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1、预应力混凝土梁板施工质量及问题处理预应力混凝土梁板施工质量及问题处理.txt*一篇一篇的翻着以前的的签名,那时候的签名有多幼稚就有多么的幼稚。你连让我报复的资格都没有-好想某天来电显示是你的号码。好想某天你的状态是为我而写。有些人，我们明知道是爱的，也要去放弃，因为没结局1.预应力混凝土桥梁施工质量特点1.1桥梁的功能要求 （1）公路桥涵在设计基准期内应具有规定的可靠度，达到预期的安全性、适用性和耐久性。设计基准期规定为100年。（2）与其它结构工程相比，桥涵的设计荷载等级较高且承受动力荷载作用；桥涵暴露于大自然环境中，经受气温变化、水流及雨水冲刷等自然作用。1.2桥梁施工质量的重要性（1）桥
2、梁为一种公用性的人工结构工程，主要由桥跨结构、下部结构、基础及防护结构组成，整体上承受荷载作用。各组成部分的施工质量影响全桥的功能要求。（2）桥梁的施工技术很多，每座桥的施工方法都有特点，特别是大型、超静定结构的桥梁（例如斜拉桥、连续梁桥、拱桥等）。（3）桥梁的施工环节比较多，每个施工环节上的质量问题将会影响下一个施工环节，乃至整个质量。（4）桥梁多数质量问题具有不可逆转性，即只要发生，便无法全部恢复原貌。因此，桥梁施工质量要预防为主，科学地进行质量管理。1.3桥梁的主要施工方法简介（1）整体现浇施工（2）预制装配施工（3）逐孔施工（4）悬臂施工1.4 桥梁施工质量控制依据（1）中华人民共和国
3、行业标准 公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）（2）中华人民共和国行业标准 公路工程质量检验评定标准（JTJ071-94）2.高强混凝土施工问题2.1高强混凝土（1）用常规的水泥、砂石为原材料，使用常规的制作工艺，主要依靠外加高效减水剂，或同时加入一定数量的活性矿物材料，使拌合料具有良好工作度，并在硬化后具有高强性能的混凝土。从中国目前的设计、施工水平出发，一般认为强度等级达到或超过C50的混凝土为高强混凝土。（2）高强混凝土的特点是强度高，变形小和耐久。其相应不足之处是高强混凝土的脆性大，延性差；混凝土质量易受到生产、运输、浇筑和养护过程中环境因素的影响。2.2高强混凝土的原材料要
4、求 （1）水泥配制高强混凝土，宜选用标号不低于525号的硅酸盐水泥、普通硅酸水泥和早强型硅酸盐水泥。其中C3A含量宜控制在不超过8%。（2）粗骨料粗骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50%以上。宜选用密实坚硬的石灰岩、深成火成岩（辉缘岩、花岗岩、正长岩、辉长岩等）的碎石，最大粒径控制在2025mm以下。（3）细骨料宜采用洁净的砂子，最好是圆形颗粒的质地坚硬、级配良好的天然河砂，砂子的细度模数宜为不小于 2.6，含泥量不应超过2%。（4）高效减水剂常用的是以萘磺盐酸甲醛缩合物为代表的磺化煤焦油系减水剂，国产的这类减水剂有NF、UNF、WF、SN等。（5）矿物活性材料主要的超细矿物活性材料主要
5、有：粉煤灰、硅粉、沸石粉及高炉炉渣。粉煤灰要求烧失量5%（最好是2%），细度为通过45m孔的量不少于65%，Mg5%，SO35%。硅粉要求其SiO2含量90%，比表面积25103m2/kg,，密度2.2左右，平均粒径 0.10.2m。2.3高强混凝土的配合比要求（1）由于高强混凝土与普通混凝土性质不同，水灰比与强度无直接对应关系，因而必须进行试配。混凝土配制的强度为式中混凝土的施工配制强度；设计的混凝土强度标准值；施工的混凝土强度标准值。（2）对于C50、C60强度等级的高强混凝土，水胶比（水泥与胶结料的重量比，胶结料包括水泥和掺合料的重量）宜控制在0.240.38的范围内。（3）水泥用量不宜
6、超过500kg/m3，水泥与混合材料总量不超过550600 kg/m3；砂率一般宜控制在28%34%范围内，采用泵送工艺时可用32%40%。（4）粉煤灰、沸石粉和硅粉掺量不宜超过胶结料重量的30%、10%和（810）%。（5）高效减水剂的掺量宜为胶结料的0.5%1.8%。（6）高强混凝土中的氯离子含量，对位于温暖或寒冷地区，无侵蚀物质影响及与土直接接触的桥梁不应超过水泥重量的2%。2.4高强混凝土的施工 （1）高强混凝土应采用强制式混凝土搅拌机拌制。（2）高效减水剂宜采用后掺法，如制成溶液加入，应在用水量中扣除这部分溶液用水。加入减水剂后，混凝土拌和料在搅拌机中继续搅拌的时间，不得少于60s（
7、粉剂）和30s（溶液）。高效减水剂不能与干水泥接触，宜在其它材料充分拌合后再加入高效减水剂。（3）严禁在材料出搅拌机后加水。（4）高强混凝土拌合物的坍落度经时损失快，特别是低水灰比的高强度混凝土和环境温度较高时更为显著。分阶段投入减水剂；尽量缩短运输时间；（5）高强混凝土的养护 高强混凝土在浇筑后8小时内应覆盖并浇水养护，或在其表面喷洒养生剂，养护时间应不少于14天。3.预应力钢筋的张拉控制及放张3.1张拉（放张）时的混凝土强度对于后张拉法预应力混凝土梁，张拉钢筋时梁体混凝土抗压强度应达到设计的混凝土强度75%以上。对于先张拉预应力混凝土空心板，放松钢筋时，梁体混凝土抗压强度应达到设计的混凝土
