压力容器何时进行无损检测以及无损检测方法的选择.doc

资源描述

《压力容器何时进行无损检测以及无损检测方法的选择.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压力容器何时进行无损检测以及无损检测方法的选择.doc（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、压力容器何时进行无损检测以及无损检测方法的选择为了确保压力容器的安全质量，从压力容器使用的原材料开始都要通过无损检测来进行质量控制。压力容器使用的原材料包括金属板材、管材、棒材、锻件和铸件等，需根据这些材料制造工艺和几何形状采用不同的无损检测技术。 1.1 压力容器用金属板材的无损检测压力容器用金属板材一般包括钢板、不锈钢板、双相钢板、铝及铝合金板材、钛及钛合金板材等，主要用于压力容器筒体和封头的制造。所有的压力容器制造规范或标准均规定，处于剧毒、腐蚀、高压等较苛刻工作条件下的压力容器，其金属板材必须逐张进行超声检测。此超声检测所用的探头为单晶或双晶直探头，主要用于检测金属板材在冶炼和轧制过程

2、中产生的分层、白点和裂纹等缺陷。大面积的钢板检测(包括边区检测和面积检测)一般都用充水耦合探头进行。1.2 压力容器用管材的无损检测1 P% M3 u* e9 : s 压力容器用管材包括无缝钢管、焊接钢管、铜及铜合金管、铝及铝合金管、钛及钛合金管等，# F9 l: o- v# Y5 z三维网技术论坛主要用于换热器的制造。7 n$ h* f4 M7 7 X无缝钢管采用液浸法或接触法超声波检测，主要检测纵向缺陷。液浸法检测使用线聚焦或点聚1 l1 x. b, k, A7 a# E焦探头，接触法检测使用与钢管表面吻合良好的斜探头或聚焦斜探头。; Z& C2 T0 Q b2 w5 q: C所有类型的金

4、锻件主要包括接管、法兰、凸元、管板和圆筒等。通常采用超声波法检测锻件中三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa* A) B. Z3 a8 y* E的危害性冶金缺陷。用纵波直探头对加工过程中的实心锻件进行检测，用横波斜探头对内外径之比- a; d0 o; 0 x! w7 j50mm 的钢螺栓件需采用超声检测以发现螺栓杆三维网技术论坛9 q- T4 J( ?+ . l7 m3 H8 W9 t内存在的冶金缺陷。通常采用单晶直探头纵波检测法，探头按螺旋线或沿圆周进行径向探测。1.50 g0 B m- i! 4 压

5、力容器用铸件的无损检测# d: n- r) U8 o: 0 L三维网技术论坛常用的压力容器铸铁件为造纸用烘缸。为了检查几何形状有变化、截面厚度不均匀铸铁件的铸5 I& K8 W* U8 v/ v; R: B$ l三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa造质量，通常采用射线检测来发现铸件内缩孔、疏松及热裂等缺陷。压力容器制造过程中的无损检测主要是控制容器焊接质量。对材料坡口进行磁粉或渗透检测，三维网技术论坛+ Q, n: e6 e3 K对焊接接头内部缺陷进行射线和超声检测，对近表面或表面开口缺陷进行磁粉或渗

6、透检测。对标准 L: M- V, G) s8 f三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa抗拉强度下限值b540MPa 的材料及铬-钼低合金钢经火焰切割的坡口表面应进行磁粉或渗透检三维网技术论坛+ # I# x( ?! w3 w测。对铁磁性材料优先采用磁粉检测。压力容器的焊接接头包括对接焊缝和角焊缝，对接焊缝一般7 P$ C! p Y! # 1 r三维网技术论坛要求进行射线检测或超声检测，根据压力容器用钢板厚度、材料强度、工作介质、工作压力、焊缝三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|

