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1、一、编制依据：1、本工程监理规划2、本工程施工组织设计3、本工程施工设计图及说明4、建设工程监理规范GB50319-20005、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016、地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999（2003年版）7、铁路站场工程施工质量验收标准T293-20048、建筑地基处理技术规范GBJ201-20029、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200210、南京地铁一号线南延线工程总体策划（2006年12月）11、南京地铁一号线南延线工程建设管理办法汇编（2006年10月）二、工程概况市政泄洪渠箱涵全长184.73m。上游接药科大学泄洪水渠，
2、箱涵底标高6m；下游顺接现状河道，河底标高5.82m。泄洪渠纵坡较小，仅为0.1%。市政泄洪渠外顶标高10.4510.62m。三、人员组织结构总监代表王华权试验监理工程师邹高丰测量监理工程师鹿吉新监理员梁觉波 朱林忠总监理工程师赵旭东质检监理工程师任成山 鹿 明四、工程特点： 泄洪渠结构为钢筋混凝土双孔箱涵，净宽6m，净高3m。其中，人孔8座，箱涵接缝8处。钢筋混凝土排水暗涵按地面荷载允许值按道路下箱涵车辆荷载为城-A设计，结构安全等级为二级。场区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，设计地震分组为第一组，场地类别为类。五、泄洪渠箱涵钢筋混凝土双孔箱涵施工监理工作流程：不合格，整
3、改审批开工日期，下达开工令承包单位申报重要分项分部工程方案承包单位申报材料合格证、复验单加倍复试或换材料承包单位督促检查质保体系运作监理审批分部分项工程施工施工试验及监理取样各分项隐蔽工程自检填报工程报验单监理工程师审查签发工程检验认可书并在自检资料上签字下一道工序施工分部工程完成填写分部工程报验承包单位现场检查监理工程师内业资料检查监理工程师检查结果签发分部工程检验认可书监理工程师分项（隐蔽）工程报验单位、分部工程检验认可书（1）隐检单（2）预检单（3）质量保证资料（4）分项工程质量评定表附不合格，整改附不合格六、监理控制要点及目标值：(一)、 施工前控制1、施工单位在工程开工前应根据设计图
4、纸及有关文件、规范要求、编制分部工程技术方案、施工进度计划报送监理部。施工单位接到签署意见，只要不是“修改重新报告”可及时向监理部申请开工申请报告。 2、进场材料控制（1）、钢材HPB235(级钢筋)，fy=210N/mm2, HRB400(级钢筋)，fy=360N/ mm2.钢筋的强度标注值不小于95%的保证率。1）主控项目钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的
5、钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的15%，但至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：受拉热轧光圆钢筋的末端应作180弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。弯起钢筋应弯成平滑的
6、曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于90的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135或180的弯钩；弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的15%，且各不少于一件。检验方法：尺量。2）一般项目 钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。 钢筋加工允
7、许偏差和检验方法应符合下表的规定。钢筋加工允许偏差和检验方法序 号项 目允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法1受力钢筋全长10尺量检查不少于5处2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3（5）检验数量：施工单位全部检查。2、焊条焊接HPB235钢筋时用E43型焊条，焊接HRB400钢筋时 采用E50型焊条。焊条的性能和质量应符合现行国家标准的有关规定。选用的焊条型号应与主体金属相匹配。3、混凝土本工程混凝土采用南京嘉伟混凝土有限公司提供，基础垫层采用C15砼,箱涵主体采用C30S6砼。1）混凝土结构耐久性的基本要求2）混凝土中严禁采用氯盐及高碱性外掺剂。混凝土中各种有害物质含量均不得超过国家现
8、行规范、规程所规定的标准。排水暗涵其水灰比不大于0.60，水泥用量不得低于250kgm3,最大氯离子含量不得超过0.3%。最大碱含量不得超过3.00kgm3。浇注混凝土之前，必须做混凝土配合比试验。（二）、施工过程控制本工程总长为184.73米，伸缩缝设置8道。为了保证伸缩缝的施工质量，采用跳仓进行箱涵的施工。1工艺流程现状泄洪渠的导流测量放样降、排水基坑开挖混凝土垫层浇筑底板钢筋绑扎底板模板底板砼浇筑墙板及顶板模板墙板及顶板钢筋绑扎墙板及顶板砼浇筑混凝土养生拆模回填。2施工顺序底板与墙板、顶板分两次浇筑，第一次浇筑至底板以上50cm，第二次浇筑剩余部分，两次浇筑的接缝处保证有良好的衔接面。3
