XX大厦桩基工程施工组织设计(DOC 46页)

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1、港华大厦桩基工程施工组织设计1. 施工组织设计编制说明1.1. 概 述 施工组织设计是指导工程施工过程中各项生产活动的技术、 经济综合性文件。本组织设计按下列原则进行编制：（1）认真贯彻执行国家建设工程的各项方针政策，严格执行建设程序。（2）遵循建筑施工工艺及技术规范，坚持合理的施工程序和顺 序。（3）充分利用现有的施工设备，扩大机械化施工，不断改善施 工条件。（4）严格控制工程质量，确保安全施工，合理安排工期，有效 降低成本。本施工组织设计编制时着重对主要工序提出了施工方法及技术 措施，而对一般常规性的工序则从简叙述。为确保工程质量、 安全并做到文明施工， 编制了详细的施工技术 措施，并对各

2、种可能出现的问题提出了相应的对策。针对本工程特点，合理的部署劳动力、机械设备、周转材料等， 以确保施工进度按计划进行。1.2. 范 围、 依据1.2.1. 编制范围 本施工组织设计仅限港华大厦桩基工程投标使用。1.2.2. 编制依据（ 1）苏州港华燃气研发大楼岩土工程勘察报告 （勘察编号：2010-K-328 ）； 桩位平面布置图(招标) (结初-01 )； 苏州港华燃气研发大楼总平面图(定位图) ； 我国现行的施工规范、操作规程及国家质量评定标准； 有关安全生产、文明施工的标准要求和规定。1.3. 组 织施 工原则 及 要 求3.1. 坚持执行基本建设程序，严格按照要求组织施工，发挥工 程效

3、益和建设效益。3.2. 加强施工总平面管理，合理安排施工场地，组织好文明施 工。3.3. 加强施工中的计划性，在确保安全生产，搞好工程质量的 前提下，节约材料，降低成本，多、快、好、省地完成施工任务。1.4. 应 严 格 遵 循 的 有 关 规 范 、 规 程 、 规 定3.1.1. 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);( 2)建筑地基与基础工程施工及验收规范 ( GB50202-2002)； 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001); 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99);( 5)建筑工程施工质量验收统一标准 ( GB50300-2001); 工程测量规范(GB5002

4、6-2002 ;( 7)砼结构工程施工质量验收规范 ( GB50204-2002)；(8)混凝土结构设计规范 (GB50010-2002)；( 9)建筑地基基础设计规范 ( GB50007-2002)；(10)现浇钢筋混凝土桩 (苏 G18-2009)。2. 工程概况及管理目标2.1. 工程建设项目概况工程名称：港华大厦桩基工程建设单位：苏州港华燃气有限公司 设计单位：苏州市建筑设计研究院有限责任公司； 勘察单位：江苏苏州地质工程勘察院； 建设地点：苏州工业园区金鸡湖大道 1655 号（原港华公司球罐 生产区域）；建设规模：建筑面积约 7.1 万平方米，地下 2 层，地上 23 层。2.2.

5、场 地工 程地质 条 件 根据苏州港华燃气研发大楼岩土工程勘察报告 （勘察编号：2010-K-328 ）,与桩基施工相关土层自上而下分述为：2素填土、 淤泥质粉质粘土、1粘土、2粉质粘土、1粉土夹粉质粘土、2 粉砂夹粉土、 粉质粘土、 粉土、 粉质粘土、 粉质粘土夹粉土、 粉质粘土，其土层性质描述详见勘察报告。水文地质条件： 与本工程施工有关的地下水类型为潜水及微承压 水。潜水主要赋存于填土层中，该土层以粘性土为主，夹有碎石、砖块，受人为活动影响较大， 固结时间短， 存在架空现象而形成孔隙， 成为地下水赋存空间，富水性差，透水性不均，勘察期间，测得其初 见水位标高1.651.80m,稳定水位标

