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1、中国石油油化工股股份有限限公司北北海分公公司管理理体系文文件4.100.311.0114.220111催化烟气气脱硫装装置岗位操作作法（试试行）20111年8月批准准 201118820 实实施中国石油油化工股股份有限限公司北北海分中国石油油化工股股份有限限公司北北海分公公司催化烟烟气脱硫硫装置岗岗位操作作法审批会签签表部 门编审人备注编制运 行行 部部审核运 行行 部部设计管理理部生产准备备部机 动动 部部部专业技术术主管部部门负责责人批准主管领导导说明：1、在审审核过程程中，审审核者提提出修改改意见，如如为小的的改动，请请直接在在原稿上上修改；如改动动较大，原原稿上不不能表达达，请把把修改
2、意意见写在在修改页页上。2、审核核者签名名后，即即表示审审核者已已经认可可。3、备注注栏供编编审人根根据需要要填写，签签名日期期务必填填写。目录1 岗岗位任务务1.1 岗位位操作任任务及原原则1.1.1 岗位操操作任务务本装置的的主要任任务是将将来自催催化裂化化的烟气气含污染染物28848003（干基基）、烟烟尘20003（干基基），脱脱硫装置置洗涤后后净化烟烟气235003（干基基），颗颗粒物453（干基基）。经经脱硫装装置处理理，达标标后的净净化烟气气经吸收收塔顶烟烟囱（距距地900 米高）高高空排放放。脱硫硫装置排排放污水水在装置置内脱硫硫废水处处理系统统净化处处理后，达达到污污水综合合
3、排放标标准一一级排放放标准后后外排。1.1.2 操作原原则1.1.2.11 吸吸收洗涤涤塔的液液位，循循环浆液液的值及及浆液密密度，洗洗涤塔内内烟气的的温度。1.1.2.22 控控制好浆浆液处理理单元各各项指标标，保证证外排污污水合格格。1.2 与上上下游及及系统间间关系1.2.1 装置原原料本装置原原料品种种不多，只只有烟气气和碱液液。表 1-1 装置原原料来源源关系表表序号原料名称称来源备注1催化烟气气催化裂化化装置进入洗涤涤塔(1011)2碱液储运系统统进入洗涤涤塔和氧氧化罐1.2.2产品品去向净化烟气气 至洗涤塔塔烟囱排排到大气气中。净化污 水至外排污污水管网网。2岗位位管辖范范围催化
4、烟气气脱硫装装置包括括：吸收收洗涤系系统和废废液处理理两个单单元。3工艺艺流程简简要说明明 带控控制点的的工艺流流程图见见流程图图册3.1烟烟气单元元烟气从催催化裂化化装置余余热锅炉炉出口已已有烟道道接出，经经烟气进进口挡板板门（00202252006）通通过进口口烟道送送入吸收收塔，在在旁路烟烟道设置置旁路挡挡板门（02025207）。当进入脱硫装置的烟气超温或烟气脱硫装置故障停运时，烟道旁路挡板门打开，烟气经旁路烟道进入原烟囱排放；反之，当锅炉出口烟气正常或脱硫装置故障排除后，此时脱硫装置进口挡板门打开，旁路烟道上旁路挡板门关闭，脱硫装置进入正常运行状态，脱硫后的烟气从吸收塔上方的烟囱排出
5、。在关闭任何一个挡板门口，必须开密封风系统，以防挡板门的漏气和腐蚀。烟气系统统（挡板板门等）设设计有可可靠的自自控连锁锁装置，能能保证催催化裂化化装置余余热锅炉炉、脱硫硫装置可可靠运行行。在进进口烟道道上设有有三个烟烟气温度度测点（三三取二），进进吸收塔塔的烟气气温度不不得超过过4000。当超超过4000，烟道道上的旁旁路挡板板门会被被打开，在在确认打打开旁路路挡板门门后，再再手动关关闭进口口挡板门门，烟气气送至原原烟囱外外排。当烟气负负荷在5501100工况况条件下下变动，脱脱硫装置置能适应应负荷波波动，保保持正常常运行。3.2洗洗涤吸收收系统洗涤吸收收系统包包括吸收收剂的供供给，脱脱硫系统
