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1、表格编号：ABZ0100505A高炉上料岗位规程规程编号：ZABA00103邯 宝 炼铁厂20XX3月表格编号：ABZ0100506A高 炉 炉 前 岗 位 规 程序号原本修订日修订人审核者批准人1高炉上料岗位规程2008.3.1臧红瑞建军俊民234 / 表格编号：ABZ0100507A大分类中分类小分类活页号上料01槽下系统01槽下集中给脂装置运行102焦炭除铁装置运行103矿石除铁装置运行104槽下主皮带减速机油泵运行105槽下主皮带慢速牵引机操作106运矿皮带减速机油泵运行107称量值设定108水分值的设定109称量控制数据设定110焦炭系统自动运行111焦丁系统自动运行112焦炭系统手
2、动运行113矿石系统自动运行114矿石系统手动运行115手动取样116除铁器二次动作处理117烧结筛下筛网点检118悬、卡料捅落119槽下皮带托辊更换120落焦、落矿回收121称量设备闸门不能开关122防止粉矿和粉焦斗满溢123高炉槽下输送、装料124振动筛清筛网125粉矿斗积料清扫126皮带机运行、停止顺序1上料02炉顶系统01炉顶集中给脂运行102炉顶系统操作前准备设定103自动运行104手动运行105装空焦106气密试验107气密试验108液压泵运行,停止109液压油管焊补110均压放散共同设施焊补111均压放散阀更换112均压放散阀阀板点检113炉顶液压阀门的操作114操业准备115机
3、旁操作台操作116 炉顶探尺更换链条、重锤1表格编号：ABZ0100507A大分类中分类小分类活页号17 休风作业顺序118高炉休风炉顶设备检修配合119 齿轮箱检修配合120高炉送风炉顶设备作业顺序1上料03安全规程01总则102煤气系统103电气系统104电动机操作105休风施工104异常操作高炉氮气压力低异常操作1表格编号：ABZ0100508A高 炉 原 料 岗 位 规 程 ZABA 003 01 01 0 1 上料01槽下系统01槽下集中给脂装置运行01目的焦炭、矿石系统机械转动部分给脂危险源漏电、触电环境因素油脂排放,污染土壤、水工具准备劳防用品、口罩、电筒、对讲机人员配置A: B
4、: C:操 作 规 程 NO操 作 规 程 责任人安全注意事项1234目视油标,点检油桶的油位正常如果油量不足,则应补油至正常值确认电源合闸。电源指示灯亮,自动运行：1.按下集中给脂装置自动按钮,集中给脂自动运行开始,向各部分给脂。2.停止集中给脂装置运行时,按下停止按钮,停止自动给脂手动运行：1.首先按下集中给脂装置手动按钮。2.再按下A腔打油按钮,换向阀动作,向所选给脂系统任意给脂。3.任意给脂至换向阀切换,便自动停止。油脂量正常值处于4/5筒之。禁止湿手操作危险源定量给脂,消除漏油脂环境制定臧红瑞批准俊民责任部门审核建军批准日期2008.3.1高炉车间表格编号：ABZ0100508A高
5、炉 原 料 岗 位 规 程 ZABA 003 01 02 0 1上料01槽下系统02焦炭除铁器运行01目的焦炭除铁器运行危险源机械伤害环境因素粉尘工具准备小铁片、劳防用品穿带齐全、口罩、对讲机人员配置A: B: C:操 作 规 程 NO操 作 规 程 责任人安全注意事项1234点检焦炭除铁器。1.皮带是否损伤。2.驱动链轮是否正常。确认焦炭除铁器电源合闸。按下除铁器运行按钮。点检1. 皮带是否运行,皮带有无跑偏现象。2.在除去装置的下部,投入小铁片,确认小铁片能被吸引除去注：除铁器现场控制箱不准爬上皮带危险正常时油量位于4/5筒之。确认除尘系统运行环境在槽下电气室。现场控制箱电源指示灯点亮,。
