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1、一、 简介 本系列工业冷冻机组是本公司集多年设计、生产高温冷水机组、中低温冷水机组、工业冷冻机组的成功经验，秉承“高效、节能、环保”的理念，坚持技术的持续改进和提高的一贯风格，广泛吸收国内外同类产品的优点而开发的新型机组。该产品适用强电电压为10kV、弱电电压为380V，满足大容量机组对高电压的要求。具有“安全可靠、高效节能、利于环保”的特点，可广泛适用于医药、化工、冶金、饮料食品、人工环境等行业，为其工艺过程提供高品质的-35-25的中低温和高温冷冻环境。该产品设计、加工制造、试验和检验严格按以下标准执行： GB/T 18430.1-2007蒸气压缩循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷
2、水（热泵）机组； GB/T 10870-2001容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法 JB 8654-1997容积式和离心式冷水（热泵）机组安全要求 Q/NL3201 NLJ 1202-2009LS/LSBLG系列 中低温冷水机组 JB/T 7659.4-1995氟里昂制冷装置用干式蒸发器； JB/T 7659.2-1995氟里昂制冷装置用水冷冷凝器； JB/T 4750-2003制冷装置用压力容器； JB/T 6906-93喷油螺杆式单机制冷压缩机 GB3906-1991 交流金属封闭开关设备 DL401-1991 高压电缆选用导则 HG20592-97钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）
3、二、 工作原理三、 机组特点3.1、结构特点： 机组一体化设计，将主机模块和辅机模块全部集中安置在一个整体框架上，现场无需再连接氟管路。设备出厂时已随机携带制冷剂R22，现场只需连接冷却水管道及盐水管道、连接10kV接线和380V接线，并通水通电即可实现机组的正常运转。同时机组采用半封闭螺杆压缩机设计，无开启式压缩机存在的结构性泄漏。3.1.1、结构设计 结构设计简洁，操作方便、易维护、易保养。 运行的经济性：机组根据负荷的变化自动加卸载。在整个能量调节过程中，机组都是按所需冷负荷在最大效率工况下运行。 冲击电流小：各压缩机启动时，由微电脑控制器控制逐台起动，同时采用10kV的国际著名品牌的中
4、低温型专用半封闭螺杆压缩机，直接启动，降低了电网的冲击电流值，使电网负荷降低，降低了电器装置容量。同时，由于机组直接采用市政高压电网的电源，无须大功率的变压器， 为用户节省变电站的初始投资。3.1.2、经济器的选用和机组的内部优化设计 选用高效换热的板式换热器作为经济器，提高机组的运行制冷量和能效比。通过经济器使进入膨胀阀的制冷工质产生过冷，单位制冷剂的产冷量提高；经济器的闪发气体进入螺杆压缩机中间吸气口，不影响蒸发器制冷剂的循环量；经济器的闪发气体进入螺杆压缩机中间吸气口，使压缩过程接近双级压缩，其热力更逼近理论压缩过程，压缩效率提高。从而有效提高机组的运行能效比。即准二级压缩。 压缩机补气
5、口浮动式中压设计，保证了任意负荷状况下机组的最大效率运行。 同时，系统经过优化设计，可有效提高机组的运行效率。3.2.3、在机组的操作面上布置压缩机使维护保养更方便： 当多台机组安装在一起时，可方便检修。3.2.4、选用壳管式换热器作为两器，并采用高效换热管； 机组的卧式壳管式蒸发器和水冷冷凝器，采用优质高效换热管，提升换热能力。采用优化的流场设计、加大换热面积和水侧污垢系数的设计,从而降低传热温差、提升机组COP值和减少水垢对机组性能的影响。 所有壳管式换热器的制作及试验严格执行JB/T 7659.4-1995氟里昂制冷装置用干式蒸发器标准和JB/T 7659.2-1995氟里昂制冷装置用水
