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1、-市汇霖印铁制罐*“食品配套的印铁制罐生产工程施工案国机岩土工程*公司2013年4月18日目录一、 工程概况二、 施工案 一施工布署 二主要施工法 三确保工期的技术组织措施三、 施工平面布置和进度方案四、 工程质量保证措施五、 施工平安保证措施一开工前的准备工作二施工组织与管理三平安生产管理措施六、 文明施工措施一、工程概况工程名称：市汇霖印铁制罐*“食品配套的印铁制罐生产工程建立地点：东西湖区革新大道西，走马岭南十二支沟南建立单位：市汇霖印铁制罐*本工程采用静压管桩施工，桩型号为PHC-A500-100，以6层细沙为持力层。1*厂房工程桩单桩竖向抗压承载力特征值为1000KN，有效桩长为33
2、.534米，研发楼单桩竖向抗压承载力特征值为1300KN，有效桩长为3338米。(一)场地地层岩土性质及特征在本次勘探揭露深度围，原位测试及室土试验，在勘察所揭露的深度围，依次为素填土及全新系统冲积粘土、粉细砂夹粉土、粉质粘土及粉细沙。场地地层工程地质特征一览表详见，市东西湖区勘测2012年6月21日提供的?汇霖印铁制罐*仪器配套印铁制罐生产工程岩土工程勘察报告?(二)工程技术要求1、本工程采用静压管桩施工，1*厂房共有工程桩184根桩，桩型号为PHC-A500-100。研发楼共有工程桩59根桩，桩型号为PHC-A500-100。2、桩端以6层细砂为持力层，桩端进入持层深度不少于5m。3、施工
3、以压桩力控制及桩长控制相结合，压桩力控制为主，相邻桩桩端高差不得大于桩净距。桩接头采用端板焊接，接头处极限弯距应不低于桩身极限弯距，桩端板宽度不得小于管桩厚。接桩焊接焊缝必须饱满焊透。二、施工案一施工布署1、工程质量保证体系及相关人员配置岗位职则工程经理全面负责、调配工程及进度控制技术主管全工程技术控制、配合工程经理协调工作测量主管现场主管、测量放点控制核查施工负责人现场施工负责人材料员施工材料的安排及材料送检施工员施工过程中全面的质量控制、自检并报验。质检员工程技术检查及整改回复执行落实专职平安员工程平安负责及调控2、根据工程量和工期要求，施工所需机具序号机械或设备名称型号规格数量台国别产地
4、制造年份1静压桩机YZY-6001台20122电焊机OTC-5002台*20123水准仪DS31台20134全站仪NTS6621台*2012二主要施工法1、控制标准：单桩施工要求以压桩力控制及桩长控制相结合，压桩力控制为主，相邻桩桩端高差不得大于桩净距。2、施工本卷须知：1工程桩与试桩机械一致，各项施工参数按照试桩确定的施工参数执行。2桩帽、桩身和送桩的中心线应重合，应采用送桩器送桩。3格控制管桩垂直度，静压沉桩到达预定油压值后的稳压时间不少于3分钟。3、施工工艺本工程按设计要求，采用全液压静力压桩机压桩，焊接接桩，其施工工艺如下：压桩施工机理：桩机提供足够自重反力，通过液压传力机构施加压力于
5、桩身，使桩垂直沉入土层，桩端进入理想持力层，桩身获得较大承载能力。静压桩施工具有无震动、无噪音、无污染、施工速度快、工效高、本钱低等优点。 施工工艺流程如下：吊桩插桩桩机就位吊上桩静力沉桩桩身对中双向找正对准桩位静力沉桩压桩荷载达特定压力值后复压焊接接桩终止压桩4、主要施工法1桩位测量 甲提供建筑物定位红线或基线，测量员通过其确定建筑物位置及其它轴线，其位及轴线偏差满足规要求，采用全站仪及钢尺测量标定。 根据拟定的施工顺序，由施工员提前一天用全站仪和直尺放出桩位中心线，由质检员复核，保证桩位偏差20mm。2吊桩预制管桩段起吊吊具要保持良好的平衡性，吊点应在桩段的1/3处。吊具、吊绳应确保平安无
