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1、某某某某有限公司年产48万吨磷酸二铵项目环境影响报告某某某某有限公司二一三年三月目 录1建设项目概况11.1建设背景11.2建设地点21.3主要建设内容及规模21.4投资及效益101.5生产工艺111.6产业政策符合性151.7规划相符性151.8选址可行性152建设项目周围环境现状152.1环境质量现状152.2环境影响评价范围162.3环境保护目标分布情况173建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果203.1主要污染因子和污染防治措施简述203.2达标排放253.3环境影响预测分析结论253.4污染防治措施273.5环境经济损益分析333.6环境管理与监测制度344公众参与404.1
2、工作形式404.2调查结果统计414.3公众参与小结415环境影响评价结论421 建设项目概况1.1 建设背景2007年7月湖北新洋丰肥业有限公司委托湖北君邦环境技术有限责任公司编制了湖北新洋丰肥业有限公司年产48万吨磷酸二铵项目环境影响评价报告书，湖北省环保厅于2007年12月以关于湖北新洋丰肥业有限公司年产48万吨磷酸二铵项目环境影响报告书的批复（鄂环函2007661号）对该报告书予以了批复。在项目建设过程中，为降低生产成本、充分利用宜昌市现有的中低品位磷矿，公司将磷酸二铵工艺路线由原定的“传统法磷铵生产工艺”调整为“料浆法磷铵生产工艺”、取消了磷酸浓缩装置及副产品氟硅酸钠生产装置，因而，
3、项目变更后没有氟硅酸钠副产品产出，中间产品硫酸、磷酸的配套产量也由于工艺的变化相应发生改变；此外，公司对磷酸二铵装置造粒干燥设备、硫酸装置开车热源、磷酸装置和磷酸二铵装置尾气排放方式、热风炉燃煤烟气利用方式、磷矿石破碎工序尾气排放方式及事故池建设方案等内容也进行了调整。同时公司名称由“湖北新洋丰肥业有限公司”变更为“某某某某有限公司”。根据中华人民共和国环境影响评价法及建设项目环境保护管理条例的有关规定，“建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件”。为此，某某某某
4、有限公司于2013年1月委托宜昌市环境保护研究所（国环评证乙字第2606号）承担“某某某某有限公司48万吨/年磷酸二铵项目变更”的环境影响评价工作。1.2 建设地点项目选址位于宜昌经济技术开发区猇亭园区公司现有厂区东侧，土地为湖北新洋丰肥业有限公司整体规划时为后期工程的预留用地。1.3 主要建设内容及规模项目变更后主要建设内容：新建一套60万吨/年硫磺制酸装置、一套20万吨/年磷酸装置、两套24万吨/年磷酸二铵装置、一套12兆瓦余热发电装置等主体工程；配套建设液氨罐区、硫酸罐区、硫磺仓库、磷矿石堆场、废气处理系统、中和沉淀调节池、事故应急池等储运和环保工程；磷石膏渣场、供水、供电及其他设施依托
5、公司已有工程。项目变更后主要建设规模见表1-1。表1-1 项目主要建设规模一览表项目名称湖北新洋丰肥业有限公司年产48万吨磷酸二铵项目产品产量产品名称设计规模根据最终产品配套产量备注磷酸二铵48万吨48万吨最终产品硫酸60万吨56.033万吨98.3%、中间产品磷酸20万吨20.40万吨100%P2O5、中间产品扩建工程建设内容规划用地面积200000 m2；规划总建筑面积65048m2。主体装置为新建60万t/a硫磺制酸装置一套、20万t/a磷酸装置一套以及24万t/a磷酸二铵装置两套；12MW余热发电装置一套；辅助工程为配套新建2个1000m3液氨球罐、2个2700m3硫酸拱顶储罐；硫磺仓
