路基排水工程开工报告

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1、路基排水工程开工报告1 路基排水工程 第一章 工程简介 一、工程概况 本合同段排水工程起讫桩号为：K19+100-K21+300、MK0+000-MK1+030，主要分项工程包括边沟、截水沟、雨水管道。 K19+100-K21+300段属冲海积平原地貌区，地势一般较低，地面高程一般处于6.0m以下，除部分村庄外，大部分地段地表水都很发育，一是水塘和溪沟密布，藕塘及稻田等地段地表水亦同样很发育，地表水主要受大气降雨和附近沟渠补给，同时，与地下水联系密切，互相补给。地下水很发育，表层地层主要为淤泥，其下为砂层、粉质黏土、圆砾层等。粉质黏土层以上主要为潜水，其下主要为承压水，略具压力。 二、具备的开

2、工条件及制约因素 1、开工条件 通过前期施工准备工作，施工机具、材料已进场，路基红线用地也已基本交付，路基排水工程已基本具备施工条件，目前具备开工条件的仅为辅道延长线路基边沟及雨水管道工程。 2、制约因素 主线路基范围内部分房屋、管线、农田尚未征迁完成。望相关部门能尽快解决，以便排水工程顺利开展后续施工。 第二章 主要机械设备及劳动力 一、主要人员、机械安排 本工程由路基一队、二队施工，计划投入主要人员共70人，施工负责人（工程师）1人、现场技术员2人、测量员2人、实验员2人、安全质量负责人1人、电工1人、队长3人、砌石工20人、普工20人、司机3人、砼工15人；挖掘机3台、砂浆拌和机3台、空

3、压机3台、凿岩机5台、发电机75KW 2台、磅秤2台。 主要施工人员岗位表 第三章 施工技术方案 一、施工总目标 1、质量目标 工程一次交验合格率100%，工程质量评分值96分以上，竣工验收质量评定等级为优良。 2、安全目标 安全生产，杜绝职工因工伤亡事故，杜绝火灾及交通意外事故，全年重伤率控制在0.6以内，全年轻伤率控制在3以内。 3、环境保护目标 贯彻国家及福建省的有关环境保护方面的法律、法规，确保施工噪音、扬尘、污染和建筑垃圾清理达到国家、福建省有关环境保护的法律、法规和招标文件的要求，创建文明施工标准工地。 二、施工进度计划 本合同段路基排水工程计划开工日期为2015年6月1日，201

4、6年8月31日竣工，总工期15个月。 三、施工方案 （一）边沟、排水沟 1、施工准备 1）材料 保证所有材料合格且准备充足。对于所用的砂石、水泥等，要按照规定的自检频率进行报检，经监理工程师验收批复合格后方可使用。 2）机械 已进场机械性能良好，满足开工需要，随着作业面的开展及进度需求再继续增加 劳力和机械，确保工程顺利进行。 2、施工工艺流程 施工测量放样基坑开挖基坑检验砌体砌筑砌体勾缝工序质量检验。 3、施工放样 边沟施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出边沟中线及边线，线位设好以后请监理工程师检测，符合要求后再进行下道工序。 4、

5、基坑开挖 护坡道碾压以后，放好沟底沟沿边线，并用白灰在地上画出，利用挖掘机开挖初步成型，人工进行挂线修整，修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理工程师检验。 5、砌筑施工 1）选料 a、片石厚度不小于15cm，卵石和薄片石不符使用。块石厚度2030cm，宽度约为厚度的1.01.5倍，长度约为厚度的1.53.0倍（如有锋棱锐角，应敲除）。 b、镶面石应修凿，表面凿痕间距2cm，使砌体平整美观。 2）砌筑工艺 a、放样挂线：砌石前按中线桩水平进行放样挂线，固定摸板架，施工中经常检查挂线和模板架的位置。 b、采用坐浆和挤浆法共用砌筑。 c、砂浆必须具有良好的

6、和易性，稠度宜为57cm，气温较高时可适当增大。砂浆采用机械拌和，严格按配合比配料。每一工作班制取二组抗压强度试件。 d、砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，必须清洗干净。 e、砌筑时如基底为岩层，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。 f、各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆，再安放砌块和填塞砌缝。 g、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。 砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺设一部分，然后于石块放好后填满捣实。

7、h、砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 i、砌体外露面应进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。 j、石块应平砌，注意丁顺相间，保证砌体的整体性。 3）砌体勾缝及养护 a、砌体勾凹缝，勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度。 b、砌体勾缝应嵌入砌缝内约2cm深，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。 c、浆砌砌体，在砂浆初凝后，覆盖洒水养生714d。当气温低于5时，须覆盖保温，不得洒水。 d、养护期间避免碰撞、振动或承重。 （二）雨水管道 施工工艺流程： 测量、放线沟槽开挖管道铺设检查井、雨水井施工管道沟槽回填 1、施工

8、测量、放线 根据施工图纸所提供的控制线及高程进行施工测量、放线。 2、沟槽开挖 根据已知中心桩用经纬仪放出道路中心线，再根据该中心线量出两侧的雨水管道的中心线，用石灰撒线，打好龙门桩，再把雨水管道的中心线移动到龙门桩上，然后根据该中心线和雨水管径、深度放出上口沟槽开挖深度。 3、钢筋混凝土管道及HDPE管道定位、铺设 1）混凝土管道基础（平基） a、定位放线：根据龙门桩标识的管道中心线，测量复核后，用线锤吊至沟槽内，用钢尺量出基础两侧边线，同时用水准仪测量出混凝土基础面高程，经项目部质检员自检后报请监理复核合格后，就可作为支模标高、轴线控制点、线。 b、垫层铺设：铺设前确保槽内无积水和松散土，

