公式是什么? 答:教材P.138 教材P.142

9、6、用框图说明脉冲增量圆弧插补自动过象限的工作原理。 答:教材P.145 教材P.1467、何为刀具半径补偿?简述刀具半径补偿的执行过程。 答:教材P.160 教材P.1618、软件数字积分插补是如何稳定进给速度和提高插补精度的? 答:教材P.152 教材P.1531数控技术基础(专)阶段练习(3)1、现要加工第一象限直线OA,已知起点坐标为(0,0),终点坐标(8,3),最小分辨率为1,试用逐点比较法完成其插补运算,并绘制其运动轨迹图。序号偏差判别进给偏差计算终点判别1234567891011122、现要加工第一象限逆圆弧OA,已知起点坐标为O(6,0),终点坐标A(0,6),最小分辨率为1

10、,试用逐点比较法完成其插补运算,并绘制其运动轨迹图。序号偏差判别进给偏差计算终点判别1234567891011123、现要加工第一象限直线OA,起点O(0,0),终点A的坐标为(12,4),试用DDA完成其插补运算,并绘制其运动轨迹图。设寄存器为四位,容量为2416,预置累加器初值为累加器容量的一半。序号X累加器Y累加器X坐标Y坐标X进给Y进给123456789101112131415164、第一象限逆圆弧OA,已知起点坐标为O(6,0),终点坐标A(0,6),试用DDA完成其插补运算,并绘制其运动轨迹图。设寄存器为四位,容量为2416,预置累加器初值为累加器容量的一半。序号X累加器Y累加器X

11、坐标Y坐标X进给Y进给123456789101112131415165、某零件简图及上凸块数控加工程序如下所示,请在各程序段后添加程序注释。O0002 N10 G54 G90;建立工件坐标系,绝对坐标编程 N20 T1 M6; 换一号刀 N30 G00 X0 Y0 M3 S300; 快速运动到(0,0)点,主轴正转300rpm N40 G01G43 Z-7 H21 F500;以F500运动到Z-7,并建立刀具长度补偿 N50 G41 X20 Y20 D1; 工进运动到(20,20)半径补偿建立 N60 Y40;切削进给到(20,40) N70 X40 Y70; 切削进给到(40,70) N80

12、 X80 Y50; 切削进给到(80,50) N90 Y20; 切削进给到(80,20) N100 X20; 切削进给到(20,20) N110 G40 G0 X0 Y0; 快速进给到(0,0)取消刀补 N120 Z10 M5;抬刀至Z10,主轴停 N120 G91 G28 Z0; 返回至Z参考点 N130 G28 X0 Y0;返回至XY参考点 N140 M30;程序结束6、B、C刀具半径补偿功能的区别是什么?C刀具半径补偿功能是如何实现的? 答:教材P.161 教材P.162 教材P.1637、为什么要对数控机床进行加减速度控制?答:教材P.1738、开环CNC装置是如何进行进给速度和加减速度控制的?答:教材P.1749、何谓前加减速度控制和后加减速度控制?各有什么优缺点?答:教材P.176数控技术基础(本)阶段练习(4)二、 填空题:1、 按伺服系统调节理论,数控机床伺服系统可分为 开环、闭环和半闭环系统。2、 按反馈比较控制方式,数控机床伺服系统有 脉冲比较伺服系统、相位比较伺服系统、幅值比较伺服系统和全数字伺服系统。 3、 按控制对象和使用目的的不同,数控机床伺服系统可分为 进给伺服系统、主轴伺服系统和辅助伺服系统。 4、 按检测量的测量基准分,检测装

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 生活休闲 > 社会民生

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号