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1、技术文件编号与格式管理规定 Q/LJ QP007-04部门代号： 版本号：A/0 塔吊驾驶室涂装工艺规程编制：审核：批准：长沙市机械科技有限公司文件编号：ZY2010-TG-004使用部门：涂装事业部有效期：新版使用前实施日期：长沙市机械塔吊驾驶室涂装通用流程图流程图标记加工共1页第1页适用机种塔吊驾驶室检查加工+检查检验油漆的调配涂料确认油漆调配粘度测定过滤干燥、检验刮灰、打磨喷中涂干燥打磨二道中涂底漆打磨屏蔽检验除油产品接货打胶面漆干燥检验产品交货检验修补精饰贴字标记处数更改文件号签字日期编制审核签发日期2010-10-29日期2010-10-29日期2010-10-29长沙市机械塔吊驾驶
2、室涂装通用流程图工序号1共10页第1页适用机种塔吊驾驶室工序名称除油、屏蔽重要度关键工位打磨区作业内容及要求工具及设备材料节拍时间人员备注除油1、 用80#砂纸或砂布将局部较厚的锈蚀打磨干净；2、 用棉布直接擦除机油等油污；3、 使用棉布或油漆刷沾溶剂油清洗产品表面；4、 油脂较多，难处理的用棉布沾稀释剂反复清洗；5、 清洗质量确认：涂装表面干净、清洁、无油垢、污物、泥沙、灰尘、使用干净棉布或过滤纸擦涂清洗的表面，棉布或过滤纸应无明显变色。目测铲刀油漆刷棉布过滤纸80#砂纸或砂布x-3000稀释剂0.5小时1人1、 操作现场严禁火种，禁止穿易产生静电的丝、毛、化纤类外套；2、 操作者作业时应戴
3、口罩、手套等劳保用品；3、 清洗时所用溶剂和稀释剂、布头应集中放置在指定地点，废料统一集中处理。屏蔽1、 确认要求屏蔽的部位：标牌、橡胶和塑料制品等；2、 屏蔽作业：对不要求涂漆的部位使用专用薄膜或工装、报纸、棉布、纸胶带等进行屏蔽，分色时使用分色胶带；用专用保护罩包好屏蔽部位；3、 屏蔽作业确认：要求屏蔽严密，不能有疏漏或多遮之处，分色胶带必须压密。屏蔽工装专用薄膜、报纸棉布纸胶带分色胶带专用保护罩0.5小时1人标记处数更改文件号签字日期编制审核签发日期2010-05-04日期2010-05-06日期2010-05-10长沙市机械整机涂装通用作业工艺卡工序号2共10页第2页适用机种混凝土输送
4、泵工序名称打磨底漆、刮灰重要度重要工位打磨区作业内容及要求工具及设备材料节拍时间人员备注打磨底漆1、 因锉刀和80#粗砂布或砂纸清除表面焊渣、飞溅，毛刺等；2、 因底漆层破坏或其他原因生锈的部位用120#水砂纸手工打磨或80#圆砂纸打磨机打磨3、 其他涂装表面使用120#圆砂纸打磨机打磨；4、 手工打磨打磨机打磨不到的部位5、 除尘：用压缩空气清除表面灰尘6、 质量确认：涂装表面无锈蚀，油污和水份，焊渣，飞溅，毛刺及灰尘已清除干净。目测锉刀打磨垫块气动打磨机80#粗砂布或砂纸120#水砂纸120#圆砂纸小涂漆稀释剂棉布1小时2人1、 操作者作业时应戴上防尘口罩、手套等保护用品2、 打磨时，要有
5、序、均匀进行，确保打磨后表面光洁一致3、作业时所产生的粉尘是有毒的易爆物，操作者应保持气动打磨机吸尘装置状态良好，不能有破损，泄露现象刮灰1、 刮灰部位：对外观影响明显且不平整的表面进行刮灰。2、 腻子开桶后必须上下搅动均匀方可投入使用，固化剂与主剂的比例为1.5-2.5%，主剂与固化剂充分调和后方可刮涂3、 对不平整表面进行刮灰，刮涂时不要反复涂刮，每道厚度不超过1毫米，刮涂表面均匀，平整，过渡自然，不允许出现气泡，波纹，划痕，厚子灰厚度一般不超过2毫米，局部不超过3毫米；4、 干燥：自干1-2小时（200C）钢皮刮刀塑料刮刀橡胶刮刀腻子刀腻子盘原子灰1小时4人1、 刮灰时应根据不同的表面，
6、使用不同的刮刀，小面积使用钢皮刮刀，大面积使用塑料刮刀，圆弧面使用橡胶刮刀2、 补灰时，原子灰要适量，原子灰过厚，干燥将变慢，影响下道工序及涂膜质量。标记处数更改文件号签字日期编制审核签发日期2010-05-04日期2010-05-06日期2010-05-10长沙市机械整车涂装通用流程图工序号3共10页第3页适用机种混凝土输送泵工序名称打磨原子灰重要度重要工位打磨区作业内容及要求工具及设备材料节拍时间人员备注底灰打磨1、 待腻子干透后，使用打磨机打磨腻子表面，整车彻底打磨，手工打磨打磨机打不到的部位；2、 质量确认：用手压摸表面，慢速移动，表面应平顺，光滑，平面平整，棱角线平直，弧线顺畅，自然
