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1、 档案号：KY-0461有限公司3000吨/年糠醇装置可行性研究报告（全一册）淄博海成石化工程设计有限公司二四年八月编制单位：淄博海成石化工程设计有限公司项目经理：孙亚军技术经济负责人：李秀冰编制人员：孙亚军 滕 坤 李秀兵 张 晓校对人员：张 任审核人员：王春生目 录第一章 总 论1第一节 项目编制的依据和原则1第二节项目背景及投资意义2第三节项目的范围3第四节研究结果3第二章市场分析5第一节产品市场分析5第二节 原料供求6第三章 工艺装置7第一节 工艺技术路线7第二节自控水平9第三节设 备10第四章 建厂地区条件13第五章总图运输、储运、土建17第一节总图运输17第二节 储运18第三节 土
2、建19第六章 公用工程22第一节 给水、排水22第二节 供电、电信24第七章 辅助生产设施27第一节消防设施27第二节维修设施28第八章能耗分析及节能措施29第一节能耗分析29第二节节能措施30第九章环境保护31第一节建设地区环境现状31第二节本项目污染物状况及治理31第十章 职业安全卫生33第一节职业危害因素及其影响33第二节职业危险的安全防护措施36第十一章 企业组织及劳动定员39第十二章 投资估算40第十七章融资方案43第十八章 技术经济评价44 3000吨/年糠醇项目 KY-0461项目名称：淄博齐研催化剂有限公司3000吨/年糠醇装置建设单位：淄博齐研催化剂有限公司建设单位负责人：姚
3、卫国第一章 总 论第一节 项目编制的依据和原则一、项目编制的依据1、淄博齐研催化剂有限公司提供的项目设计委托书。2、淄博齐研催化剂有限公司提供的设计基础资料。3、中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定（一九九七年版）。二、项目编制的原则1、充分依托和利用齐鲁石化公司的原料和公用工程，认真优化流程和资源，尽可能地节省建设投资，力争投资省、效益好。2、认真贯彻国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知，确保工程质量。3、积极采用新工艺、新技术，提高项目的技术含量，力争节能降耗，力求物耗能耗低、产品质量好。4、项目设计要采用安全可靠的技术措施，严格执行国家现行的有关安全法规。5、“
4、三废”治理要做到同时设计、同时施工、同时投产，并考虑环境的综合治理。第二节 项目背景及投资意义一、项目背景1、淄博齐研催化剂有限公司简介淄博齐研催化剂有限公司成立于2001年，是一家以生产催化剂为主的石油化工企业。公司注册资金50万元，现有职工20余人。公司成立以来，一直致力于化工催化剂和化工产品的生产和开发，培养了一批具有石油化工生产、开发的技术人员。近年来，糠醇产品市场一直供不应求，在经过多方考察以后，公司拟建一套3000吨/年糠醇装置，以满足市场需求，并可提高公司的经济效益，项目建成后，必将成为公司新的效益增长点。2、项目建设的必要性和有利条件糠醇（化学名：呋喃甲醛）属于精细化工产品，具
5、有广泛的用途，是工业生产中一类重要的杂环化合物及有机合成原料。可以用于生产各种性能的呋喃树脂、酚醛树脂以及防腐漆、防腐胶片等。以糠醇为原料生产的增塑剂其耐寒性由于丁辛醇酯类，同时糠醇又是呋喃树脂、清漆、颜料的良好溶剂，此外，还用于合成纤维、橡胶、农药和铸造业。拟建装置的主要原料糠醛，在淄博及周边地区有很大的生产能力，供应充足。氢气作为参加反应的另一主要原料，供给非常重要。本项目建成后，氢气来源于齐鲁石化公司氯碱厂，供应充足、可靠。公用工程方面，可充分依托齐鲁石化公司，水、电、蒸汽供应可靠。第三节 项目的范围淄博齐研催化剂有限公司3000吨/年糠醇项目，范围包括生产配置、罐区及项目所需公用工程设
