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1、监 理 实 施 细 则 总监理工程师： 土方工程施工质量监理实行细则1、 场地平整 2、工测量放线 2.1、做好施工测量前的准备工作，阅读与校核图纸，校测仪器及测量工具。 2.2、验线的精度应符合规范规定。 2.3、必须独立验线，验线工作尽量与放线工作不相关。 3、报验与验线 3.1、承包单位应向项目监理部报送施工测量方案，只有当监理部审批认可后，方能按该方案施工。 3.2、基础验线时的偏差应符合规范规定。 长度L、宽度B的尺寸（m） 允许偏差（mm） L（B）30 5 30 L（B）60 10 60 L（B）90 15 4、基槽开挖与回填 4.1、填土前，应对填方基底和已完毕的隐蔽工程进行检
2、查和中间验收合格。 4.2、在组织土方工程施工前，承包单位应根据建设单位提供的设计图纸编制施工方案，并报项目监理部。定位放线后，方可施工。 4.3、应根据“土方开挖施工方案”的规定进行施工。 4.4、填土前，应对填方基底和已完毕的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。回填土料应符合规范规定。 4.5、当挖方或填方施工完毕，承包单位应进行自检，自检合格后，应按规定填写“分项/分部工程报验表”保送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。 4.6、应分层、分段回填，每层接缝处应作成斜坡，碾迹重叠0.51.0米，上下层接缝应错开不小于1米。 4.7、当挖方或填方施工完毕，承包单位应进行自检，自检合格后，应按规
3、定填写“分项/分部工程施工报验表”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工 2、 钢筋工程施工质量监理实行细则 1、钢筋工程的质量规定 1.1、钢筋加工应符合混凝土结构工程质量验收规范（GB502042023）的规定。 1.2、钢筋安装应符合混凝土结构工程质量验收规范（GB502042023）的规定。 2、钢筋工程原材的质量控制 2.1、审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检查报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。 2.2、钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合规定的，应勒令承包单位将其清退出场。 2.3、钢筋加工过程中，如发现脆
4、断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应规定承包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检查或其他专项检查。 2.4、监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件必须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于实验总次数得30% 。 3、钢筋工程质量控制 3.1、监理工程师在巡检过程中，应规定焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊接。 3.2、监理工程师必须充足熟悉图纸，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更告知单和工程洽商记录，应及时标注在相应的结构施工图上。 3.3、对钢筋焊接进行外观检查，不合格的规定返工。审查承包单位报送的钢筋焊接接头的实验报告单，对于
5、不符合规范规定的应责令承包单位进行返工解决。 3.4、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理告知”形式告知承包单位改正。 3.5、在承包单位质检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。 3.6、悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采用措施防止踩压错位。 3.7、钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范规定。 3.8、予埋件、予留孔洞的位置应对的、固定可靠，孔洞周边边筋加固符合设计规定。 3.9、浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题，及时告知承包单位，修整合格后浇筑混凝土。 3、 模板工程施工质量监理实行细则 1、模板工程的质量规定 1.1、
6、模板安装工程的质量应符合混凝土结构工程质量验收规范（GB502042023）的规定。 1.2、模板拆除工程的质量应符合混凝土结构工程质量验收规范（GB502042023）的规定。 2、模板工程质量控制模板 2.1、审核模板工程的施工方案。 2.2、对进场模板规格、质量进行检查。 2.3、墙、柱支模前应先在基底弹线，以矫正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。 2.4、为防止胀模、跑模、错位，导致结构断面尺寸超差、位置偏离；漏浆导致蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计规定及施工方案规定。 2.5、对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。 2.6、予埋件、予留
7、孔洞的位置、标高、尺寸应复核；予埋件固定方法应可靠，防止位移。 2.7、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的予留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。 2.8、合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合规定才干浇筑混凝土。 2.9、混凝土浇筑前模板应浇水润湿，但并不能存水。 2.10、混凝土整体结构的拆模控制：（1）整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试件达成规范规定的强度时方可拆除；（2）混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损伤；（3）在模板的拆除过程中，如发现混凝土
8、有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，通过解决后方可继续； 混凝土工程施工质量监理实行细则 1、 混凝土工程的质量规定 1.1、水泥进场检查，应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，并按复验结果使用，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复验，并按复验结果使用。 1.2、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的规定。 1.3、混凝土所用粗、细骨料的质量应符合现行行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法JGJ
