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1、莆永高速公路试验内业检查发现存在的问题如下：一、A1合同段工地试验室1、 砂浆试件破损严重，部分砼试件缺边、掉角、啃边现象严重；2、 孔道压浆试件没有及时放置在标养室里，而是放在施工现场；3、 沸煮箱未设置空开，存在安全隐患；4、 用于测定水泥凝时间用的试针已损坏未及时更换检定，水泥砼标准养护箱不能正常工作；5、 用于土工筛分用的0.075mm筛子没有及时检定；6、 M50水泥浆配合比中使用外加剂掺量超过质保书及材料检测报告的掺量要求，要求重新验证其配合比。二、A2合同段工地试验室1、未及时开展配合比6个月的复核及验证工作；2、水泥浆配合比试验原始记录中试件尺寸、试验依据错误；3、部分试验记录
2、中监理人员没有及时签字确认。三、A3合同段工地试验室1、水泥物理力学性能试验报告中工程名称填写错误；2、试验内业档案资料归档不及时，部分水泥胶砂强度28天报告已丢失；3、土工试验原始记录中土样说明描述不准确、不具体；4、钢筋原材料试验中断口标距不符合试验规程中仪器精度要求。四、A4合同段工地试验室1、土工承载比（CBR）试验报告与试验数据不相符；2、缺承载比（CBR）贯入含水率试验记录，贯入试验时含水率与最佳含水率数据相差太多，试验数据有作假嫌疑；3、土工标准试验报告中盒重与试验原始记录不相符，部分试验原始记录中土样说明没有描述，个别试验监理人员在施工单位没有做试验时也照常签字确认结果；4、部
3、分土工标准试验定名不准确；5、水泥试验报告中标准砂重量不符合技术规程要求，工程部位与工程名称不相符；6、水泥标准稠度试验中水泥用量、凝结时间测定不符合相应技术规程要求；7、钢筋焊接试验报告中数据与试验原始记录不相符；8、钢筋原材料试验原始记录量程填写错误，现场监理人员未及时签字确认；9、钢筋机械连接试验报告中数据与试验原始记录不相符；10、砼抗压强度试验中所用仪器设备缺游标卡尺，部分报告施工单位试验人员未签字但试验监理人员已先签字确认结果；11、梁片封锚砼未做试验；12、水泥浆抗压强度中引用试验依据错误，所用仪器设备缺游标卡尺；13、路基压实度试验报告中距路槽底面数据未填写；14、碎石试验报告
4、中试验监理未签字，工程名称与工程部位不相符。五、A5合同段工地试验室1、大部分水泥浆试件没有样品标识，试件养护不到位；2、钢筋原材料试验未保存不少于3天的试毕样品；3、部分土工标准试验没有监理签见意见，台帐录入信息不及时不齐全，部分土样定名不准确；4、土工标准试验原始记录土样说明及筛底质量信息未填写，部分土工试验原始记录有预留空白，有试验数据作假嫌疑；5、钢筋焊接试验原始记录未附电脑小票，无法追朔原始记录，记录中焊接质量评述不符合相应技术规程及规范要求，试验量程未填写；6、水泥标准稠度中试验过程未体现出来。六、A6合同段工地试验室1、未建立试件养护台帐，试件管理相当混乱；2、部分砼、水泥浆试件
5、没有样品标识；3、标养室中有一组砼试件只有2个试件，不符合技术规程要求1组3个试件要求，部分喷射砼试件采用试模制作，没有采用大板喷射后切割；4、未及时开展6个月配合比复核验证工作；5、水泥胶砂搅拌机中加砂漏斗已损坏没有及时更换；6、水泥配合比试验中泌水率及膨胀率没有试验原始记录，抗压强度试验中引用试验依据错误7、土工试验台帐未及时录入信息，缺承载比（CBR）贯入含水率试验记录；8、钢筋焊接台帐录入信息不及时，所用试验仪器与报告中体现的仪器精度不相符，钢筋焊接代表数量有作假嫌疑。七、JC1合同段工地试验室1、部分水泥砼抗折强度试件放在标养室地面上，部分试件标识不清；2、土工电动击实仪已损坏及时修