6、统工艺水水的供给给和洗涤涤吸收三三部分。3.2.1吸收收剂供给给由脱硫界界区外提提供的330%的的溶液，用用管道送送至脱硫硫界区内内新建的的碱液罐罐（022931101），该该储罐容容量在336h内内可以完完全满足足脱硫所所需，在在碱液罐罐底设置置碱液泵泵（02293111055、B），为为脱硫装装置洗涤涤塔（0029331011）和废废水处理理系统的的氧化罐罐（022932201、B、CC）提供供碱液。3.2.2洗涤涤吸收洗涤系统统是烟气气脱硫系系统的核核心，包包括洗涤涤塔、急急冷喷嘴嘴、喷淋淋喷嘴、滤清模模块、气气液分离离器、浆浆液循环环泵（0029331011、B、C）、滤清模模块泵（0
7、029331022、B）和和烟囱更更设施、设备。洗涤塔（0029331011）分为为急冷区区、吸收收区 、滤清模模块区、气液分分离器区区以及烟烟囱等部部分。烟烟气水平平地进入入到洗涤涤塔的喷喷淋急冷冷区，在在此设22个4000急冷冷喷嘴喷喷淋循环环浆液，以一五6m3的速度喷射液体，形成与烟气进入方向垂直的高密度水帘，烟气与循环液充分接触，对烟气进行急冷，并使其饱和至约62.7。烟气经过高密度的水帘。在这里，被雾化了的水滴以交叉流的方式移动，将烟气流的整个横截面覆盖，大大降低烟气温度并脱除较大颗粒粉尘，并均匀地冲洗整个内壁。降温并饱饱和后的的烟气上上升到吸吸收区。吸收区区设置4400喷喷嘴122
8、个，分4层层，每层层3个。主要洗涤涤3微米米以上的的催化剂剂颗粒、吸收烟烟气中二二氧化硫硫及其他他酸性气气体。循循环液的的值控制制在7.0，循循环浆液液通过洗洗涤塔浆浆液循环环泵（0029331011、B、C）送送入喷嘴嘴进行喷喷淋。脱硫后的的烟气上上升进入入滤清模模块区，过滤模块以环状布置在吸收塔的上部内。在此烟气被分成一八股，分别通过一八个通道上升，饱和烟气进入每个滤清模块的文氏管会降温、降压而膨胀被加速，之后再减速而使水气浓缩，在烟气中的细小颗粒和雾汽上会形成一层水膜使其体积和质量增加。变大并凝聚的颗粒和雾汽由位于每一个模块尾部（顶部）的 F一三0喷嘴所产生的高密度喷淋进行过滤，循环洗涤
9、液通过滤清模块循环泵（0293102、B）送入喷嘴，烟气中在吸收区没有被除去的主要洗涤1-3微米的固体颗粒及少量酸性气体被吸收，烟气得到进一步充分净化。脱硫后的的烟气上上升进入入旋转水水珠分离离器，该该组件由由塔内88个向下下流的水水珠分离离器构成成，均匀匀布置在在烟囱周周围。每每个水珠珠分离器器都处理理一部分分烟气，其入口处的固定导叶让烟气旋转，通过离心分离的方式，将烟气中的水滴分离。分离的水均匀地冲洗管道内壁进行自清洁，并在分离器底部聚集返回滤清模块区。水通过一条专设的管线，在每个旋转水珠分离器设备的底部排放至过滤模块循环槽。管线在液面下排放，构成一层密封，防止烟气绕过旋转水珠分离器。不含
10、水滴的烟气经过整理后流进烟囱的底部。烟囱的速度较低，以便使冷凝水（来自烟气冷却）向下流回到洗涤器中。烟囱底部有个水坑，将从烟气流和冷凝水蒸汽中排放出来的水滴收集起来。这些水通过管道排放至过滤模块循环槽。该管道也有一个液体密封件，可防止烟气绕过旋转水珠分离器。脱水后的净烟气经上部烟囱（约90米高）排入大气。3.2.3吸收收液的补补充和循循环吸收液的的补充和和循环部部分主要要包括补补充水、碱液补补充、循循环液的的循环以以及吸收收液排放放等。3.2.3.11补充水水为平衡吸吸收过程程中蒸发发和排液液损失的的液体，系系统需要要补充水水来满足足工艺的的要求，补补充水用用新鲜水水，洗涤涤塔（0029331