6、高1.601.75m。其补给来源 为大气降水及地表水入渗补给， 以大气蒸发为主要排泄方式。 苏州地 区降雨主要集中在 69 月份,在此期间,地下水位一般最高；旱季 为 12 月份至翌年 3 月份,在此期间地下水位一般最低。年水位变幅 为 1.00m。微承压水主要赋存于层土中, 该层夹粉质粘土, 富水性、 透水 性一般, 补给来源为地下径流补给, 排泄方式以地下径流及人工抽吸 为主。根据勘察院在场地西北角勘察时现场抽水试验结果, 层土渗 透系数平均值分别为1.87 x 10-3cm/s，根据工程地质手册（第四 版）评判，属“弱透水”级，设计使用时建议按2.00 x 10-3cm/s取值。 勘察期

7、间实测微承压水头标高在 1.10 1.11m，随季节变化地下水位 有升降，年变幅 0.80m 左右。2.3. 工程特点（ 1 ）桩基全部为钻孔灌注桩，因此对施工现场的干净整洁及文 明施工要求较高；（ 2）施工工期较紧，需要合理的安排施工进度计划；（ 3）施工场地周边分布有道路、河流及市政管线，现场施工需 采取适当措施尽量减小施工对周边环境的影响；（ 4）桩顶埋深较深，给施工带来一定难度，需采取有效措施保 证施工质量。（ 5）循环池、沉淀池、废浆池等临时工程用地需求较多，施工 过程中根据实际需要进行设置。2.4. 工程管理目标2.4.1. 工期、质量控制目标（1）工程施工总工期为 90个日历天，

8、开工日期： 2010年10月21 日，施工进度见所附施工形象进度计划表。（ 2）质量目标 质量目标：合格。 质量保证资料齐全。 安全和功能检测符合设计和规范要求。 分项工程检验： 主控项目合格，一般项目符合规范和设计要求。2.4.2. 安全目标确保工程施工过程无重大伤亡事故、 无重大设备安全事故、 无重 大火灾事故。2.5. 桩 基设 计说明（1）本工程+0.000 相当于 85国家高程 3.560 。本工程桩基础设 计依据苏州地质工程勘察院提供的 苏州港华燃气研发大楼岩土工程 勘察报告（勘察编号： 2010-K-328 ）进行设计。（2）本工程桩基形式为钻孔灌注桩，共计 652根、31206

9、m依 据现浇钢筋混凝土桩（苏G18-2009）。桩底以8#粉质粘土夹粉土 为持力层，分别为：A1 普通钻孔灌注桩：ZKZH700-48-8/48/24/3 -E（10B18）-C35（ 底部 24m 采用 6B18 纵筋 ）, 桩顶标高为 85 国家高程 -7.890 。A2普通钻孔灌注桩：ZKZH700-47-8/47/24/3 -E（10 B18）-C35（ 底部 24m采用 6B18纵 筋 ）, 桩顶标高为 85 国家高程 -9.540 。A3普通钻孔灌注桩：ZKZH 700-47-8/47/24/3 -E（10 B18）-C35（ 底部 24m 采用 6B18 纵筋）, 桩顶标高为 8

10、5国家高程 -8.740 。B1 后注浆钻孔灌注桩：HZJZH700-48-10/48/24/3-E（10B18）-C35（底部 24m采用 6 B 18 纵筋,该桩基编号规则参照普通钻孔灌注桩 ）, 桩顶标高为 85 国家高 程-8.290 。B2后注浆钻孔灌注桩：HZJZH700-46-10/46/23/3-E（10B18）-C35（底部 24m采用 6 B 18 纵筋,该桩基编号规则参照普通钻孔灌注桩 ）, 桩顶标高为 85 国家高 程-10.440 。B3后注浆钻孔灌注桩：HZJZH700-46-10/45/23/3-E（10B18）-C35（底部 24m采用 6B18纵 筋, 该桩基

11、编号规则参照普通钻孔灌注桩 ）, 桩顶标高为 85 国家高程 -11.440 。B4后注浆钻孔灌注桩：HZJZH700-47-10/47/24/3-E（10B18）-C35（底部 24m采用 6B18纵 筋, 该桩基编号规则参照普通钻孔灌注桩 ）, 桩顶标高为 85 国家高程 -9.290 。C抗拔钻孔灌注桩：见详图，图中未划定范围均为该类桩。（3）为减少桩底沉渣的不利影响，提高单桩承载力，高层范围 700mn直径的钻孔灌注桩采用后压浆施工工艺，其余均按一般钻孔灌 注桩施工。（4）材料：混凝土： C35 （按水下混凝土配制）；钢筋：A HPB235级钢筋，fy=210N/mmB HRB335级

