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1、长珲一级公路敦化至延吉段梅花洞隧道右线出口锚杆、钢筋网、钢支撑、喷射砼支护作业指导书编制：复核：接受：日期：1 锚杆支护1.1 锚杆孔的施工：1.1.1 钻锚杆孔前，根据设计要求，定出孔位，做出标记。1.1.2 锚杆孔位允许偏差为50mm。1.1.3 锚杆孔深允许偏差为50mm。1.1.4 锚杆孔径符合设计要求，水泥砂浆锚杆孔径要大于杆体直径15mm。1.1.5 锚杆钻孔要圆而直，钻孔方向尽量与围岩和岩层的主要结构面垂直。1.2 锚杆安装前做好下列检查工作：1.2.1 锚杆原材料型号、规格、品种，以及锚杆各部件质量和技术性能符合设计要求。1.2.2 锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式符合设计要求。
2、1.2.3 孔内积水和岩粉吹洗干净。1.3 全长粘结型水泥砂浆锚杆的施工1.3.1 锚杆杆体使用前要调直、除锈、除油。1.3.2 砂浆严格按试验交底配合比施工。1.3.2 砂浆拌和均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆在初凝前用完，严防石块、杂物混入。1.3.3 注浆作业要符合下列规定： 1 注浆开始或中途停止超过30min时，要用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路； 2 注浆孔口压力不得大于0.4Mpa； 3 注浆时，注浆管要插至距孔底50100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，随即迅速插入杆体，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%，若孔口无砂浆溢出，及时补注。 4 锚杆安设后不得随意敲击，其端
3、部3天内不得悬挂重物。1.3.4 锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的80%以上时，方可进行垫板安装的外部操作。1.3.5 锚杆尾端的托板要紧贴壁面，未接触部分必须楔紧，锚杆杆体露出岩面的长度不大于喷射砼的厚度。1.4 早强水泥砂浆锚杆的施工1.4.1 早强水泥砂浆锚杆施工要符合全长粘结型水泥砂浆锚杆施工规定。1.4.2 早强水泥砂浆锚杆采用硫铝酸盐早强水泥并掺早强剂。1.4.3 注浆作业开始或中途停止超过30min时，要测定砂浆坍落度，其值小于10mm时，不得注入罐内使用。1.5 锚固剂使用方法：1.5.1 将药卷浸入清水1min后取出（以软而不散为度）。1.5.2 将锚固卷逐个用炮棍装入孔内捣实
4、。1.5.3 利用凿岩机的冲击力打入锚杆旋转直至浆液流出。装药长度不得小于孔长的1/3。2 钢筋网支护2.1 钢筋网铺设可在岩面喷射一层砼后再进行，并在锚杆安设后进行。2.2 钢筋使用前先清除锈蚀。2.3 钢筋网随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙不大于3厘米，钢筋网保护层不得小于2cm。2.4 钢筋网与锚杆或其他固定装置必须连接牢固，在喷砼时不得晃动。2.5 每段喷层内钢筋网必须连续配置，钢筋搭接处焊接，搭接长度不得小于一个网格尺寸。2.6 采用双层钢筋网时，第二层钢筋网要在第一层钢筋网被砼覆盖后铺设。3 钢支撑支护3.1 钢架要在隧道开挖后及时架立，钢架架设必须按设计位置架设。拱脚必须放在牢
5、固的基础上，严禁架立在虚碴上。3.2 钢架要垂直于隧道中线，上下、左右允许偏差50mm，倾斜度不得大于20。拱脚标高不足时，不得用土、石回填，要设置钢板进行调整，必要时用砼加固基底。3.4 钢架与围岩之间的间隙必须喷砼充填密实，间隙过大时，可用砼楔块顶紧，其点数单侧不得少于8个，喷砼应由两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖。3.5 钢架之间必须用纵向钢筋联接，其布设严格按设计要求施作，连接钢筋的搭接长度单边焊不得少于10d，双面焊不得小于5d(d为连接筋的直径)，焊接质量必须满足规范要求。3.6 格栅钢架拱脚处必须按设计要求设20a槽钢。3.7 钢架连接处的螺栓必须按设计要求上齐，拧紧。4 喷射