6、理标定；3、钢筋留样标识不齐全。八、JC2工地试验室1、土工标准试验原始记录中土样说明不准确、不具体；2、水泥抗压强度试验中所用仪器设备不全；3、部分试验报告中试验人员未及时签字确认。沈海复线高速公路莆田段一、 A11、 标养室地面不平整，易积水，储水井没有加盖，存在安全隐患，要求对标养室加设环形排水沟；2、 水泥砼标准养护箱中传感器没有用纱布保湿，无法保证显示结果的准确性；3、 万能材料试验机没有安装安全防护网，直径10以下的钢筋应委托试验；4、 集料室、砼室未安装空调，无法保证试验环境条件符合相应技术规程要求；5、 水泥砼标准养护箱上粘贴的检定证书已过期，传感器已失效，要求重新核对检定证书
7、及更换传感器；6、 水泥标准稠度试验中的试针不符合要求，水泥凝结时间测定仪生锈严重，要求更换应检定；7、 部分试验仪器设备无检定标识；8、 标养室无温湿度、限制进入的警示标识；9、 水泥室中水泥胶砂振实台与胶砂流动度测定仪没有按技术规程隔开，水泥比表面积试验时未购置煤油；10、标准物质管理混乱，未制定标准物质及有毒试剂的购置、保管、使用及最终处理的管理制度。二、A21、集料室没有配干湿温度计，没有集料室环境温湿度记录；2、缺万分之一电子天平、分层度仪、百分表（1个）、砼碳化深度测定仪、缺5mm电动打点机；等仪器；3、水泥凝结时间测定用的试针已损坏，却照常开展试验检测工作，所出具的试验数据不准确
8、；4、部分试验仪器设备无检定标识，部分仪器没有检定，如标准钢钻；5、恒压力试验机放置在力学室，不符合功能区的相应管理要求；6、水泥胶砂强度试件养护条件不符合规程要求，现场直接放在水桶中，无法保证各个面均匀养护；7、试样管理相当混乱，留样样品无留样台帐及封条；8、万能材料试验机没有安装安全防护网；9、标养室加湿设备已损坏，试件表面干燥，养护条件不符合试验规程要求；10、标准物质、水银、计量专用检定仪器管理不到位，没有制定相应的管理制度及措施；11、地基承载力试验中的圆锥已磨损，已严重不符合精度要求；三、A31、砼室、集料室没有按要求安装空调；2、缺砼碳化深度测定仪，2个百分表、压碎值试验用的圆筒
9、及捣棒、5mm打点机、光圆直径为6 8 10的冷弯冲头；3、水泥砂浆搅拌机、砼含气量测定仪、砼振实台没有操作规程；4、部分仪器设备无检定标识，如钢直尺等5、部分仪器设备无检定，如锚杆拉拔仪、砼振动台、电子称、玻璃量具、针片状测定仪等6、砼贯入阻力仪已损坏，没有配试针；7、地基承载力试验中的圆锥角度已严重不符合试验规程要求；8、土工筛分试验用的0.074mm的筛子为旧标准应更换成0.075mm；9、CBR试验操作规程与实际的试验仪器设备不相符10、水泥砼标状养护已损坏，雷氏夹没有自校及管理编号，水泥砼标准养护箱传感器没有水泡；11、万能材料试验机放在集料室不符合功能区划分的要求，没有安装安全防护
10、网；12、万能材料试验机（WE-1000B）试验精度不符合相应技术规程要求及没有打印功能，要求更换符合要求的仪器设备；13、标养室的养护条件达不到相应的技术规程要求；14、工地试验室仪器设备用电严重不符合要求，存在严重安全隐患，要求重新按工地试验室建设标准化要求布设线路。四、A41、测定水泥凝结时间的测针及雷氏夹已损坏；2、水泥胶砂强度试件组数不符合要求，养护水高度不符合要求；3、砼抗渗仪放在检测室不符合功能区划分要求；4、承载比（CBR）试验机未按规定设置“一机一闸”，存在安全隐患；5、轻型触探仪所用的圆锥已严重破损不符合相应试验规程要求；6、缺分层度仪、砼碳化深度测定仪、0.075mm的石
