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1、明光市中医院二期工程高度大于5米模板专项施工方案成信建工集团2017年4月16日第一节编制依据3第二节工程概况3第三节方案选择4第四节材料选择5第五节模板安装5第六节模板拆除6第七节模板技术措施7第八节安全、文明施工措施11第九节脚手架计算书12梁板模板（扣件钢管架）12.c模板专项施工方案第一节编制依据建筑结构荷载规（GB50009-2012中国建筑工业；混凝土结构设计规（GB50010-2015中国建筑工业；建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业；建筑施工手册第四版中国建筑工业；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。第二节工程概况一工程概况：工程名称：明光市中医院科综合病房楼、
2、康复楼及二期配套工程建设单位：明光市中医院设计单位：省建筑设计研究院有限责任公司勘察单位：马汇华岩土工程技术分公司施工单位：成信建工集团监理单位：建设工程监理建设地点：市明光市市区结构形式：11/12层框架、剪力墙结构建筑面积：47468.47m2安全目标：安全生产、杜绝重大安全事故发生，创建安全文明标准化示工地工期要求：731天施工条件：“三通一平”已完成，图纸完整。各单体工程详细情况如下表：建筑名称建筑面积（itf）层数结构形式总高（m）科综合病房楼科综合病房楼17654地上11层框架剪力墙结构（筏板加下柱墩基础）42.15连廊地上9层框架结构（筏板加下柱墩基础）34.65康复楼康复楼18
3、412地上12层框架剪力墙结构（筏板加下柱墩基础）45.1连廊地上1层框架结构（独立基础）4.8地卜车库11402.47地下1层框架剪力墙结构（筏板加下柱墩基础）层高5.7总建筑面积为：47468.47m2本方案主要针对明光市中医院二期地下车库615tt交HM、3*由交F轴、12轴交AEJ由、1若由交Kg由之间梁板模板及模板支架搭设工程（高度超过5.0米）进行编制。第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1 、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2 、在规定的条件下和规定的使用期限，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3
4、、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4 、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5 、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求。6 、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：梁模板（扣件钢管架）。第四节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。梁模板（扣件钢管架）面板采用12mrM合板圆钢管48X3.5（楞）现场拼制，圆钢管48X3.5（外楞）支撑
5、，采用可回收m12寸拉螺栓进行加固。梁底采用50X100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用小48X3.5钢管。钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活
6、动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm钢管螺栓拧紧力矩达70N.m寸不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。第五节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1
7、、两块模板之间拼缝12、相邻模板之间高低差13、模板平整度24、模板平面尺寸偏差32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500(mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3、模板构造1、梁侧模板采用钢管作为楞间距367mm钢管作为外楞间距500mm采用可回收的m12lHfi穿
8、墙螺栓加固水平间距500mm竖向间距同外楞。梁模板采用150mm150mm150mm150mm18mm面板，梁底采用胶合面板钢管(单钢管)：48X3.5布置，间距横向。300m应承为钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向小48X3.5,梁两侧立杆间距0.7m,步距0.9m。2、梁模板施工时注意以下几点：(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；(2)钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；(3)根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：4不考虑起拱，4&L6的起拱15mm(4)梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U托，对称斜向加固(尽量取45。)第六节模板
9、拆除1 、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2 、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定)，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，具混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。3 、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。(1)柱模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，拆柱模板时，首先拆下穿柱螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与柱体脱开。不
10、得在柱上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土柱。(2)楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。4 、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。5 、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。第七节模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求：(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。(2)外观质量检
11、查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2(3)规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm小分别测量每板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规（GB50204-2015）及相关规
12、要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（1）主控项目1 ）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2 ）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2） 一般项目1 ）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板的杂物应清理干净；
13、检查数量：全数检查。检验方法：观察。2 ）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规要求的检验批（在同一检验批，对梁，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3 ）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定;模板安装允许偏差和检切法附表1项次一啜目国交双陋标造允济阑丢（rrtffjJ怆查方法1轴建僮杨柱、墙,梁5里尺1底修上隶而辉商5水灌收或理展,尺里3蜥横枳寸基社10尺壁柱，靖、靠+4r54层高垂直度层后不火于池6再车便或控烷、尺鬓层局
14、大丁与m*5相辅褥援黑面蒿住基1尺型6度而邛整度S服塞尺7阳田角方正淤塞尺室直班i拒埋佚件中心战位那拉族Rs9地埋管、我检中心就位移3拉线，足藏蟀校外露长老十】弗-GIC前飘涓中心费仅移+10拉线、尺或尺寸+5/11门窗框中心线位移拉经，RS宽、高对立集12插躺中心畿位移5尺富外露长度HD，/检查数量：按规要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间）。检验方法：钢尺检查。（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定。检查数量：按规要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%,且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间）。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:(检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。)(4)模板垂直度控制1 )对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。2 )模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm平整度不超过2mm3 )模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。(5)顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mift板厚，沿墙周边弹
