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1、遵义市医药产品交易中心中央空调系统方案设计与采购安装施工组织设计编 制 人： 胡资香 审 核 人： 张晓川 批 准 人： 杜建洪 建设 单位：遵义市红花岗区药业工业投资开发有限责任公司 施工 单位： 贵州天源顶盛工程有限公司 二0一七年八月目录一、施工组织设计3（1）施工方案与技术措施和确保安装进度及安装质量的特殊安装工艺及方案说明31、编制说明32、施工准备工作33、物资准备34、技术准备工作45、空调工程主要技术措施和施工工艺46、现场安装主要设备及制安工作量57、施工步骤68、主要项目施工方法69、调试计划20（2）质量保证措施251、工程质量保证措施252、进度保证措施263、交叉作业
2、、工种配合协调措施284、雨季施工措施295、施工机械设备的配置306、与甲方单位的协调配合措施307、工程保修服务措施31（3）施工总进度计划及保证措施341、施工总进度表342、劳动力计划表353、工期保证措施35（4）施工安全措施计划40（5）文明施工措施45（6）施工场地治安保卫管理461、治安保卫措施462、治安保卫制度483、现场保卫定期检查494、门卫值班记录495、施工现场信息化监控管理496、安装工程施工阶段控制措施49（7）施工环保措施计划50（8）现场组织管理机构511、项目组织机构设置512、项目主要管理人员职责及权限53（9）与发包人、监理及设计单位的配合571、施工
3、配合与协调环形图572、与业主的配合583、与监理的配合594、与设计单位的配合595、与土建单位及装饰单位的配合606、与业主发包的其他专业安装工程的配合61附表一：拟投入本标段的主要施工设备表62附表二：劳动力计划表63附件三：施工进度计划表64一、施工组织设计（1）施工方案与技术措施和确保安装进度及安装质量的特殊安装工艺及方案说明1、编制说明本施工方案系以遵义市医药产品交易中心中央空调系统方案设计与采购安装为依据，以国家现行建筑安装施工规范为基础，以国家现行有关建筑安装施工、验收规范及质量评定标准为标准，为确保工程施工优质、安全进行，创优良工程、文明工程而编制完成的。施工中采用的规范及技
4、术标准：1GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范2GB50235-97工业管道工程施工及验收规范3.麦克维尔中央空调设计及安装手册4.其它暖通施工规范2、施工准备工作 科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此我们将精心挑选业务水平高、责任心强的技术人员和现场管理人员，组成分工细致、责任明确的、富有团队精神的管理集体。 选择参加过同类型或大型工程建设，并与我公司配合多年具有较高技术水平的施工队伍来参加本工程的施工。 对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分（对施工人员均有定期培训及考核的制度，我司已形成惯例）。电焊工、电工等特
5、操技术工人，须持证（劳动部门颁发）上岗。 根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。 参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。3、物资准备做好施工设备、材料供货和配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件，为此我们特制定了施工机具及检测设备计划和设备及材料进场计划。对施工机具的要求如下： 要有足够的数量； 具有先进性和实用性； 严格检验筛选，保持100%的完好性； 施工机具的能力要满足工程的需要； 施工机具要有专门的
6、管理人员和管理台帐； 要配备专门的维修人员；_x0001_ 按规定必须按期校验的设备和仪器要在有效期内。4、技术准备工作1） 工程技术部根据本工程特点，认真组织好图纸自审、会审，领会标书内容和要求，充分了解设计意图，并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。2） 施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约文件规定，做到胸中有数。3） 通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经
7、有关部门批准后由物资供应部门筹备。4） 按图纸及国家标准确定采购标准、运作程序，确保加工订货质量及到货日期。5） 据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。5、空调工程主要技术措施和施工工艺本章主要叙述空调系统的施工方案及系统调试方案，包括空调设备安装,空调水管路及冷凝水管路的施工方法，以及空调系统调试方案等内容。本工程施工的总体原则为：先上后下，先大后小，先繁后简。先重点部位，后次要部位，管道敷设依次先高后低，先主干后分支，配管遵循先风管后水管，先无压后有压的总原则。1） 风冷热泵机组设备及多联空调机组到施工现场后，必须经过现场监理、建设单位现场专业负责人、总包单位现场专业