11、子筛、光圆直径为6 8 10的冷弯冲头仪器设备；7、标准钢钻没有检定；8、万能材料试验机没有安装安全防护网；9、标养室中有2组试件，但试件养护环境不符合规程要求；10、砼室中的砼振动台规格型号不符合试验规程要求。五、A51、缺水泥比表面积用的煤油、水银，水泥浆用的稠度仪、泌水率测定仪，光圆直径为6 8 10及112的冷弯冲头，5mm打点机、分层度仪等仪器设备；2、百分表、0.9mm的水泥筛、标准钢钻、用于水泥试验的225及170ml加水器；3、土工筛分试验用的0.074mm的筛子为旧标准应更换成0.075mm；4、雷氏夹没有编制自校规程及开展自校工作；5、部分试验仪器设备无检定标识；6、部分试
12、验仪器设备无操作规程，如箱式电阻炉、砼贯入阻力仪；7、万能材料试验机没有安装安全防护网；8、水泥砼标准养护箱内养护水高度不足、测定水泥安定性没有采用玻璃片，温湿度传感器没有水泡，没有记录试验时的温湿度；9、标养室没有养护用水的的漏井。六、A61、标养室排水系统不完善，未设置砂浆的养护架子；2、水泥砼搅拌机没有检定标识；3、砼贯入阻力仪试针面积没有检定、冷弯冲头没有自校；4、缺分层度仪、水泥浆稠度及泌水率测定仪、光圆直径为6 8 10的冷弯冲头、轻型触探仪、箱式电阻炉、砼碳化深度测定仪、钢筋位置测定仪等5、砂浆稠度仪没有安装到位；6、砼振动台没有固定；7、负压筛开关损坏；8、沸煮箱没有安装开关插
13、座，9、水泥砼标准养护箱破损严重，已不能保证其正常使用，要求更换；10、万能材料试验机没有安装安全防护网；11、土工筛分试验用的0.074mm的筛子为旧标准应更换成0.075mm；12、数显恒温水浴不符合要求应更换成低温水浴。七、A71、水泥胶砂强度试件标识不能保证其样品的唯一性；2、水泥砼标养护箱内温湿度传感器没有纱布；3、水泥比表面积用的煤油没有标识，水银管理不规范，未建立有毒物质的购置、保管、使用及最终处理的管理制度及措施；4、部分试验仪器无检定标识，如电动击实仪及0.9mm水泥筛；5、集料压碎值测定为旧标准应更换成新标准；6、缺水泥浆泌水率、膨胀率测试仪器；7、砼贯入阻力仪试针没有检定
14、其面积；8、万能材料试验机没有安装安全防护网；9、砼试件表面干燥，养护条件达不到相应试验规程要求；10、工地试验室申请书中缺代理委托协议书等材料八、JC11、集料压碎值测定为旧标准应更换成新标准；2、集料操作平台没有设置；3、电动抗折试验机已损坏，未及时修理；4、水泥室操作平台平整度、密度度严重达不到试验规程要求；5、水泥胶砂流动度测定仪操作台面积及高度不符合要求；6、试件标品标识不清，不能保证其唯一性，试件样品管理相当混乱；7、万能材料试验机没有安装安全防护网；8、恒压力试验机放在力学室不符合试验室功能区划分要求；9、缺分层度仪、光圆直径为6 8 10及112的冷弯冲头；10、砼贯入阻力仪试
15、针没有检定其面积；11、试验室整体布局、功能划分非常混乱，严重不符合工地试验建设标准化要求；12、标养室喷雾设施密度不足，没有试件的养护架子。九、JC21、大部分仪器设备没有采用“一机一闸”的要求布设开并及线路，存在安全隐患；2、土工室缺一台0.01mm精度的电子天平、112mm的冷弯冲头、分层度仪、重型触探仪、水泥试验用的225及170ml加水器、集料压碎值试验用的捣棒3、0.9mm的水泥筛、标准钢钻、贯入阻力仪试针、百分表、玻璃量具等仪器未检定；4、水泥砼标准养护箱加湿功能已损坏不能正常工作；5、沸煮箱放在集料室不符合要求；6、集料室没有安装空调；7、水泥胶砂振动台及水泥胶砂流动度测定仪没有按规定隔开，不符合试验规程要求；8、低温水浴不按规定放在水泥室；9、轻型触探仪圆锥角已磨损不符合技术要求；10、万能材料试验机没有安装安全防护网，试验机规格型号不能满足试验要求，试验机的安全距离不符合要求；11、砼标养室养护条件达不到要求，养护的架子不规范无法保证其试件均匀养护。