6、施。第四节 研究结果一、项目概况1、项目的规模及操作方式淄博齐研催化剂有限公司3000吨/年糠醇项目是以糠醛和氢气为原料，采用中压液相悬浮法加氢制糠醇工艺。本工艺生产出的产品质量稳定，能耗物耗低，市场竞争力强，装置的适用范围广。二、主要技术经济指标主要技术经济指标序号名称规格单位耗量或产量一原料1糠醛吨/吨产品1.022氢气m3/吨产品2803催化剂Kg/吨产品5二产品1糠醇吨/年3000三公用工程消耗1电380V度/吨产品1202蒸汽1.5MPa吨/吨产品0.733水吨/吨产品1.67四定员人10五总投资万元159六固定资产费用万元106七年销售收入万元2678八内部收益率%43.64九投资
7、回收期年3.56三、结论本项目的实施，符合国家的产业政策，产品市场竞争力强，主要原料来源方便有保障。采用的技术先进可靠，能充分利用公司的人力、物力和场地，具有良好的市场竞争力和良好的经济效益和社会效益。第二章 市场分析第一节 产品市场分析糠醇是工业生产中一类重要的杂环化合物和有机合成原料，是生产乙酰丙酸及各种性能呋喃树脂的重要原料。同时，糠醇又是呋喃树脂、清漆、颜料的良好溶剂，此外还用于合成纤维、橡胶、农药和铸造业。近年来，随着世界经济的发展，精密铸造业也迅速发展，特别是机械制造业、汽车制造业的铸件及出口铸件都要求非常精密，基本上都用呋喃树脂砂造型。国内外对糖醇的市场需求速度近几年来不断增长，
8、糠醇出口二十余年长盛不衰，国内需求量呈继续增长趋势，如英国福士科（南京）分公司年需求量约4000吨，德国HA（上海）分公司年需求量约2000吨，苏州兴业年需求量约7000吨，江苏宜兴地区年需求量约万吨以上等，因此糠醇的市场非常大。呋喃树脂的国内需求由1993年的3000吨已增长至现在的10万吨左右。目前国内对糠醇的需求量急剧增长，其产量远远不能满足市场需求，市场前景十分广阔。第二节 原料供求一、原料来源山东省境内有多家糠醛生产厂，可为该项目提供充足的原料，保证本项目的正常生产。另外，拟建场地邻近齐鲁石化公司，原料和公用工程配套齐全，本项目所有外购原料来源可靠，价格稳定，原料供应有保障二、原料规
9、格1、糠醛：分子式C5H4O2，为无色或浅黄色液体，有类似苯、甲醚的独特味道，有刺激性，水中溶解度为8.34%，与多数有机溶剂混溶，沸点161.8（760mmHg），d254=1.1563，自燃点392，开杯闪点66.770.6，闭杯闪点60.0，属丙类火灾危险物。同强无机酸、碱接触可发生接近爆炸程度的放热，并有树脂化现象。2、氢气：分子式H2，无色、无味、无臭的气体。比重0.07(空气1)，密度0.0899kg/m3，自燃点580，空气中的爆炸极限4.075.6%(V)，属甲类火灾危险物。纯净的氢气吸入时无毒，但浓度高时能引起窒息。3、催化剂：催化剂主要为铜铬钡的混合氧化物，使用时为粉状，比