8、技术负责人共同验收合格后方可进行设备的吊装就位工作。在设备安装就位前，设备安装厂商必须向总包单位提供可靠的切合实际的现场设备吊装方案，吊装方案必须经过项目部主任工程师审批。2） 室外机安装，必须水平，设备四角固定牢固，减震措施可靠。安装完的设备必须做好成品保护。室外机安装水平误差不大于23，垂直误差不大于2。3） 室内机安装时，根据平面装饰图的要求进行安装就位。安装时，确保机体水平，冷凝水排除顺畅。室内机安装水平误差不大于12，垂直误差不大于1。设备吊装时，采用减震吊架吊装。设备吊装牢固可靠，水平误差不大于3，垂直误差不大于2。设备安装应遵循先大件后小件，先里后外的安装原则。设备安装施工顺序图
9、 根据与业主、设计方达成的协议所规定的技术标准施工，同时按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB204-92）中的有关规定进行基础外观检查，检查基础外形有无裂缝，空洞，和掉角等现象。对达不到要求的地方，及时整改。验收过程要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清楚，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量。6、现场安装主要设备及制安工作量室内空调新风风管、空调送风管及空调水管系统制作安装 室内末端设备安装设备、管网隔热保温 设备配电安装 动力线缆安装 控制线缆安装 施工场地清理7、施工步骤拿到设计施工图 进行现场复核 与各相关专业进行会审 确定材料
10、采购计划 进行室内隐蔽工程安装（风管、水管系统同时进行） 主机基础制作 主机设备吊装 电控系统安装 系统清洗、压力试验 风口安装 系统调试、试运行8、主要项目施工方法8.1、空调水管道系统安装 根据设计要求水管管材为：管径DN50采用镀锌钢管，螺纹连接；DN50管径DN100采用镀锌钢管，焊接连接；管径DN100，采用无缝钢管，焊接连接。水管道安装流程图图纸及材料计划材料进场检验清除内部杂物水管清除杂物型钢除锈刷漆焊条烘干水管预制套丝管道坡口支架制作安装现场焊接、刷漆现场丝接调 整冲 洗试压验收保 温8.2、空调水系统管道工程施工技术（1）管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符，按规定
11、除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀清除干净。（2）管理支吊架按设计或标准图制作，支架安装应牢固，距离应符合国家施工及验收规范。（3）空调冷凝水排水管坡度，依据设计规定按1%的坡度施工，软管连接的长度，不大于150，空调机的凝结水管，均做U型水封。（4）管道焊缝距墙、梁、楼板、支架距离不小于100。（5）管道丝扣连接，切口应平整，偏差小于1扣丝宽度，套丝光洁，断丝、缺丝长度不超过丝扣总长的10%，拧紧后留2-3扣，接口麻线清除干净。（6）成排管道安装，直线部分相互平等，曲线部分曲率半径相等。（7）管道安装停顿时，对敞口处进行可靠封闭。（8）水系统最低点设泄水阀，最高点或易形成集气的地方设自动放气阀。
12、（9）阀门安装前进行耐压强度试验，试验方法和要求按规范规定进行；法兰盘焊接采用里外焊，法兰组对时螺栓方向要保持一致，紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。（10）管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。（11）管道穿墙、楼板处要设置套管，穿外墙装防水套管。（12）空调管道有热伸长要求，吊杆向热膨胀的反方向偏移，滑动支架要灵活，滑托与滑槽两测留2-3间隙，并留有一定的偏移量。保温管道与支架间垫经过防腐处理的木垫块防护，木托厚度与保温厚度相同，穿楼板处作防水处理。（14）所有回水管路三通均应做成 ，不得做成以确保回水畅通。（15）水泵、冷水机组等设备进出口均采用橡胶软接连接，以消除和吸收振
13、动，降低噪音。（16）空调水系统设备及附件承压均采用1.6Mpa，试验压力如下规定施工：冷冻水管道系统采用分层试压和系统试压相结合的方法。a、分层试压：在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。b、系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02Mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。c、 UPVC冷凝水管做灌水试验，以无渗漏为合格。（17）保温的管道，在过隔墙处应当在隔墙完成前进行分段预保温，以便使隔墙与保温后的管道结合严密，并不影响土建施工。（18）空调供、回水管和设备相接前进行冲洗，保证达到设计要求。8.3、设备安装本工程中设备安装主要指空调机组、室内盘管、空调箱、水泵等设备的安装。3.1设备安装流程设 备 安 装 流 程 图缠麻面、布放垫铁组基础验收开箱检查基础放线设备精平找平找正设备就位地脚螺栓灌浆二次灌浆设备及附属系统清洗、装配、调整垫防震垫焊固接通电源、水源系统加注润滑油和液压油仪表调校联动试车设备试运转3.2设备安装一般规定 设备