6、缺陷。 预制管桩段起吊前应用汽车起重机将桩段吊至桩机的吊机附近，禁用桩机的吊机拖桩起吊。 喂桩时扶桩人员应将桩的制作接缝对准夹持间的间隙，防止因抱压时集中应力过大而损坏桩身。3压桩 压桩时桩机就位后，应采用全站仪对桩位再次校核。 桩入土1m前应从互相垂直的两个向调整好垂直度，桩入土两米后禁平移机身强行纠偏。 压桩时，桩机油泵应匀速操作。当桩尖进入砂层后，应加大速度，提高桩尖穿砂能力。 坚持先后外的压桩原则，防止因土壤挤密造成相邻桩差距过大的现象发生。 随着施工的进度，场区土壤挤密现象日益加重，施时应随时注意桩长调整。 遇以下情况之一暂停压桩作业，并及时通知甲与设计、监理等研究处理；a、压力表读
7、数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；b、实际桩长与设计桩长相差较大；c、桩入土深度太短；d、桩身突然倾斜、跑位；e、地面明显隆起；f、压桩机下陷。4接桩 接桩所有材料如焊条需有合格后可使用。 接桩前应先将桩端头板清刷干净，调整桩段向，测准桩段垂直度。如桩身偏斜，应校直后以薄钢片填满桩端间隙，以保证桩身偏斜1。 端头板面应清刷干净，到达无水、无杂质和无油污。 接桩应保持上下节桩中心线顺直，接桩前两桩头错位不超过2mm。 接桩应在接点离地面500mm高时进展，确保其垂直和接触面水平后预压，然后对上节桩和下节对焊成型，焊缝必须连续、饱满。三确保工期的技术组织措施1、工程桩开工前承受甲交点，提
8、前组织测量班组进场施放本区测量控制点并埋设永久性控制点。2、划分施工段组织流水施工，安排各作业班组尽可能最早投入施工且不发生窝工。3、及时组织材料进场，及时将材料按要求按批量送检，杜绝因材料进场不及时而发生怠工现象。4、各工序施工确保连接紧凑，各工序必须连成一线。5、每天施工要定人、定时、定量，及确保施工人员数量，确保有效工作时间，确保每天到达一定工作量。6、由工程部统一管理施工程序和进度安排，每检查一次落实情况，发现进度滞后，应及时调整队伍，提高管理水平和工作效益，使整个进度安排有条不紊的按预计方案完成或提前完成施工任务。7、与材料供应商签定供应合同，杜绝因材料供应缺乏而引起停工。8、在雨期
9、前多储存一些物质，防止雨天运输困难，造成施工受阻。一般现场准备三至四天施工用料。9、对影响质量、平安和进度的特殊情况，如地障、上部障碍、地基软弱等，以保证工期中虽然碰到意外也能顺利完成。三、施工平面布置和进度方案一施工总平面布置1、布置施工总平面时，施工道路与总平面规划道路力求一致，减小施工道路费用。2、总平面布置必须实用、便、快捷3、现场临时办公用房、宿舍、食堂、厕所在施工中根据现场实际情况予以确定。二施工顺序及进度方案1、按先施工试桩，后施工工程桩，证得发包、监理同意后马上进展试成桩作业，确认施工参数，核对勘察报告是否与实际地层相符，检验所选设备及施工工艺和技术参数是否适合，最后编制试打桩
10、报告，请监理、设计、勘察、发包等单位签字认可，作为以后施工参考依据。预估每天可施工1520根桩，1台静压桩机1012小时进展施工，考虑进出场设备检修等影响因素，施工工期满足业主工期60天的要求。四、工程质量保证措施一本工程质量目标：符合现行施工质量验收规的要求。二质量管理组织体系1、建立质量管理体系图如下：质 量 管 理 体 系 图工程经理主任工程师资料员质检员施工员机 长记录员吊机手主机手指挥手焊 工材料员2、贯彻工程质量责任制，保证工程质量事事有人管，事事有人负责。1工程经理对工程全面负责。其质量责任：a、在工程施工过程中，凡研究工程施工方案时，要同时研究工程技术质量保证措施。不允只有施工