8、强度75%以上。3.2预应力钢筋张拉的“双控”1）施工技术规范规定预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。2）预应力钢筋张拉“双控”的目的（1）目前尚无直接在施工中量测真正施加在砼上的应力值的方法，因此，只能用校核张拉伸长值来检查应力控制是否正常。综合反映张拉力是否已达到设计要求。（2）预应力钢筋可能存在材质不稳定，截面积不均匀、弹性模量值的变化等。检查预应力钢筋是否有材质异常导致预应力不到位。（3）在预应力钢筋张拉时
9、，可能在实际工程中存在的某些因素导致部分张拉力又损失，从而使真正施加在构件的预加力变化。3）理论伸长值的计算方法（后张法）（1）施工技术规范方法为预应力筋的平均张拉力，直线筋取张拉端的拉力。两端张拉的曲线筋预埋金属螺旋管道k=0.0015，钢绞线=0.200.25是指张拉力由0至或在整个张拉阶段的理论伸长值。（2）多曲线段、直线段与曲线段组成的曲线筋理论伸长值计算采用上述公式分段计算，然后叠加。算 例 两跨连续梁的一束12;15.24的钢绞线束，张拉控制力孔道采用预埋波绞管，。由于对称布束，故取一跨梁曲线预应力钢筋计算。计算分为4段（AB、BC、CD和DE）（1）计算各段转角及水平投影长度 （
10、2）计算各段终点力 （3）计算各段的伸长度（4）两端张拉的总伸长值 *简化计算法 取张拉端拉力与计算截面处扣除孔道摩阻损失后拉力的平均值，即 其中为张拉端的拉力，则上述例计算结果4）实测伸长值（1）施工技术规范规定 预应力筋张拉时，应先调整到初应力，该初应力宜为张拉控制应力的10%15%，伸长值应从初应力时开始量测。力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。对后张法构件，在张拉过程中产生的弹性压缩值一般可省略。预应力筋张拉的实际伸长值（mm），可按下式计算：从初应力至最大张拉力间的实测伸长值；初应力以下的推算伸长值，可采用相邻级的伸长值。 （2）实测伸长值量测 a.以初
11、始应力时的伸值长为起点； b.伸长值可直接量取千斤顶活塞的伸出量来得到，每次量的缸体伸长量，都要从千斤顶上同一固定点量起； c.应取张拉到达控制应力，持荷数分钟，回油锚固活塞返零为计算终点。 因此，总伸长量中应包括锚具、夹片等的回缩值。 d.量测伸长值要用钢板尺，读数要准确。 （3）推算可用相邻级的伸长值，例如，=0.1时，初应力的推算伸长值可采用0.1张拉到0.2时实测的伸长量。5）理论值与实测值结果（1）每束钢束张拉完毕，要及时计算伸长率，结果应满足（实测值-理论值）/理论值6% （2）若不满足，应停止并分析原因a.检查工具锚夹片的刻痕是否平齐，若不平齐证明有滑丝现象；b. 检查预应力钢筋
12、的实际弹性模量与计算值是否有差异；c.检查测量方法及误差；d.孔道的摩阻系数有较大出入。附注 公式来源精确计算伸长值方法为简化计算公式为,两者应计算相同，即=则。3.3预应力钢材的切割 不论是预应力钢材按设计要求长度进行下料，还是其张拉锚固完毕后为封锚，对外露过长的钢材进行的切割，都有一个适宜切割方法的选择问题。这是因为预应力钢材（不论是高强钢丝、钢绞线，还是热轧钢筋等），一般均为高强钢材，如局部加热和急剧冷却，都将引起该部位的“脆性变态”，而造成预应力钢材脆断。 1）温度对预应力钢材的影响 预应力钢材的抗拉强度、应力松弛、弹性模量当受温度影响的时候与其标准值是不同的。因此，施工中要考虑温度对
13、应力松驰和弹性模量的影响。所谓应力松弛值，是指对预应力钢材，施加80%相当于产生0.2%永久伸长的荷载，然后持续10h，保持其伸长量不变，测得的荷载损失量与原荷载的百分比。该值的测定温度一般为20。当温度升高时，预应力钢材的应力松弛会增加。根据日本对直径2.9mm烧兰钢丝的试验表明，一般的预应力钢材，温度增高，则会产生如图3-1所示的较大应力松弛。例如，当预应力钢材的温度超过90后，其应力松弛值较常温时增大57倍。因此，国家标准GB5020492第六章明确指出：预应力钢材的切断，首先宜采用砂轮锯，其次是切断机，不得采用电弧切割。对于夏季，当阳光直射先张法预应力张拉台座上张拉的钢丝时，钢丝温度也
14、会明显升高，此时要注意考虑应力松弛增加对加大预应力损失的影响。 2）气割预应力钢材时的影响范围 当采用气焊来切割张拉后的钢丝或钢绞线时，施工调查表明： 图3-1 温度对应力松弛的影响 气割张拉后的预应力钢材末端时，自切割截面起1520mm左右的范围内会受到热影响。所以，不论先张法还是后张法，切割位置都应离开锚具以外3050mm为宜。试验表明，对预应力钢材锚固后多余的外露长度，当进行气割时，从切断处起往里一定范围的预应力钢材会因气烧而材质变脆（此范围会因气割工人技术水平的高低而小大不同）。因此，规定进行切割需留出的最小余量不宜小于30mm .3.4预应力钢材在张拉时的断裂、滑脱及回缩。 1）关于预应力张拉中钢材的断裂、滑脱 满足设计荷载需要的有效张拉应力，即设计预加应力，是压力表读出的结构两端张拉力，扣除各种不可避免的因素造成的应力损失而取得的，一般未考虑
