气动隔膜泵使用规定

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1、气动隔膜泵使用规定 气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种 腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵 其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡 胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种 常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。一、气动隔膜泵适用场合 由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有 其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而

2、在其他的一些行业中，像环 保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气 动隔膜泵的优势在于：1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。 而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速 器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、易燃易爆流体的输送，因为：第一、接地后 不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体 的搅动最小。3、在有充足的压缩空气设备的地方，如建筑

3、工地、 电站、工矿等废水排放、由于污水中的杂质多且 成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗 粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送 泵。5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等、污泥、灰浆等。这是因为隔膜 泵的剪切力低，对材料的物理影响小。二、气动隔膜泵工作原理1、压缩空气为动力。2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工

4、作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的 特点，因此隔膜泵具有以下特点:（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的， 无有害气体排出。（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质 的输送（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。（6）具有自吸的功能。（7）可以空运行，而不会有危险。（8）可以潜水工作。（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，

5、 从腐蚀性得到粘稠的。（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。（11）体积小、重量轻，便于移动。（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。三, 气动隔膜泵使用注意事项 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损 失及损坏泵的性能。3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气

6、路系统的清洁和正常工作条件。4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵 上的接地螺钉妥善可靠接地。5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于 100 欧姆。8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。12

7、、请使用至少 1/2内径内壁光滑的管道连接进气口。13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵体及管道系统进行 任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开 连接的各管道接头。14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使 用生产厂家纯正配件以保证使用寿命。15、液体输送部分是用铝合金的材料，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化 合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。17、保证所有的操作人员熟悉操作使

8、用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话， 配给必需的防护用 品。18、正确使用泵，不允许长时间的空运转。四、食气动隔膜泵的安装把气动隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路最短、配置零件数量减少，不要减少管路规 格。为了延长隔膜寿命，要使气动隔膜泵尽量靠近被抽的液体，入口压力超过10英尺（3米） 液柱时 需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。如果安装硬管道，在气动隔膜泵和管道之间要用短的软 管来连接。软管可以减缓管道的振动和扭曲，推荐使用一个稳压罐来进一步减小流体中的冲。五、气动隔膜泵操作前须知气动隔膜泵工作前，检察所有捆绑固定物以防松弛，将松的地方拧紧以免泄露，用随泵所附的卡中所 介绍

9、的方法固定。六、气动隔膜泵的进气和启动气动隔膜泵启动时，空气阀打开约 1/2到3/4圈。泵启动后，打开空气阀增加空气流量以达到要求的流 量。七、气动隔膜泵使用后气动隔膜泵如果用于输送易固化的物质，为了防止泵受损，每次使用后都要彻底清洗干净泵。（使用 后，留在泵中的灰浆已变干或粘在泵上，这样在下次启动前会引起膜片和阀门产生问题）。在正常的温 度下，不管任何情况使用后都必须把泵里抽干。八、气动隔膜泵的排气 如果气动隔膜泵的膜片坏了，抽取的液体或气体会进入泵的空气口，被排入大气中，当抽取危险或有 毒物质时，需要管道排到合适的地方作安全处理。如果将气动隔膜泵沉入液体中工作，气体要从液面上被排出，排气管

10、不能太小于。减少排气管尺寸会 限制气体流量，降低泵的使用率。当物料水平面高于泵时，则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现 象。气动隔膜泵在某种温度和湿度下，排出的气体有可能冻结起来，使用气体干燥能消除大部分此类 问题。九、关于气阀润滑的注意事项 气动隔膜泵的空气分配阀和导向阀都是按照无润滑油来设计的，这就是理想的工作状态。在有些情况 下，如空气质量非常差，也可对压缩空气的供给进行润滑，压缩空气供给系统经适当润滑后，泵的空 气系统业可随之工作，适当的润滑需要使用一个空气管线润滑器，设置成气动隔膜泵工作时空气每 20SCFM 输送一滴无清洁剂油，可查询泵的性能曲线图开定量。在气动隔膜泵长期使用过程中

