2021年钳工竞赛试题V三角五件组合.doc

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1、唐山市中档职业学校学生技能大赛技 术 文 件(钳工专业) 10月唐山市职业学校职业技能竞赛钳工竞赛操作项目阐明一、赛件名称:V形、三角五件组合二、赛件图样V形、三角五件组合(见附件1)三、考核项目评分表(一)考核项目评分表(见附件2)(二)评分阐明1、未注公差按IT12加工和检查。2、因系手工操作,赛件表面沿周边工艺圆角处,普通不作检查规定。3、赛件有严重不符合图纸规定或严重缺陷状况,由现场裁判组裁决。4、每项、次合格得满分,超差不得分,表面粗糙度达不到规定不得分。5、在加工过程中,发现参赛者使用钻模或二类工具,按零分计算。6、对的执行安全操作规程,对于违背安全操作规程者,视详细状况扣15分。

2、7、工时定额为6小时。8、未尽事宜,由现场裁判组裁决。四、赛前准备(一)推荐参赛者自备工具清单(见附件3)(二)赛场准备工具清单(见附件4)(三)备料图(见附件5)由赛区统一备料五、安全操作规程(见附件6)六、特别提示:竞赛时以赛场下发题目为准(个别尺寸变动)附件1: 3三角块12凹燕尾槽15圆柱销31底板14V形板1件号名称数量件号名称数量V形、三角五件组合唐山市学生钳工技能试题 1 1底板1件号名称数量 2 1凹燕尾板1件号名称数量 3 1三角块1件号名称数量 4 1V形板1件号名称数量附件2评分表姓名考号开始时间单位结束时间考核项目考核规定配分评分原则检查成果扣分得分件1500.0392

3、超差无分130.039(2处)4超差无分300.0392超差无分830.0392超差无分10+0.05 0(三处)1.5超差无分800 -0.0320.021超差无分0.02A1超差无分0.01B(三处)3超差无分件213+0.018 0、400 -0.025、800 -0.03每项2分 ,共6分超差无分0.021超差无分0.02A1超差无分10+0.05 00.5超差无分0.01B1超差无分件311.550 -0.018(三处)每处2分共6分超差无分602(三处)每处2分共6分超差1扣1分0.02A(3处)3超差无分0.01A1超差无分10+0.025 00.5超差无分件4400 -0.02

4、5、800 -0.02每处2分共4分超差无分602(二处)每处2分共4分超差1扣1分453(二处)每处2分共4分超差1扣1分904(二处)每处2分共4分超差1扣1分0.021超差无分0.02A1超差无分0.02A1超差无分50 -0.025(二处)1超差无分组装配合间隙0.03(11处)11超差无分10间隙0.02(8处)8超差无分件1与件2贴合面间隙0.022超差无分0.025A4.9超差无分表面Ra1.6(32处)9.6大1级无分安全文明生产安全文明关于规定违背规定酌情扣总分150分场地清洁,工量具及零件摆放合理不整洁或不合理,酌情扣15分评分人总分人评审组长附件3:钳工实际操作竞赛选手准

5、备清单和规定序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0-300刻度值0.02 1把2游标卡尺0-150刻度值0.02 1把3直角尺100801级1把4刀口尺1001级1把5千分尺0-25刻度值0.01 1把6千分尺25-50刻度值0.01 1把7千分尺50-75刻度值0.01 1把8千分尺75-100刻度值0.01 1把9万能量角器0-320刻度值21把10塞尺自定1套11圆柱销10H73个1290V型铁自定1个13量块83块自定1套14杠杆百分表(含表座)00.8刻度值0.01 1套15锉刀自定自定16直柄麻花钻自定自定17手用或机用铰刀自定自定自定18铰杠自定自定19压板及螺钉自定Z4016

6、台钻合用20平口钳1台Z4016台钻合用21板手自定1把22锉刀刷及毛刷自定自定23软钳口自定1对24心轴23.1301个25划线工具自定1套划针、划规、钢尺、样冲等26锯弓、锯条自定自定27手锤、錾子自定自定28粗、细板锉自定29三角锉、扁锉自定30测量平板400300自定1个31函数计算器自定1个注:选手不得携带本清单未包括工、夹、量、刃具进入竞赛现场。附件4:二、钳工实际操作竞赛赛场准备清单和规定序号名称规格精度数量备注1台钻2级102台虎钳每工位1个3工作台灯每工位1个4砂轮机5划线平板686方箱687润滑油若干8乳化液若干9工艺墨水若干备注:1.钳工工作台高度应符合规定,并对特殊状况

7、应备有脚踏板。2.竞赛场地台钻配备数量应不低于每3人1台规定。3.照明良好,光线充分4.水、电及安全设施齐全5.整洁规范无干扰附件5:件1备料图 件2、件4备料图 件3备料图 附件6钳工技能竞赛安全操作规程1.工作前将劳保用品穿戴整洁, 并检查所有工具与否齐全可靠。 2.在同一工作台对面錾削工件时, 中间应放防护网, 单面工作台要有一面靠墙。 3.使用活扳手时,开口要恰当,不得用力过猛,10号如下不准加套管,防止过力损坏工具。 4.使用手锯、锉刀、刮刀时要精力集中,工件一定要夹牢,铁屑不得用嘴吹、手摸,应使用专用工具清扫。 5.使用油类和易燃物时,要禁止烟火,工作完后及时清理现场。 6.工作场地保持清洁、整洁有序,不准乱放各种物品。 7.使用手锤禁止戴手套,手柄不得有油污,锤头装有背楔。 8.钻头和工件要装卡牢固可靠,装卸钻头要用专门钥匙,不得乱剔。操作时禁止戴手套,女工要戴工作帽,工装袖口要扎紧。 9.不准用手摸旋转钻头和其他运动部件,运转设备未停稳时,禁止用手制动,变速时必要停车。 10.小工件钻孔时要将工件装夹好,禁止用手持工件加工。 11.钻孔排屑困难时,进钻和退钻应重复交替进行。 12.钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜,用完后将电源关闭。

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