9、砾石砂垫层夯实，严格控制垫层厚度和宽度。 c、支模：模板要具有一定的强度、刚度和稳定性，摸板安装严密，不应漏浆，几何尺寸正确，牢固，涂刷脱模剂。表面平整，浇筑混凝土前模板浇水湿润。 d、混凝土浇筑：浇筑时严格控制混凝土坍落度，混凝土自由倾落高度不应大于2米，大于2米时采用溜槽，防止混凝土产生离析现象。混凝土振捣用插入式振动棒，要求不漏振、过振。 2）钢筋混凝土管安装 管材应完好，经检测合格后方可使用。对承插口管道，其承插口工作面应光滑平整。应逐节测量承口内径、插口外径及其椭圆度。按照承插头配合的间隙选择合适的胶圈。 根据沟槽内定出管道中心线，吊放到管沟，现场测量管底标高，管节位置的偏差可通过吊

10、车的起吊及下部混凝土垫块来调节。在沟槽中定出管道中心线，将管道长度、编号、管内底标高按施工前安排排放。在接口时清理内壁，在承口内壁和橡胶圈上涂上中性润滑剂。管道位置控制采用中心线法。 3）HDPE管安装 a、基础采用碎石及黄砂铺设，厚度、坡度符合设计要求。 b、本工程HDPE管采用人工下管，首先检查管材外观质量，其结构特征明显、颜色一致，无裂痕等缺损，管口无变形、损坏、裂口等。安装由地面人员将管材传递给沟槽施工人员，严禁将管材抛入沟槽内。安装由下游往上游进行安管时承口应迎水流方向，检查橡胶圈是否配套完好，在承口内壁和橡胶圈上涂上中性润滑剂。安装时用水准仪控制管底标高及坡度。 4）检查井、雨水井

11、施工 管道铺设完毕及时进行检查井砌筑，检查井砌筑前砖提前一天浇水湿润，砌筑时严格按照设计和规范要求进行。检查井采用砖砌井室、井筒。砌筑的砂浆配比及强度符合设计要求。在砌筑的基础面上，先铺一层砂浆方可砌筑砖墙；砌筑时做到墙面垂直，上下错缝，内外搭接。砖缝的砂浆饱满，无通缝；砖墙继续砌高时，顶部要冲洗干净。 5）管道沟槽回填 管道沟槽回填前，应符合以下要求： a、管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验，并通过隐蔽工程验收； b、埋地压力管道在敷设后，经对其坐标、高程、防腐层共检完毕，通过隐蔽工程 验收后，即可进行管段主体的回填（接头外露）。 c、有要求的井室，在闭水实验合格后方可进行回填

12、； d、沟槽内无积水、杂物等。 e、严格控制回填土含水率不得过高。 f、所有支管与主管连接处均填沙，防止管道因应力引起位移。 g、沟槽回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实，不得损坏管道及外防腐层。 h、机械夯实每层厚度不应大于300毫米，人工夯实每层厚度不应该大于200毫米。管沟回填夯实中，应夯夯相连，不得漏夯。 i、管道接口工作坑的回填必须仔细夯实。 （三）截水沟 本合同段截水沟分为I型平台截水沟，适用于全线一般（路堑、路堤）平台截水沟，II型平台截水沟适用于路堑顶外截水沟，自然破率陡于1:1时，高度采取60cm，缓于1:1时，高度采取40cm，两种截水沟均采用C25砼现浇。 施工工艺流程

13、：施工测量放样基坑开挖基坑检验砌体砌筑砌体勾缝工序质量检验。 具体施工方案同边沟、排水沟施工方案。 第四章 质量保证体系 一、质量保证体系 我公司已通过ISO9001质量体系认证，建立了一整套完善的工程质量管理体系、系统的质量管理制度与质量控制流程，根据我公司质量手册、质量程序文件及本工程的特点编制项目质量计划，建立项目质量保证体系，作为全公司质量体系的子系统开展工作。 二、质量管理组织机构 建立健全质量管理组织机构，从组织上确保质量目标的实现。成立以项目经理为首的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作。项目经理部设质检科，配备专职质量检验工程师，两个路基施工队分别设专职质量检验员。组建

14、精干高效的试验和测量队伍，项目经理部设中心试验室，施工队设试验组，配备必要的检测、试验仪器设备，从原材料控制开始，实施施工全过程测量和试验控制。对施工全过程进行质量检查，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测工作。 三、保证质量的技术措施 1、认真执行图纸审核制度，做好技术交底工作，加强技术管理； 2、按规定控制填土厚度、压实度，加强试验检测； 3、对砂、石、水泥、钢材等原材料的各种物理性能指标进行全面认真测试。对达不到规定要求指标的物资一律不准进场。对于到达工地的材料，必须附有出厂许可证、产品合格证及相关的质量检测证明，并进行标识，做好记录，严把材料关，不合格及无证材料绝不允许进入施工料场； 4、严格控制砼及砂浆配合比； 5、制定专人认真进行结构养护工作。 第五章 安全保证措施 我们将按照国家有关安全方针、政策、法律和法规，高速公路项目建设办公室招标文件附件三文明规范化施工实施细则有关安全生产管理规定，依据我公司长期形成的安全保证体系，结合本工程项目的特点，建立本项目的安全保证体系，始终贯彻安全第一预防为主的思想，从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上保证施工安全。 一、安