11、,受各因素影响,不可避免地会出现一些故障,比较常见的有:1. 快循环/低流量2. 无循环3. 漏损4. 噪音5. 部件受损6. 慢循环7. 无规律循环8. 其它而上述故障又可分为多种可能的原因,本手册列出气动隔膜泵故障原因并指出相应的正确维修措施.手册 中所有特定术语解释如下:A/ 空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上。B/ 活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量。C/ 气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前没有注满流 体.。D/ 静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离（以米计） 。E/入口压力:入口是用Bar为单位测量的，包括

12、流体的比重和流速。F/ 比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程-供入液面到泵中心线的垂直距 离，泵应在液面以上。G/ 蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中，操作压力都不能低于蒸汽 压，否则形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体。H/ 粘度:由于流体内部摩擦的存在，粘度这一性质使流体产生流动阻力。I/ 水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压 。十、故障检修指南 当遇到以下一种或多种情况时，此资料可用作指导，帮助你制定维修措施。如下所示，为本指南所述 之几种不正常操作情况：A）快循环/低流量B）无循环/慢循环/无规律循环C）漏损D）

13、噪音E）部件破裂 在泵的应用过程中，这些情况都是可能碰到的。每种情况又可分为多种可能的原因。本指南列出了故 障原因并给出了相应的正确的维修措施。指南中所有特定术语的含义在后面列出。空气阀-铜质或不锈钢阀壳由四支螺栓固定在泵中心体上。活塞-铝质圆柱体封装在空气阀内，控制气 流量。气蚀-由于泵入口供入流体量减少或缺乏，泵排出量低于额定量。事实上，液室内在排放前设有 流满流体。粘度-由于流体内部摩擦的存在，粘度这一性质使流体产生流动阻力。水锤作用-较高的进口形成静压 头作用于泵上产生内压十一、气动隔膜泵维修指南 在气动隔膜泵泵长期使用过程中,受各因素影响,不可避免地会出现一些故障,比较常见的有:1.

14、 快循环/低流量2. 无循环3. 漏损4. 噪音5. 部件受损6. 慢循环7. 无规律循环8. 其它而上述故障又可分为多种可能的原因,本手册列出故障原因并指出相应的正确维修措施.手册中所有特定 术语解释如下:A/ 空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上B/ 活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量C/ 气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前没有注满流体.D/ 静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离（以米计）E/入口压力:入口是用Bar为单位测量的，包括流体的比重和流速F/ 比重: 4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为 1.0

15、,静吸入扬程-供入液面到泵中心线的垂直距 离，泵应在液面以上G/ 蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中，操作压力都不能低于蒸汽 压，否则形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体H/ 粘度:由于流体内部摩擦的存在，粘度这一性质使流体产生流动阻力I/ 水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压十二、以下为故障检 修列表故障分析可能原因检修建议（一） 快 循 环/ 低阀 球 / 底 座A/受锋利物体损伤阀球/底座不密封更换-加吸入过滤器B/受化学物质或温度损伤阀球/底座不密封用合适的弹性体更换C/阀球受化学物质或温度影响膨胀卡住同上D/物体太大无法通过而使阀球/底座不密 封清洗-加吸入过滤器阀A/阀销被腐蚀造成阀球被卡住用合适的弹性体更换壳B/阀座磨损而造成阀球掉入弯管或阀腔同上吸 入 状况A/吸入管或进口管被堵造成气蚀清洗B/吸入管线阀关闭或部分关闭造成气蚀打开阀门C/物料太粘而无法用现有管道达到规定流量增加管径-把泵移近物料D/蒸汽压力太高而无法达到所需的吸入扬程把泵移近物料E/对要达到的静态扬程，比重/粘度太高把泵移近物料换用更大直径管道F/在吸入管的螺