6、冷冷凝器，确保其安全性和可靠性。换热器端板及孔板都是由数控中心一体加工成型,铜管与端板采用精密滚珠涨管器扩管固定。水侧和氟侧经过可靠的压力试验，确保机组的密封性。优化的温度场分布和制冷剂流场分布，换热效率高 载冷剂侧优化的流场布置，在保证水压降的前提下最大限度的提高换热效率 蒸发器换热管内翅设计增强换热效率、冷凝器外翅设计增强换热冷凝，提高了管外换热效率 冷凝器内里脊设计，增大换热面积提高管内换热效率，增加扰动使层流变成紊流而延缓结垢 槽形管板孔设计和先进的胀管技术，从而得到可靠的密封结构，避免载冷剂渗入蒸发器壳程和水渗入冷凝器壳程的问题 蒸发器外包46mm厚的软质闭孔橡塑海绵保温材料，有效地
7、防止了蒸发器和机房外界空气的传热，大大减少了能量的损失。 独特的管束弹性支撑设计，极大的减小了振动，消除了铜管破裂的可能性3.2.5、机组的减震措施（1）选用国际著名品牌的中低温专用型半封闭螺杆压缩机，运动部件少，运动特性平稳，振动及气体压力波动小。（2）多重措施降低运行噪音。机组的噪音（dB）状况多重减震措施确保机组噪音值84dB(A)。3.3、冷冻油相关数据本机组采用高粘度的合成润滑油，在高排气温度时依然可以保证一定的粘度，尤其是在这种低温工况运行时，合适的粘度更加保证了压缩机的可靠运行。本机组选用的压缩机内加注的润滑油规格是CP 4214-320（CPI-320）。不同品牌的润滑油，绝对
8、不可混合使用。若要更换润滑油品牌，须先咨询技术部门确认是否能够更换，再将系统内残存的润滑油清洗干净，并更换干燥过滤器。更换新油后，系统须有足够之抽真空时间，并加热润滑油，以便有效地将系统内的水分抽除干净。四、 部件介绍4.1、压缩机选用国际著名品牌的10kV中低温专用型半封闭螺杆压缩机，使机组运行更可靠： 压缩机选用台湾HANBELL公司生产的10kV的中低温型专用半封闭螺杆压缩机，具有国际上先进型线的高效5：6第三代非对称齿型螺杆。 采用半封闭设计技术，只有三个运动部件，具有零件数少、故障率低的特点。 可实现分级或无级能量调节，控制灵活方便，节能高效易于维护保养。 选用世界著名的SKF和FA
9、G零间隙多重止推和径向轴承，结构精密、可靠性高、寿命长。 采用外置供油润滑系统，恶劣工况下强制供油，系统安全可靠。 专用耐氟低铁损电机设计，配备可靠的电机过热保护装置，有效保证电机高效可靠的工作。电机采用制冷剂冷却，常年保证电机温度在安全理想之内，增强了电机的使用寿命。 专利排气腔室设计和转子连续输气，保证压缩机低振动、低噪音 国家认可的权威测试系统，保证压缩机出厂性能100%满足设计要求。 其外壳材质为灰铸铁，螺杆材质为特种钢。外壳设计为螺栓法兰连接结构，机体内包括阴阳转子、曲轴箱及电动机等。管路设计中增加吸排气关断阀、止回阀、消音装置等。 各压缩机设有自动能量控制系统。在全负荷定水流量的条
10、件下，当负荷从全负荷降至低负荷时，其自动能量控制系统能无级控制压缩机的能量控制滑阀，该滑阀所处位置不同，压缩机压缩的气体量就不同，制冷量也相应地变化。另外，还可以对多台压缩机的运行台数进行控制，以方便地做到加卸载快捷自如。自动能量控制系统和机组的初始运行程序编在一起，以便压缩机自动无荷载启动。 压缩机下与机组一体化连接，有效减少震动，压缩机的振动值小于25m。 机组燥声为84dB（A）。 压缩机电动机由制冷剂气体冷却，有6个串联链接的PTC热敏电阻埋在电动机绕组中以防止电动机因高温而被烧坏。3个热敏电阻设置在电动机吸气端，其断路温度为120，另外3个则设置在排气端，断路温度为110。压缩机配置