6、砼支护4.1 喷射砼所用原材料必须符合相关规定。4.2 喷射砼混合料必须严格按试验配合比交底书施工。4.3 喷层厚度、喷射砼强度必须符合设计要求。4.4 喷射砼的准备工作： 1 拆除作业面的障碍物、清除开挖面的浮石和墙脚的岩渣、堆积物； 2 用高压风水冲洗受喷面，对遇水易潮解、泥化的岩层，则应用压风清扫岩面； 3 埋设控制喷射砼厚度的标志； 4 作业区有良好的通风和足够的照明装置；4.5 喷射作业前，对机械设备、风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。4.6 受喷面有滴水、淋水时，喷射前可按下列方法做好治水工作： 1 有明显出水点时，可埋设导管排水； 2 导水效果不好的含水岩层，
7、可设盲沟排水；4.7 喷射作业4.7.1 喷射作业要遵守下列规定： 1 喷射作业分段分片依次进行，喷射顺序自上而下； 2 素喷砼一次喷射厚度可按照下表选用；素喷砼一次喷射厚度（mm）喷射方法部位掺速凝剂不掺速凝剂干法边墙701005070拱部50603040湿法边墙80150拱部60100 3 分层喷射时，后一层要在前一层砼终凝后进行，若终凝1小时后再进行喷射时，要先用风水清洗喷层表面； 4 喷射作业紧跟开挖工作面时，砼终凝到下一循环放炮时间，不得小于3小时；4.7.2 喷射机司机的操作要遵守下列规定： 1 作业开始时，要先送风，后开机，再给料；结束时，要待料喷完后，再关风； 2 向喷射机供料
8、要连续均匀，机器正常运转时，料斗内要保持足够的存料； 3 喷射机的工作风压要控制在0.10.15Mpa，要满足喷头处的压力在0.1Mpa左右；喷头处的水压在0.150.2Mpa； 4 喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净；4.7.3 喷射手的操作要遵守下列规定： 1 喷射手要经常保持喷头具良好的工作性能； 2 喷头与受喷面要垂直，宜保持60100cm距离； 3 干法喷射时，喷射手要控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象； 4 控制喷层厚度，使其均匀，操作时喷头要不停且缓慢地作横向环形移动，循序渐进； 5 突然断水或断料时，喷头要迅速移离喷射
9、面，严禁用高压气体、水冲击尚未终凝的砼。4.7.4 喷射砼的回弹率，边墙不大于15%，拱部不大于25%。4.7.5 喷射砼养护要遵守下列规定： 1 喷射砼终凝2小时后，要喷水养护，养护时间，不得少于14天； 2 气温低于+5时，不得喷水养护。4.7.6 冬期施工要遵守下列规定： 1 喷射作业区的气温不得低于+5； 2 混合料进入喷射机的温度不得低于+5； 3 普通硅酸盐水泥配制的喷射砼低于设计强度等级的30%时，不得受冻。4.8 钢筋网喷射砼作业除符合上述有关规定外，还要符合下列规定： 1 开始喷射时，要减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间砼的密实性； 2 喷射中如有脱
10、落的砼被钢筋网架住，要及时清除。4.9 有水地段喷射砼时要采取以下措施：4.9.1 当涌水点不多时，用开缝磨擦锚杆进行导水处理后再喷射，当涌水范围大时，设树枝状排水导管后再喷射，当涌水严重时，设置泄水孔，边排水边喷射。4.9.2 改变配合比，增加水泥用量。先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射。喷射时由远而近，逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管，将水引出，再在导管附近喷射。5 安全保证措施5.1 施工前，认真检查和处理锚喷支护作业区的危石，施工机具布置在安全地带。5.2 施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。5.3 喷射砼施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，及时处理。5.4 处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，通知有关人员。5.5 喷射作业中处理堵管时，将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4MPa。5.6 喷射砼施工用的工作台架要牢固可靠，并要设置安全栏杆。5.7 非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。5.8 施工操作人员的皮肤避免与速凝剂接触。5.9 其它未尽事项，以项目部下发的相关文件为准。