11、进度方案，没有质量保障方案。b、工程经理在施工进度与工程质量发生矛盾时，必须坚持进度效劳质量，并应积极采取措施，保证进度、质量两不误。c、工程经理要保证技术、质量措施的费用、人员落实，同时工程经理每天在现场不少于8小时跟班指挥。d、工程经理在施工过程中与技术人员发生不同意见，不能压制技术人员的意见，更不能武断违章施工。2主任工程师技术负责人质量责任a、组织全体施工员工贯彻执行现行技术规、设计图纸、平安技术操作规程。b、对图纸进展审查，参加图纸会审，提出修改设计意见。c、编写技术交底文件，主持技术交底。d、组织本工程施工组织设计实施，在实施过程中遇到意外情况，及时会同建立、设计监理等单位进展调整
12、。e、负责处理重大工程质量事故。f、负责组织工程施工技术资料的审核。3施工员质量责任a、负责将建筑物的纵横轴线与高程固定控制点的标识放置在平安、可靠的地。b、负责每根桩测量定位，其允偏差20。c、鉴于本工程桩长具有区域划分，因此，施工员要根据各轴线的不同情况，在施工中对桩长进展控制。施工员在施工时不得任意改变桩长。遇到异常情况时，应及时报告主任工程师会同设计人员一同解决。4质检员质量责任a、在每根桩就位压桩开场前，应用吊垂测定桩段的垂直度。其允偏差为1%，未经质检员检查，桩机机长不得指挥开场压桩。b、质检员负责压力表校正。在压桩时，油压桩的误差不得大于2%。5材料员质量责任a、负责提供桩段合格
13、证及其他材料技术证件。b、负责桩段进场验收，不合格的桩段不得卸到施工现场。6桩机机长质量责任a、压桩前对桩段进展最后检查，不合格的桩不准使用。b、随时用吊锤测量桩段垂直度，但接桩后出现桩身偏斜情况，不允用桩机进展调整，但要作好记号。c、及时、准确、真实作好施工记录，每根桩压完后，要经过监理人员签证。7各岗位操作工作，按照操作规程对本岗位的工作质量负责。三施工工序质量控制措施1、放线定位质量控制1放线定位实行初测、复测两次定位制度。施工时由施工员放出各纵横轴线网，由主任工程师复核，具体放线由施工员事先放出打桩桩位，在桩机就位打桩前由施工员、质检员复核，其误差应20，未经复核的桩位不允压桩。2轴线
14、及高程控制点，必须固定在永久建筑物的墙上。假设无永久建筑物利用的，须用砼浇捣成30见，3540深的墩，并在墩上制作钢筋控制点。c、轴线交验复核必须绘制成果图，并经监理人员或甲代表审核签证。2、原材料质量控制1预应力管桩确定供应厂家前要对构件厂进展考察，重点是考察其质保系统是否健全可靠。2预制管桩进入现场前必须提出厂合格证。3预制管桩进场时要对桩的外观、尺寸进展检查，不合格的不准卸车，已经卸车的要退返构件厂。4压桩前对桩段进展复检，发现因堆放、起吊造成断裂的桩段应停顿使用。3、桩机压桩质量控制1桩机就位施压前应检查尖与桩位的中心距的偏差，保证其偏差20。2预制桩对准桩位后，用纵横两侧校桩器校正桩段垂直度，使其1%，并注意在施工过程中随时调正桩段垂直度。但预制桩入土深度2m后，禁调正垂直度。3本工程对桩长与油压值实行双控。在压桩时，未经设计人员同意，不得任意更改。4压桩时应真实记录上下桩段的油压值变化情况。5压桩过程中出现异常情况，必须及时报告，禁隐瞒不报及私自处理。4、接桩质量控制1接桩端头板应事先清刷干净到达无水、无杂质和无油污。2接桩应在吊起上接桩并对准下节桩送下高出地面500mm时，确保其