7、inventor|solidedge|solidworks|caxa* g3 Y7 ; R, R$ & |* 系数、制造工艺等的不同，检测的比例分为100和局部抽查。不同国家的标准规范对局部抽查比% X2 M: C# h% Q U三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江例的要求不同，按我国标准，每条焊缝的局部抽查比例均为20；按ASME 标准，抽查比例一般为0 a* P2 O2 L G8 j+ 10；按德国AD 规范，环焊缝的抽查比例为2。对压力容器的管座角焊缝，通常按标准采用磁三维网技术论坛

8、 h9 U. V# l* H+ G! N8 I7 D7 C粉或渗透法进行检测；对热交换器之类的管-管板角焊缝，需用特殊的小焦点射线源(X 或射线)，三维网技术论坛( # b1 x u- k* K9 L# N+ j采用特殊的检测工艺，才能达到内部缺陷的检测目的。. , o/ H# M# P三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江2.1 射线检测- I! m+ ?- Y8 l& Q e L射线检测方法适用于压力容器壳体或接管对接焊缝内部缺陷的检测，使用的射线探伤设备包括0 E2 W& A, f7

9、 k P y* V. YX 射线探伤机、射线源和电子直线加速器。一般4.5kg 提升力，直流磁轭具有18kg 提升力；圆筒形锻件或无缝气瓶机加工后的表8 I- y4 M2 J- ?面通常采用床式磁粉探伤机进行磁粉检测。渗透检测用于不锈钢和有色金属坡口以及焊缝表面开口三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江! t4 b( t h9 m0 K& H3 A性缺陷的检测。作磁粉或渗透检测时，光照条件应至少为500 lx。三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|

10、solidedge|solidworks|caxa _, t- I+ G; _4 4 e9 p2.3 超声波检测三维网技术论坛6 Z/ ; k, K4 n: d超声检测法适用于厚度8mm 的压力容器壳体或大口径接管与壳体的对接焊缝内部缺陷的检三维网技术论坛6 R4 A! t X7 c, & i! j测。通常采用A 型脉冲反射式超声波探伤仪和2.5 或5MHz 频率的探头检测。表层缺陷的检测可采三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江8 c2 L* x * ?: N9 N/ O: y/ D用爬波

11、或SH 横波探头；为提高焊缝检测效率，解决焊缝缺陷测深定高及缺陷定性分类等难题，可2 9 _) R# 8 a, G0 K E三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa采用电子相控阵探头和衍射波时差法(TOFD)双探头。三维网技术论坛% R- V v5 d1 2.4 压力容器耐压试验的声发射检测) _# g. 4 ) Q0 R: b压力容器制造完成后，最终都要进行以水、油或空气为介质的耐压试验，以考核和确认压力容* C. o3 r- - q8 器的安全质量。对一些特殊要求的压力容器，在水压试验时还同时进行声发

12、射监测，以检测压力容三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa8 o0 M b2 _: k* N器在水压过程中可能出现的缺陷开裂、裂纹萌生与扩展，并对压力容器的结构完整性进行评价。检验分为不停止运行的外部检验和停止运行后的内外部检验；外部检验的周期一般为12a(年)，内; k q7 n: f! 三维网技术论坛外部检验的周期一般为510a。我国政府有关规程规定，压力容器外部检验的周期为la，内外部检7 Z! T( C0 R- 0 7 b) F三维网技术论坛验的周期最长为6a。在用压力容器检验的重点是压力容器在运行过程中受介质、压力和温度等因素+ I, 6 X. e8 C |5 v/ z影响而产生的腐蚀、冲蚀、应力腐蚀开裂、疲劳开裂及材料劣化等缺陷，因此除宏观检查外需采用) y v1 w4 j5 Q% U& Q7 J; d三维网技术论坛多种无损检测方法。除移动式外，压力容器的检测均在其安装使用现场进行，检测条件受到限制，8 d& I% C& D/ I- t- T因此，采用的无损检测技术应适于现场应用，仪器均为便携式。2 G: h! E# J9 W0 _; D4 J3.1 表面检测5 0 X& h. O! % 3 u7 : v表面检测方法在压力容器停产进行的

展开阅读全文