12、钢筋，fy=300N/mm（ 5）灌注桩孔口要求在钻孔前埋设护口管，防止孔口由于施工 时活动荷载的增加而造成孔口塌方，影响成桩质量。（ 6）钻孔灌注桩在成桩过程中应通过钻压、转速、护壁泥浆指 标（即对不同土层采用相应比重的护壁泥浆） 等参数的调整来控制成 孔速度；防止斜、缩径、塌孔等现象产生， 并要求在钻孔全长范围内， 采用全截面测径仪监测成孔直径，确保不小于设计桩径。（ 7）为了确保桩的承载力，减少孔底沉渣，要求采用多次清理 孔底工艺，保证孔底沉渣厚度小于50，并在测得沉渣厚度符合规定后半小时内必须灌注第一斗混凝土。8）钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采取措施，防止产生 不可恢复的变形， 并

13、设置保护层垫块， 在吊放入孔时， 不得碰撞孔壁。 灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的垂直位置， 确保钢筋笼四周纵 筋的混凝土保护层厚度不小于 50。（9）严格按照水下灌注混凝土的要求施工，保证水下混凝土连 续浇筑；严格按在试验基础上确定的配合比、塌落度进行搅拌，并有 专人负责配料工作， 严格保证导管插入混凝土中深度大于 2 米，并有 专人测量混凝土上升高度，以保证混凝土的最终质量。（10）灌注桩实际浇灌混凝土量不得小于计算体积值， 且充盈系 数不应小于 1.15 。（11）灌注桩在顶部必须预留足够的浮浆高度， 在凿去浮浆层后 的桩身混凝土强度等级必须符合设计要求。（12）要求在成桩过程中做好施

14、工原始数据的记录工作 （如成孔、 灌注、钢筋笼的制作及安装标高、孔底标高、沉渣厚度、混凝土配合 比、塌落度、充盈系数等） ，做到一桩一卡，以备检查。特别要求灌 注桩应分段（约 5 米为一段）记录实际浇灌混凝土量，逐段检查实际 灌入混凝土量是否与计算值有较大的差异，以防缩径或塌孔。（13）后注浆钻孔灌注桩成桩 7天后进行压浆， 根据相关工程经 验，对压浆技术要点建议如下： （ 其中试桩应为工程桩后压浆提供工 艺参数）： 成桩时须预埋两根压浆管（D25,压浆管采用螺纹连接，不得 漏水。 桩底压浆器进入桩端土内0.2m0.3m。 压浆水泥采用普通硅酸盐525水泥，每桩用量暂定不小于2000kg,浆液

15、水灰比为0.550.6,可加适量外加剂。 注浆压力控制在1.21.5MPa.,终浆压力不小于1.5Mpa（终浆条件详苏 G18-2009）（ 14）除本说明外，其余均按建筑桩基技术规范 （JGJ94 2008）以及现浇钢筋混凝土桩 （苏G18-2009）有关灌注桩施工要求 进行。（15）桩基施工验收按以下规范执行： 建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003） 建筑桩基技术规范（JGJ 94 2008） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002） 现浇钢筋混凝土桩（苏G18-2009）（ 16）所有桩基定位应与建筑总图核对无误后方可施工。（ 17）每种桩型应抽取总桩数的 30以上进行小应变动测，检 测桩身质量。每种桩型选取 1%并不少于 3 根进行静载试验 （ 承载力检 测桩基应参照 S-01-100A 制作施工 ,桩底标高按本次设计 ） 。（ 18）静载试验应采用慢速维持荷载法，同时按建筑基桩检测 技术规范（ JGJ106 2003）第 4 节和第 5 节的要求进行单桩竖向抗 压静载试验和单桩竖向抗拔静载试验。 单桩