7、，3、 除尘：先使用压缩空气将涂装表面及周围和屏蔽材料进行除尘，然后使用除尘布将涂装表面的灰尘彻底清除干净4、 质量确认；涂装表面及受影响的周围无尘，涂装表面无油，无水，使用干净的白布或过滤纸擦除表面应无变色手摸目测气动打磨机打磨垫块120#圆砂纸240#砂纸除尘布擦拭纸干净白布或过滤纸0.5小时4人4、 操作现场严禁火种，禁止穿易产生静电的丝、毛、化纤类外套；5、 操作者作业时应戴口罩、手套等劳保用品；6、 清洗时所用溶剂和稀释剂、布头应集中放置在指定地点，废料统一集中处理。标记处数更改文件号签字日期编制审核签发日期2010-05-04日期2010-05-06日期2010-05-10长沙市机
8、械整车涂装通用流程图工序号4共10页第4页适用机种混凝土输送泵工序名称油漆调配重要度关健工位作业内容及要求工具及设备材料节拍时间人员备注中涂1、 查看所有涂料，稀释剂，固化剂的标识，生产批号，确定所用的产品是否正确，未经试用合格的涂料严禁使用，2、 开桶后检查所用原材料是否有异常现象，颜色是否正确3、 用干净的搅拌棒将待用的涂料搅拌均匀，搅拌时一定要均匀，彻底，防止色浆分层4、 取所需量的涂料于干净的油漆桶内，按油漆调配规定的比例加入固化剂，加入适量的稀释剂。5、 用干净的搅拌棒将配好的涂料充分搅拌均匀，测定并调整涂料至规定粘度：14-18S/T-46、 将涂料桶加盖，静置10-15分钟，释放
9、反应产生的气泡，在规定的时间内使用完毕，可使用时间：4小时/100C、3小时/200C、2小时/300C目测干净的搅拌棒粘度计稍表调油电子称中涂灰漆：YC7420稀释剂：X8000120目或200目的过滤斗0.5小时2人1、 调漆应在通风良好的场所进行，操作场所严禁火种，禁穿易产生静电的丝，毛，化纤类外套，2、 操作者作业时应戴上口罩，手套等劳保用品，3、 调漆后，应将搅拌棒，粘度计，过滤斗等工具清洗干净标记处数更改文件号签字日期编制审核签发日期2010-05-04日期2010-05-06日期2010-05-10长沙市机械整车涂装通用流程图工序号5共10页第5页适用机种混凝土输送泵工序名称喷中
10、涂重要度重要工位喷房作业内容及要求工具及设备材料节拍时间人员备注中涂1、 产品转入喷涂区；2、 涂装标准：一、喷枪口径1.5-2.0毫米，二、空气压力0.3-0.5Mpa,三、喷涂距离200-300mm，四、喷枪移动速度0.3-0.6m/s，五、湿喷湿喷涂2-3遍；3、 涂装要求：喷涂均匀，无漏涂，露底，流挂，粗颗粒等不良现象，涂膜厚度30-50微米4、 干燥：自然干燥，可打磨时间1-2小时/200C喷枪喷房目测涂膜测厚仪单组份中涂漆1小时2人1、 操作现场严禁火种，严禁穿易产生静电的丝，毛，化纤类外套2、 涂装作业是有毒作业，操作者作业时应戴上防毒面具，防护服，手套等保护用品3、 为保证产品
11、涂膜质量，也为了有一个良好的工作环境，必须确保喷漆室正常运转，严禁敞开门作业4、 涂装前应检查油水分离器是否完好，并排除积水。标记处数更改文件号签字日期编制审核签发日期2010-05-04日期2010-05-06日期2010-05-10长沙市机械整车涂装通用作业工艺卡工序号6共10页第6页适用机种混凝土输送泵工序名称打磨中涂重要度重要工位喷房作业内容及要求工具与设备材料节拍时间人员备注中涂打磨1、待中涂干透后，使用打磨机打磨涂层表面；整车打磨，手工打磨打磨机打磨不到的位置；2、质量确认：用手压摸表面，慢速移动，表面应平滑，光滑，平面平整，棱角线平直，弧线顺畅、自然；3、除尘：先使用压缩空气将涂
12、装表面及周围和屏蔽材料上的灰尘吹干净，然后使用除尘布将涂装表面的灰尘彻底的清除干净。4、点喷打磨后露出腻子层或底涂的地方，要求整体无露底，然后整体喷涂二次中涂。气动打磨机打磨垫块目测手摸喷房240#圆砂纸360#水砂纸擦车纸除尘布1小时4人1、打磨中涂，目的是使涂装表面光滑，增强与面漆的附着力，应进行轻打磨，要求整机打磨到位；2、为避免灰尘的转移，影响涂层质量，要将涂装表面及周围的灰尘清除干净。标记处数更改文件号签字日期编制审核签发日期2010-05-04日期2010-05-06日期2010-05-10长沙市机械整车涂装通用作业工艺卡工序号7共10页第7页适用机种混凝土输送泵工序名称喷面漆重要度关健工位喷房作业内容及要求工具与设备材料节拍时间人员备注面漆1、检查：使用干净的白棉布检验涂装表面是否已无油无水无飞尘；2、涂装标
