不锈钢的特性96912.doc

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1、不锈钢的特性1 一般特性 表面美观以及使用可能性多样化 耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用 耐腐蚀性好 强度高,因而薄板使用的可能性大 耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾 常温加工,即容易塑性加工 因为不必表面处理,所以简便、维护简单 清洁,光洁度高 焊接性能好 2 、品质特性 2-1 不锈钢的品质特性 项目 基本组织 代表钢种 STS304 STS430 STS410 热处理 固融化热处理 退火 退火后急冷 硬度性 加工硬化性 微量硬化性 小量硬化性 主要用途 建筑物内外装饰 , 厨房用具 , 化学刻度 , 航空机器 建筑材料 , 汽车零件 , 加用电器 , 厨房器具 , 饭盒等 钎、刀机器零部

2、件 , 医院用具 , 手术用具 耐腐蚀性高 高 中 强度 高 中 高 加工性 高 中 高 磁性 非磁 上磁性 上磁性 焊接性 高 中 低 2-2 不锈钢的品质特性要求 用途 对象产品 加工工艺 要求品质特性 表面质量 BQ 性 材质 形状 厚度公差 焊接性 耐腐蚀性 浅加工类 刀、叉等 落料 横延 切头 成型 抛光 清洗 包装 要求高不得有麻点等缺陷 好 一般材 一般 -5% 不要求 好 深加工类 二类餐具、保温杯等 落料 涂油 成型 (有时几次)切边 卷边 清洗 复底 抛光 焊手柄 包装 要求高不得有划伤折痕等缺陷 好 DDQ 要求高 -3-5% 好 好 PIPE 装饰管等 窄带 挤成压成型

3、 对焊 打磨焊缝 切管 磨口 抛光 包装 要求高不得有折痕等缺陷 一般 一般材 好 -8% 好 一般 厨具 冷柜等的外壁 落料 折边 电焊 打磨 要求高不得有折痕等缺陷 一般 一般材 一般 -8% 好 一般 容器 热水器饮水机内胆 窄带 卷筒 焊接 切管 焊底 打磨焊缝 包装 一般 一般 一般材 一般 -10% 好 一般 各产品由于用途的不同,其加工工艺和原料的品质要求也不同。 2-3 品质要求特性微细项目 (1) 材质: DDQ ( deep drawing quality )材:是指用于深拉(冲)用途的材料,也就是大家所说的的软料,这种材料的主要特点是延伸率较高( 53% ),硬度较低(

4、170% ),内部晶粒等级在 7.08.0 之间,深冲性能极佳。目前许多生产保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比( BLANKING SIZE/ 制品直径)一般都比较高,它们的加工比分别达 3.0 、 1.96 、 2.13 、 1.98 。 SUS304 DDQ 用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品,当然加工比超过 2.0 的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话,在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象,影响成品合格率,当然也就加大了厂家的成本; 一般材主要用于除了 DDQ 用途外的材料,这种材料的特点是延伸率相对较低( % ),而硬度相对较高( ),内部晶

5、粒度等级在 8.09.0 间,与 DDQ 用材比较,它的深冲性能相对稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与 DDQ 材相比有一个优点,就是 BQ 性相对较好,这主要是由于它的硬度稍高的缘故。 (2) 表面品质: 不锈钢薄板是一种价格非常高的材料,客户对它的表面质量要求也非常高。但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,如划伤、麻点、折痕、污染等,从而其表面质量,象划伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现,而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的,因为抛光时很难抛掉它。我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率,来确定其表质

6、量等级,从而来确定产品等级。 (3) 厚度公差: 一般来说不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等,厚度公差一般要求较高,为 -35% ,而一类餐具厚度公差一般要求 -5% ,钢管类要求 -10% ,宾馆用冷柜用材厚度公差要求为 -8% ,经销商对厚度公差的要求一般在 -4%6% 间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高,而内销企业对厚度公差要求相对较低(大多出于成本方面考虑),部分客户甚至要求 -15% 。 (4) 焊接性: 产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求,甚至包括