11、有 INT69保护模块，这种保护模块具有以下功能：（1） 电动机和排气温度监控（2） 电动机转动方向监控（3） 电源缺相监控 压缩机接线柱对壳体的绝缘电阻大于2M，在进行壳体对接线柱的绝缘介电强度试验时应无击穿和闪络。 压缩机的防护等级为IP54，绝缘等级为F级。4.2、供油系统（油分离器及油泵、油冷却器） 为了更加充分的将冷冻油与制冷剂分离，对于高电压螺杆冷水机组和高电压螺杆中低温冷水机组，机组设置了外置油分离器，该装置采用离心式过滤原理，滤油效果佳，可有效地将压缩机排气中所含冷冻油分离（压损仅约0.3kg，抛油量约为0.1%（重量比），并返回压缩机，保证压缩机正常工作，同时也减少了进入蒸发
12、器内的冷冻油含量，提高蒸发器的换热效率。 机组设有完整的油压润滑油系统，机组启动前和启动初期，油泵强制供油保证压缩机内部可靠润滑，当高低压压差建立起来时，油泵停止运行，靠高低压压差供油，提高了油泵的使用寿命和机组的运行效率。 机组油分离器安装有油槽油位视镜和油加热器，油路系统中设置油位开关、油压差开关、油温检测装置等保护装置。 本案设计中采用油冷却器，通过冷却水冷却冷冻油。4.3、节流系统和电子膨胀阀系统 机组采用电子膨胀阀作为节流元件，精确控制蒸发器的进液，最大限度的提高机组的运行效率。五、自动控制系统介绍5.1、概述 机组直接采用市政高压电网的电源，无需大功率的变压器，可为用户节省变电站的
13、初始投资。 专门的高压启动柜，单独布置，保证了设备运行的高可靠性。该启动柜采用高压真空断路器、带电子式综合保护器和“就地”与“远程”操作转换按钮，并可以显示机组运行的三相电流和电压及故障记忆，灵活设置功能参数。（高压控制柜由用户提供） 柔性化的能调设计,可使压缩机在25%-100%间连续性能量调节(无级能调),保证压缩机效能的完全发挥并帮助用户最大程度地节约运行费用。此外，也可以采用25%-50%-75%-100%的四段能调，可以通过手动或自动强制控制机组的出力在某一确定点。 国际知名品牌电控元件及工业级可编程控制器。 大屏幕彩色液晶显示器，显示控制设备的各项运行参数和动态画面。 高低压保护、
14、油位保护、排气过热、电机过热、电流速断保护、负序过流保护、零序过流保护、堵转保护、启动时间过长保护、过载保护、欠载保护、过电压报警、欠电压报警、断水或水流量过低保护、防冻保护等自动保护功能，功能齐全，确保了产品运行的高度可靠性。（部分保护为高压启动柜配置） 具有等磨损切换、累计运行时间记录、故障显示及锁定、当前温度显示、当前压力显示、负荷显示、历史温度趋势及记录、历史压力趋势及记录、定时开停机等控制功能，同时具有远程控制功能的标准通讯接口（可以支持PROFIBUS或MODEBUS协议，标准为MODEBUS协议）和硬接线接口，确保了产品运行的高度自动化。5.2、人性化的微电脑自动控制系统控制系统
15、的完善与否，直接影响到机组的性能。该机组采用人性化的微电脑自动控制系统，具备以下特点：（1） 完善的系统配置 保护措施完善的自动控制系统，采用德国SIEMENS品牌的工业级可编程控制器进行控制。人性化的液晶可触摸式显示屏，中文菜单界面，能随时监控机组运行状态。具有控制逻辑强，抗干扰耐寒热性高，反应灵敏等特点。（2） 运行管理功能 机组按所设定的运行日及运行时段自动开关机，并根据负荷状态自动调整所投入的模块数，使输出冷量与所需冷量最佳匹配，并保证各压缩机均衡磨损，以提高整机使用寿命。（3） 安全报警功能 机组各系统保护装置设有：高低压保护、油位保护、排气过热、电机过热、电流速断保护、负序过流保护、零序过流保护、堵转保护、启动时间过长保护、过载保护、欠载保护、过电压报警、欠电压报警、断水或水流量过低保护、防冻保护等自动保护功能，功能齐全，确保了产品运行的高度可靠性（4） 远程监控功能 该机组既可就地控制，又可通过RS485标准串行通讯口DSC系统连接通讯。也可以采用硬接线的方式与DSC系统连接。5.2.1、智能控制功能简介自动制冷运行功能：机组设置为自动制冷运行时