6、库9750m2、成品仓库31000m2、循环水站面积3440m2、磷矿石堆场2700万m3、供水管网3800m、排水管网7600m和事故池3300m3 （在现有2300m3事故池基础上扩建）等。变更前后项目主要建设内容对比见表1-2。表1-2 变更前后项目主要建设内容对比一览表工程类别原报告书（2007年）变更后变更原因及必要性主体工程60万t/a硫磺制酸装置一套、20万t/a磷酸装置一套、24万t/a磷酸二铵装置两套，配套建有氟硅酸钠装置一套。60万t/a硫磺制酸装置一套、20万t/a磷酸装置一套、24万t/a磷酸二铵装置两套，取消氟硅酸钠装置为适应原料磷矿石品位，磷酸二铵生产工艺由传统法改
7、为料浆法，无氟硅酸钠副产品产品产量主产品磷酸二铵产量为48万t/a，副产品氟硅酸钠为1.11万t/a，中间产品磷酸（100%P2O5）为22.56万t/a、98.3%硫酸为63.926万t/a主产品磷酸二铵产量为48万t/a，副产品氟硅酸钠为1.11万t/a，中间产品磷酸（100%P2O5）为20.40万t/a、98.3%硫酸为56.033万t/a磷酸二铵生产工艺由传统法改为料浆法，硫酸、磷酸消耗定额发生变化磷酸二铵装置造粒干燥设备造粒、干燥分步进行，采用的28007000造粒机及38003200干燥机各两套造粒和干燥在一台设备中进行，采用2套450016000喷浆造粒干燥器节能降耗辅助工程液
8、氨罐区新建液氨罐区一座，围堰高度1.2m，内设液氨储罐2个，容量均为1000m3新建液氨罐区一座，围堰高度0.6m，内设液氨储罐2个，容量均为1000m3根据规范调整了围堰高度硫酸罐区新建硫酸罐区一座，内设硫酸储罐2个，容量均为2700m3新建硫酸罐区一座，内设硫酸储罐2个，容量均为2700m3未发生变化磷石膏渣场利用公司现有磷石膏渣场，不配套新建利用公司现有磷石膏渣场，不配套新建未发生变化其他硫磺仓库9750m2、成品仓库31000m2、循环水站面积3440m2、磷矿石堆场2700万m3硫磺仓库9750m2、成品仓库31000m2、循环水站面积3440m2、磷矿石堆场2700万m3未发生变化
9、公用工程给排水利用公司现有供水系统，不配套新建利用公司现有供水系统，不配套新建未发生变化项目建成后，全厂废水综合利用，仅生活污水排放，排放总量约为0.66104m3/a项目建成后，全厂废水综合利用，仅生活污水排放，排放总量约为0.66104m3/a未发生变化事故水收集系统新建6500m3事故水收集池 将现有2300m3事故水收集池扩建至3300m3原报告计算的6500m3消防应急水池容积确定过程中，并未考虑减去事故时物料的转存及防火堤内或围堰内区域等所能存储的物料量供电依托现有工程，同时利用本项目硫酸装置配套设置的余热发电机组依托现有工程，同时利用本项目硫酸装置配套设置的余热发电机组未发生变化
10、供热由本项目硫酸装置余热锅炉供应由本项目硫酸装置余热锅炉供应未发生变化热风炉燃煤烟气利用方式热风炉燃煤烟气经旋风除尘后进入磷铵干燥系统经二级文丘里洗涤器+一级湍流塔处理热风炉燃煤烟气直接送到造粒干燥器内与物料接触传热，再经旋风除尘二级文丘里洗涤器+二级湍流塔处理后排放充分利用燃煤烟气中的热量硫酸装置开车配套设置燃油锅炉为开车供热，以轻柴油为燃料取消燃油锅炉，利用公司现有工程硫磺制酸装置为开车供热充分利用现有工程环保工程磷矿石破碎废气无组织排放在破碎机及各输送转运点设置收尘装置，在破碎机废气排出口设置吸风罩，破碎机废气收集后经布袋除尘器除尘后通过15m高排气筒有组织排放改无组织为有组织，改善厂区