11、011）补充充水流量量为344m3。为保持持洗涤塔塔（022931101）内内循环液液的液位位，通过过液位计计（10001）控控制补充充水管道道上的调调节阀（1004），调节进入塔内补充水的水量。3.2.3.22碱液脱硫工艺艺的吸收收剂是330，吸吸收二氧氧化硫的的过程是是中和反反应，为为保持洗洗涤塔中中吸收液液的满足足脱除二二氧化硫硫的需要要，300需连连续不断断的补充充到吸收收塔中。30由脱硫硫装置界界区外的的碱液站站通过管管道输送送到洗涤涤吸收系系统的碱碱液罐（0029331011）中，碱碱液罐液液位由（00293310003）控制。再由碱碱液输送送泵（0029331055）输送送至塔中
12、中。浆液液循环泵泵和滤清清模块泵泵入口总总管上分分别装有有计，分分别由计计控制吸吸收塔底底的两个个调节阀阀（02293110022、02293110033）调节节进入吸吸收塔的的碱液量量，使值值控制在在7左右右。3.2.3.33吸收液液循环脱硫系统统的吸收收液分吸吸收区和和滤清模模块区两两部分，分分别由三三台吸收收塔浆液液循环泵泵（两用用一备）和和滤清模模块循环环泵（一一 开一一备）完完成循环环的，循循环吸收收液储存存在吸收收塔底部部和滤清清模块区区，由泵泵分别送送到喷淋淋激冷区区、喷淋淋吸收区区的喷嘴嘴和滤清清模块区区的喷嘴嘴，循环环过程中中液体的的压力和和值分别别由各自自的压力力表和检检测
13、仪监监测。在在工艺故故障时（比比如激冷冷喷嘴大大量喷水水），吸吸收塔的的溢流液液通过紧紧急释放放系统排排到事故故池（0029331011）。3.2.3.44吸收塔塔排液在正常运运行过程程中，应应控制循循环吸收收液中、氯离子子、含量量，若经经检定，上上述指标标超标时时，循环环系统需需要排放放部分吸吸收液，保保证脱硫硫的效率率，通过过调节阀阀(02293110066)控制制排到浆浆液缓冲冲池(0029332011）的吸吸收液量量来满足足脱硫工工艺要求求。排放放的吸收收液经过过废水处处理系统统处理后后外排。备注：洗洗涤液的的悬浮固固体含量量（）应保保持在00.5以下，循环浆浆液中尘尘的浓度度不超过过
14、5，氯化物物的含量量应保持持在7550 以以下，总溶解解固体（）（已已测量的的硫酸盐42-）应保保持在55以下。3.2.3.55紧急冷冷却水紧急冷却却水接自自装置的的新鲜水水管网，压压力约00.4，,为防止止进入吸吸收塔的的烟气温温度过高高，在吸吸收塔入入处设置置烟气紧紧急冷却却系统，吸吸收塔壁壁上在烟烟气入口口处三个个温度测测点（三三取二），当当温度大大于855，应急急急冷水系系统启动动，大量量的水通通过控制制阀（110011）被引引入到入入口急冷冷区的喷喷嘴总管管内。55分钟后后，自动动打开旁旁路烟道道阀，确确认旁路路烟道阀阀完全打打开后，再再手动关关闭进口口烟道阀阀门。故故障排除除后，恢
15、恢复原状状态。当当烟气中中的粉尘尘浓度很很大时(催化剂剂携带过过多)，以手动方式启动急冷水系统。向系统中加入急冷水后，会稀释过多的催化剂，使其从系统中排出，保证循环浆液中尘的浓度不超过5。3.3废废水处理理系统来自洗涤涤塔浆液液循环泵泵送来的的废水进进入浆液液缓冲池池（022932201），在在池中通通过重力力流混入入一定浓浓度的絮絮凝剂，然然后用浆浆液缓冲冲池泵（0029332011、B）打打入胀鼓鼓式过滤滤器（0029332011、B），颗颗粒在胀胀鼓式过过滤器内内经过过过滤、沉沉淀、浓浓缩，污污泥从过过滤器底底部排到到过滤箱箱（022932201、B、CC）。胀胀鼓式过过滤器排排出的上上清液溢溢流到氧氧化罐（0029332011、B、