9、53、普通混凝土用砂质量标准及检查方法JGJ52的规定。 1.4、拌制混凝土宜采用饮用水。 1.5、初次使用的配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的规定。开始生产时至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 1.6、混凝土拌制前，应测出砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。 1.7、结构混凝土的强度等级必须符合设计规定。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 1.8、每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要拟定。 1.9、混凝土原材料每盘称量的偏差：水泥、
10、掺合料2% ；粗、细骨料3% ；水、外加剂2% 。 1.10、混凝土的运送、浇筑及间歇的所有时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的规定进行解决。 1.11、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计规定和施工方案拟定。施工缝的解决应按施工方案执行。 1.12、混凝土浇筑完毕后，应按施工方案及时采用有效的养护措施，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（2）浇水养护的时间，普通混凝土不得少于7天。（3）浇水次数应能保持混凝土处在
11、湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；（4）混凝土强度达成1.2兆帕前，不得在其上踩踏或安装模板和支架。 2 混凝土工程的质量控制 2.1、审查承包单位的施工组织设计，应特别注意混凝土的生产、运送、浇筑顺序、施工缝的设立。 2.2、对混凝土生产设备及施工机具进行检查。原材料必须过磅，计量装置应校核准确。 2.3、按照原材料的质量规定及标准对原材料分批进行检查，并审核承包单位报送的水泥复试报验单。 2.4、审查混凝土配合比，混凝土配合比应送取现场的水泥、砂、石实验，应委托有资质的实验室计算试配合格的正式混凝土配合比告知单。 2.5、监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业及混凝土浇筑准备
12、验收认可后，承包单位方可开机搅拌，浇筑混凝土。 2.6、在混凝土施工过程中，监理工程师对混凝土的拌制过程，要进行不定期的抽查，抽查内容有原材料计量及加水量控制应准确。 2.7、加料顺序及搅拌时间应符合规范规定，随机取样制作试块。 2.8、混凝土的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑。 2.9、对配筋密集和予埋件较多的部位，应认真操作，振捣密实，并避免碰动钢筋及予埋件。 2.10、以混凝土同条件试块强度，作为检查混凝土拆模强度的标准。 2.11、对拆模后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范规定。 2.12、当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、漏筋甚至孔洞时，承包单位不得自行修整，要作好具体记录，报请监理工
13、程师检查，然后根据缺陷的严重限度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究解决。砌体工程施工质量监理实行细则 1、砖砌体工程的质量规定 1.1、砖的品种、强度、等级必须符合设计规定，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。 1.2、每一生产厂家的砖进场后，按烧结砖15万块、多孔砖3.515万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为一组。 1.3、红砖需经实验室复验合格后方可使用。 1.4、在砌砖前一天，应将砖浇水润湿。以免在砌筑时因干砖吸取砂浆中大量的水分，使砂浆流动性减少，砌筑困难，并影响砂浆的粘结力和强度。但也要注意不能将红砖浇的过湿而使砖不能吸取砂浆中多
14、余的水分，影响砂浆的密实性、强度和粘结力。并且还会产生堕灰和砖块滑动现象，是墙面不洁净、灰缝不平整、墙面不平直。施工中可将砖砍断，看其断面四周的吸水深度达成1020毫米即认为合格。 1.5、红砖不得在脚手架上浇水，如砌筑时砖块干燥，操作有困难时，可用喷壶适当补充浇水。 1.6、做好配制砂浆的材料准备和砂浆的拌制。 1.7、做好塔吊、搅拌机的调试工作，准备好砌筑工具（皮数杆、托线板、靠尺、垂球）等。 1.8、墙的组砌形式，采用一顺一丁砌法。为了使墙的转角处各皮间竖缝互相错开，必须在外角处砌七分头砖。七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面依次砌丁砖。砖墙的丁字接头处，应分皮互相砌通，内角相交处竖缝应错开
15、1/4砖长。并在横墙端头处加砌七分头砖。砖墙的十字接头处，应分皮互相砌通。交角处的竖缝互相错开1/4砖长。 1.9、所有砖墙应平行砌起，砖层必须水平，砖层对的位置用皮数杆控制，等楼房砌完后，必须校对一次水平，轴线和标高在允许偏差范围内，其偏差值应在楼板顶面调整。 1.10、砖墙的水平灰缝厚度和竖缝一般为10毫米，但不小于8毫米，也不大于12毫米，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80% 。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。 1.11、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500毫米，洞口净宽度不应超过1米，临时施工洞口应做好补砌。 1.12、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无
16、可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；本工程抗震设防为6度，当临时间断处不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120毫米墙厚放置16拉结钢筋（120毫米厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500毫米，埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于1000毫米；末端应有900 弯钩。砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接茬处表面解决干净，浇水湿润。并填实砂浆，保持灰缝平直。 1.13、砖砌体天天砌筑高度不得超过1.8米，雨天不能超过1.2米。工作段的分段位置设在伸缩逢。 1.14、设计规定的洞口、管道、沟槽应于砌筑时对的留出或予埋，未经设计批准，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300毫米的洞口上部，应设立过梁。 1.15、砖砌体工程检查批验收时，其主控项目应所有符合规定的规定，一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定规定。或