11、环境质量硫酸装置尾气采取“3+1”两转两吸生产工艺在现有两转两吸工艺基础上新增一套氨水洗涤装置2013年10月1日起所有硫酸装置均应执行硫酸工业污染物排放标准（GB26132-2010）表5标准要求（SO2：400mg/m3），为满足新标准要求，必须新增氨水脱硫设施磷酸装置及磷酸二铵装置尾气排放方式磷酸装置尾气经采用二级文丘里洗涤器+二级湍流塔处理后通过45m高排气筒排放；磷酸二铵装置尾气经二级文丘里洗涤器+一级湍流塔处理后通过80m高排气筒排放（热风炉燃煤烟气经旋风除尘后进入磷酸二铵干燥系统，之后经二级文丘里洗涤器+一级湍流塔处理后排放）磷酸萃取含氟尾气采用二级文丘里洗涤器+二级湍流塔处理后
12、通过108m排气筒（与磷酸二铵装置共用）排放；磷酸二铵尾气经旋风除尘+二级文丘里洗涤器+二级湍流塔处理（热风炉燃煤烟气直接送入干燥机，烘干物料后与磷酸二铵尾气一并经旋风除尘+二级文丘里洗涤器+二级湍流塔处理）后通过108m排气筒（与磷酸装置共用）排放通过提高排气筒高度，增加洗涤次数，降低污染物对区域环境空气质量的影响1.4 投资及效益项目总投资33519万元，其中环保措施投资约1034.2万元，占总投资的3.09%。项目建成后年均利润10757.34万元；投资利润率为23.05%；投资利税率为35.16%；所得税后财务内部收益率为23.30%。本项目投资回收期（税后）为6年，其借款偿还期为4.
13、45年。1.5 生产工艺1.5.1 硫磺制酸装置变更前后项目硫磺制酸装置生产工艺未发生变化，采用孟山都工艺。工艺主要步骤包括硫磺（S）在空气中燃烧形成二氧化硫（SO2），二氧化硫和氧气（O2）结合生成三氧化硫（SO3），再结合水分（H2O）形成硫酸（H2SO4）。S + O2 SO2 ；SO2 + 1/2 O2 SO3 ；SO3 + H2O H2SO4 图1-1 硫磺制酸装置生产工艺流程图1.5.2 磷酸装置生产工艺（1）工艺流程说明项目变更后磷酸装置仍采用二水法磷酸工艺，以硫酸与氟磷酸钙矿浆反应生产稀磷酸料浆，稀磷酸料浆是硫酸钙结晶和磷酸的混合溶液，经过滤机过滤进行液固分离，得到约20%P2
14、O5稀磷酸和二水硫酸钙结晶，其主要化学反应方程式如下：Ca3（PO4）2+3H2SO4+6H2O=3CaSO42H2O+3H3PO4以上反应实际上分二步进行：Ca3（PO4）2+4H3PO4+6H2O=3Ca（H2PO4）2H2O （1）3Ca（H2PO4）22H2O+3H2SO4=3CaSO42H2O+6H3PO4 （2）项目变更后磷酸装置主要由原料破碎与球磨工序、反应工序、过滤工序、尾气洗涤工序、成品磷酸贮存工序组成。图1-2 变更后磷酸生产工艺流程图1.5.3 磷酸二铵装置生产工艺（1）工艺流程说明变更后本项目磷酸二铵装置采用“料浆法”工艺生产磷酸二铵成品，“料浆法”磷铵工艺是四川大学（原成都科技大学）与银山磷肥厂在上世纪八十年代通过借鉴消化前苏联技术，结合我国磷矿资源特色（贫多富少杂质高）自主开发的有别于其他国家利用富矿生产磷铵的生产新工艺，该发明获得国家科技进步奖。变更后磷酸二铵装置主要包括：稀磷酸氨化反应和氨化料浆浓缩工序、氨化浓缩料浆再中和工序、造粒干燥工序、产品筛分与冷却工序、尾气洗涤工序、成品包装工序组成。图1-3 变更后磷酸二铵生产工艺流程图1.6 产业政策符合性2007年6月，宜昌市发展和改革