7、部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好,象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。 (5) 耐腐蚀性: 绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:用 NACL 水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液,洗净烘干,称重量损失,来确定受腐蚀程度(注意:产品抛光时,因砂布或砂纸中含有 Fe 的成分,会导致测试时表面出现锈斑) (6) 抛光性能( BQ 性): 目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点: 原

8、料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。 原料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮( BQ 性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响 BQ 性。硬度高的 BQ 性相对就好。 经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和 RIDGING ,从而影响 BQ 性。 3 各种不锈钢的特性和用途 钢号 特性 用途 奥 氏 体 钢 301 17Cr-7Ni- 低碳 与 304 钢相比, Cr 、 Ni 含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性。 列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网 301L 17Cr-7Ni-0.1N- 低碳 是在 301 钢

9、基础上,降低 C 含量,改善焊口的抗晶界腐蚀性;通过添加 N 元素来弥补含 C 量降低引起的强度不足,保证钢的强度。 铁道车辆构架及外部装饰材料 304 18Cr-8Ni 作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度 -196 800 )。 家庭用品( 1 、 2 类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸),汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品),医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件 304L 18Cr-8Ni- 低碳 作为低 C 的 304 钢,在一般状态下,其耐蚀性与 304 刚相似,但在焊接后或者

10、消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度 -196 800 。 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件 304Cu 13Cr-7.7Ni-2Cu 因添加 Cu 其成型性,特别是拔丝性和抗时效裂纹性好,故可进行复杂形状的产品成形;其耐腐蚀性与 304 相同。 保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。 304N1 18Cr-8Ni-N 在 304 钢的基础上,减少了 S 、 Mn 含量,添加 N 元素,防止塑性降低,提高强度,减少钢材厚度。 构件、路灯、贮水罐、水管 304N

11、2 18Cr-8Ni-N 与 304 相比,添加了 N 、 Nb ,为结构件用的高强度钢。 构件、路灯、贮水罐 316 18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加 Mo ,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、 CD 杆、螺栓、螺母 316L 18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳 作为 316 钢种的低 C 系列,除与 316 钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。 316 钢的用途中,对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。 321 18Cr-9Ni-Ti 在 30

12、4 钢中添加 Ti 元素来防止晶界腐蚀;适合于在 430 -900 温度下使用。 航空器、排气管、锅炉汽包 铁 素 体 钢 409L 11.3Cr-0.17Ti- 低 C 、 N 因添加了 Ti 元素,故其高温耐蚀性及高温强度较好。 汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。 410L 13Cr- 低 C 在 410 钢的基础上,降低了含 C 量,其加工性,抗焊接变形,耐高温氧化性优秀。 机械构造用件,发动机排气管,锅炉燃烧室,燃烧器。 430 16Cr 作为铁素体钢的代表钢种,热膨胀率抵,成形性及耐氧化性优。 耐热器具、燃烧器、家电产品、 2 类餐具、厨房洗涤槽、外部装饰材料、螺

13、栓、螺母、 CD 杆、筛网 430J 1L 18-Cr0.5Cu-Nb- 低 C.N 在 430 钢中,添加了 Cu 、 Nb 等元素;其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。 建筑外部装饰材料,汽车零件,冷热水供给设备。 436L 18Cr-1Mo-Ti 、 Nb 、 Zr 低 C 、 N 耐热性、耐磨蚀性良好,因含有 Nb 、 Zr 元素,故其加工性,焊接性优秀。 洗衣机、汽车排气管、电子产品、 3 层底的锅。 马 氏 体 钢 410 13Cr- 低碳 作为马氏体钢的代表钢,虽然强度高,但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用;其加工性好,依热处理面硬化(有磁性)。 刀刃、机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、 1 类餐具(刀叉)。 420J1 13Cr -0.2C 淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性)。 餐具(刀)、涡轮机叶片。 420J2 13Cr -0.3C 淬火后,比 420J1 钢硬度升高(有磁性)。 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具(剪刀、刀)。

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