9、主要施工要点控制（1）现状泄洪渠的导流和疏浚的监理要点要求施工单位对现状泄洪渠进行勘查，确定现状泄洪渠的导流及疏浚方法，保证施工现场的安全。对于影响到泄洪渠正常施工的地段，对现状泄洪渠进行导流，开挖明沟连通施工临时排水系统，明沟尺寸为：1.0m（宽）1.0m（深）；对于不影响泄洪区正常施工部分，采取疏浚的方式将现场排洪渠清理，与施工临时临时排水系统连通进行排水。（2）基坑内外降排水方案的监理要点本工程场地范围内地下水较丰富，水位较高，为满足施工正常进行，防止不良地下水作用发生，确保安全，需进行基坑降水。施工时采取坑内疏干、设置明沟排水的形式，坑内水位在基坑开挖之前降至施工面以下1.0m。明沟尺
10、寸为：0.3m（宽）0.3m（深），50米设置一个积水井，配置排水设备，就近排入已经构建好的施工临时排水体系。（3）基坑开挖的监理要点箱涵基坑开挖采用放坡开挖+明沟降排水的方法进行。1)基础本着先深后浅顺序进行施工。箱涵施工基坑采用放坡开挖，放坡坡度1：1.5。2)挖土应“分层、分步、限时”开挖，开挖放坡大于1：1.5，每次厚度不宜大于1Om。3)挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告。4)挖土时注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。5)人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2-3m，堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m，夜间配备充足的
11、照明。6)在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤 头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。7)每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。8)机械应停在坚实的地基上，如基础过差，采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。9)基坑四周设置1.5m高护栏，设置一定数量临时上下施工楼梯。10)在开挖基坑时，设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。11)清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。如果
12、超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。12)开挖出的土方，严格按照规范堆放，以免引起地面堆载超荷引起土体位移。（4）、基槽验收控制的监理要点机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下，要求施工单位改用人工进行基底清理，在适当位置设置集水井，以避免基底因水浸泡而降低地基承载力。确保基底符合设计及相关规范要求。及时核对涵底土层是否符合勘查、设计要求，组织勘查、设计及时进行基槽验收。（5）、沙石垫层和C20混凝土垫层控制的监理要点检查和检测厚度、压实度（0.95）、承载力符合设计要求，检查混凝土垫层平整度。（6）钢筋工程控制的监理要点1）钢筋的锚固和搭接长度
13、按三级抗震要求取值。2）所有钢筋须有质保书及试验报告单后方可使用。现场钢筋按种类、规格堆放，并挂牌。钢筋按设计加工配料，钢筋表面洁净，无油渍、锈蚀，使用前须调直。3）主控项目（a）纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。（b） 钢筋接头的技术要求和外观质量应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）附录A的规定。钢筋焊接接头，应按批抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定和设计要求。承受静力荷载为主的直径为28 mm32 mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试
14、件作力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108）的规定和设计要求。检验数量：钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头型式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的15%，但至少一次。检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观察和尺量。焊接接头和冷挤压套筒连接接头力学性能检验，施工单位作拉伸试验，闪光对焊接
15、头增作冷弯试验。监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。（c） 安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。4)一般项目钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：（a）焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；（b）绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%；（c）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；（d）在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500 mm以内、两绑扎接