10、表面约40 m2/g，孔容约0.11ml/g，破碎强度约5.9kg/cm2，堆密度约1.6g/ml。催化剂粉尘对眼、呼吸道、胃及皮肤均有刺激性，能引起流泪、恶心、过敏反应，长期大量接触能引起肺、肝损伤，可能诱发肝癌。第三章 工艺装置第一节 工艺技术路线一、生产规模淄博齐研催化剂有限公司拟建糠醇装置，装置建成后，年产糠醇3000吨。二、生产制度年操作时间6000小时。三、工艺技术路线本装置是以糠醛为原料，在铜铬钡催化剂存在下，于3.0MPa压力、170 0C温度下，加氢生成粗品糠醇，经蒸馏得精品糠醇。整个过程只有在反应时有少量氢气放空。1、国内外生产技术现状国内外糠醛制糠醇生产方法有以下几种：
11、高压法液相法：反应压力9.806Mpa，反应温度170-220，以糠醛为原料，在催化剂存在下加氢使醛还原为醇即得粗品糠醇，经分离催化剂，再分馏精制得成品。中压法液相法：反应压力5.8839-6.8645Mpa，反应温度160-170，以糠醛为原料，在催化剂存在下加氢使醛还原为醇得粗品糠醇，经分离催化剂，再分馏精制得成品。釜式悬浮法釜式悬浮法反应压力3.0Mpa，在铜-铬-钡催化剂存在下，糠醛加氢还原反应生成粗品糠醇，经减压蒸馏制得成品。低压法气相法：反应压力98.056-392.260Mpa，反应温度80-170，在催化剂Cr203+Cuo及Ni-Cu存在下，以糠醛为原料，加氢还原反应得粗品糠
12、醇。本项目拟采用先进的釜式悬浮法技术，该技术操作方便、产品质量高、装置适用面广。四、工艺流程说明（1）加料升温 糠醛经泵从储罐打入釜式反应器，催化剂同时加入，在此加热混合，当温度达到170 0C时通入氢气。（2）反应精制后的氢气经预热进入反应器，在铜铬钡混合氧化物催化剂存在下，反应压力3.0Mpa，反应温度170条件下生成粗糠醇混合物，反应结束后送入冷却器。（3）冷凝由反应器送来的粗糠醇在冷却器冷却后，送入粗糠醇储罐储存。（4）蒸馏由粗糠醇储罐送来的半成品，经减压蒸馏塔利用汽化、冷凝将糠醇与微量糠醛、2甲基呋喃、水、酸的混合物分开，精品糠醇由塔顶经冷凝器送入成品罐，废水由塔底排出，经换热后送废
13、水收集罐。第二节 自控水平一、概述淄博齐研催化剂有限公司3000吨/年糠醇项目是以糠醛为原料，采用中压液相悬浮加氢制糠醇的工艺。二、自动控制水平根据工艺条件和企业的要求，拟建3000吨/年糠醇装置选用根据工艺对各参数的不同要求，采取就地检测和按岗位集中显示方案。三、仪表选型1、流量仪表流量测量一般选用差压式流量仪表，进出装置界区的主要物料或需精确计量物料的流量测量采用质量流量计或涡轮流量计，小口径管道上安装的流量仪表一般选用内藏孔板流量计，要求压损低的场合一般选用涡街流量计，现场指示或量程比要求大的流量计选用金属管转子流量计。2、液位仪表现场指示的液位计一般选用磁性翻板式液面计或石英管式彩色液
14、位计。远传液位仪表视使用场合分别选用差压变送器、双法兰液位变送器或电动浮筒液位变送器。3、压力仪表现场压力指示一般选用弹簧管压力表，粘度大或易聚合介质的压力测量选用隔膜压力表。4、温度仪表现场指示的温度仪表选用热电偶、热电阻和双金属温度计。 第三节 设 备一、设备选型原则根据生产工艺的要求，本装置主要设备有反应器、换热器、泵、塔和储罐等。接触酸碱或产品质量要求高的设备或设备的相关部件，选用耐腐蚀材料。本装置共有工艺设备24台（套），全部在国内供货。本装置生产操作条件：反应压力3.0MPa，反应温度170，蒸馏塔操作为减压蒸馏，原料糠醛、氢气，中间产品粗糠醇、成品糠醇、废液均为易燃易爆介质，因此，机泵配套电机选用防爆型，大部分机泵选用氟塑料合金泵。由于本装置属长期连续装置，为了减少环境污染，减少对操作人员的危害，机泵的密封和噪声控制在标准要