6、现场控制箱运行选择为手动时,按测试按钮,能对除铁器的动作进行测试。确认装置动作正常。制定臧红瑞批准俊民责任部门审核建军批准日期2008.3.1高炉车间表格编号：ABZ0100508A高 炉 原 料 岗 位 规 程 ZABA 003 01 01 0 1上料01槽下系统03矿石除铁器运行01目的矿石除铁器运行危险源机械伤害环境因素粉尘工具准备小铁片、劳防用品穿带齐全、口罩、对讲机人员配置A: B: C:操 作 规 程 NO操 作 规 程 责任人安全注意事项1234点检矿石除铁器。1.电磁铁吊链有无异常情况。2.各极限开关的安装情况,电缆架是否良好。确认矿石除铁器电源合闸。运行选择开关置自动位置。投
7、入小铁片,进行吸引试验,确认动作良好。注：除铁器不准爬上皮带危险确认槽下除尘起动环境在槽下电气室送电。运行选择置检查位置时,按测试按钮。能对矿石除铁器的动作进行测试。确认装置动作正常。制定臧红瑞批准俊民责任部门审核建军批准日期2008.3.1高炉车间表格编号：ABZ0100508A高 炉 原 料 岗 位 规 程 ZABA 003 01 04 0 1上料01槽下系统04槽下主皮带减速机油泵运行01目的为槽下主皮带运行危险源机械伤害环境因素油脂泄漏工具准备劳防用品、口罩、电筒、对讲机人员配置A: B: C:操 作 规 程 NO操 作 规 程 责任人安全注意事项1234567891011确认各油泵电
8、源合闸确认减速机油量确认滤网使用确认压力设定值下限打开冷却水各阀 打开冷却水进出口阀 打开冷却器进出口阀打开冷却器油进口阀打开油分配阀运行油压泵点检是否漏油压力正常约为MPa油温是否适当槽下电气室mPa确认管道无泄漏环境防止衣物绞入危险压力表检查温度计检查制定臧红瑞批准俊民责任部门审核建军批准日期2008.3.1高炉车间表格编号：ABZ0100508A高 炉 原 料 岗 位 规 程 ZABA 003 01 05 0 1上料01槽下系统05 槽下主皮带慢速牵引机操作01目的维护槽下主皮带慢速牵引机危险源机械伤害环境因素扬尘、粉尘污染工具准备劳防用品、对讲机、口罩人员配置A: B: C:操 作 规
9、 程 NO操 作 规 程 责任人安全注意事项12345678确认炉顶主皮带减速机与滚筒间的联轴器链条拆下。确认牵引机减速机油位正常确认牵引机运行方向确认牵引机联轴器连接OK确认电源合闸按正转或反转按钮按停止按钮确认牵引机电源断电共有4个联轴器防止手夹入危险停止时；运行时 根据检修要求根据检修要求根据检修要求确认槽下除尘起动环境制定臧红瑞批准俊民责任部门审核建军批准日期2008.3.1高炉车间表格编号：ABZ0100508A高 炉 原 料 岗 位 规 程 ZABA 003 01 06 0 1上料01槽下系统06 运矿皮带减速机油泵运行01目的为使运矿皮带能正常运行危险源机械伤害环境因素液压油泄漏
10、、废弃工具准备劳防用品、口罩、电筒、对讲机人员配置A: B: C:操 作 规 程 NO操 作 规 程 责任人安全注意事项1234567891011确认各油泵电源合闸确认减速机油量确认滤网使用确认压力设定值下限打开冷却水各阀 打开冷却水进出口阀 打开冷却器进出口阀打开冷却器油进口阀打开油分配阀运行油泵点检是否漏油压力正常约为MPa油温是否适当槽下电气室mPa确认管道无泄漏环境防止衣物绞入危险压力表检查温度计检查制定臧红瑞批准俊民责任部门审核建军批准日期2008.3.1高炉车间表格编号：ABZ0100508A高 炉 原 料 岗 位 规 程 ZABA 003 01 07 0 1上料01槽下系统07 称量值设定01目的为使称量计的称量作业能顺利进行危险源机械伤害环境因素粉尘、扬尘工具准备劳防用品口罩、电筒、对讲机人员配置A: B: C:操 作 规 程 NO操 作 规 程
