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1、1450 两弯两矫拉伸弯曲矫直机主机技术文件甲 方：乙 方：襄阳宇清传动科技有限公司签订日期：年月日有效期限：自年月日至年月日YuQing Transmission目录1、拉伸弯曲矫直机功能介绍 22、带材参数和机组参数 23、拉伸弯曲矫直机组成部件介绍说明 34、随机备件表 85、主要配套供货商 86、供货范围 87、检验、安装、培训、调试、验收 98、制造周期、技术文件交付 109、涂装和包装方式 1010、质量保证期 1011、联系方式 111450mm 两弯两矫拉伸弯曲矫直工艺段设备技术规格说明书1、拉伸弯曲矫直机功能介绍拉伸弯曲矫直机用于消除卷板带材的双边波浪、单边波浪、中间 波浪、
2、两肋波浪、翘曲及瓢曲和潜在板形不良等各种三维板形缺陷。带材在压延过程中，由于辊形不良及辊缝形状不良等原因将引起 卷板带材产生上述板形缺陷。这些缺陷的产生是因轧件在宽度方向上 的纵向延伸不均匀，轧制应力紊乱的结果。为了消除卷板带材的板形 不良，使内应力趋于均匀，需要对卷板带材进行矫正。拉弯矫直机是带材在拉伸和连续交变弯曲的联合作用下产生塑 性延伸从而获得较好矫正效果的设备。在辊式矫直单元的入口和出口 侧各配有两个张力辊，使得张力平稳，减少波动，带材在张力辊组的 作用下张力被放大，矫直单元形式为两列弯曲矫直组件和平衡辊装 置，带材在第一阶段弯曲变形区受到交变变形，使带材各部分得到均 匀分布的残余变
3、形，该残余变形在第二阶段矫直消失，从而使各种三 维板形缺陷得到了矫正并改善带材机械性能。2、带材参数和机组参数2.1、带材参数材质：Q195、Q215、Q235、SPCC、SPCD 等。厚度：0.3 2.0mm宽度： 1250mm弹性模量：抗拉强度：屈服强度：来料板型： 成品带钢板形：2.2、机组参数 设计工作速度：Max.穿带速度：延伸率： MmaxE=206Gpaa b 910Mpaa s 800Mpa 40 6514I150m/min30m/min3%传动方向：在操作侧看，板带自右向左传动3、拉伸弯曲矫直机组成部件介绍说明3.1、拉伸弯曲矫直机机械组成部分该拉伸弯曲矫直机主机结构形式为两
4、弯两矫单独传动式，由下表所列的部件构成序号名称图号数量备注1机架总装1个230下弯曲辊组2套330上弯曲辊组2套4锁紧装置2套5上矫直辊系4套650防横弯辊组1套770防纵弯辊组1套8同步装置2套3.1.1、机架技术说明机架是用Q235-A钢板焊接而成，采用整体框架结构，这种结构YuQing Transmission可以保证机架具有良好的刚性，满足高精度带材生产时的工作要求。机架所选用的钢板，我们采用等离子切割技术下料，焊接完成以后选 用电炉整体退火处理，然后采用数控镗铣床一次装夹加工完成所有安 装配合尺寸，保证各尺寸的公差、行位精度。3.1.2、弯曲辊组技术说明弯曲辊组：包含两套 30mm弯
5、曲辊组，每套弯曲辊组包含上、下各一组弯曲辊系, 每一组弯曲辊系技术参数见下表：名称数量规格弯曲工作辊1GZG30x 1450弯曲中间辊2ZJG40x 1450支承辊18ZCG74x 192辊端支承6ZDB29x 51弯曲工作辊材质：9Cr2Mo(表面淬火处理HRC6365,淬火深度35mm)弯曲中间辊材质：9Cr2Mo(表面淬火处理HRC6264,淬火深度35mm)每一组弯曲辊系还包含三列、每列6个共18个型号为ZCG74 x 192G 的支撑辊，支撑辊辊套采用GCr15整体淬火处理，HRC6264;支撑 辊轴采用 20CrMnTi 渗碳淬火处理,表面硬度 HRC63 65；支撑辊磨 损后应成
6、组按列更换.支承辊关键件技术参数：支承辊结构采用德国INA公司用于奥钢联克莱西姆拉矫机YuQing Transmission辊系的支承辊结构,具体结构形式见下图。支承辊ZCG74xl92G结构简图支承辊技术要求：1、基本额定动载荷Cr=140KN，基本额定静载荷Cor=183KN;2 、支承辊应转动灵活、无卡滞现象；3、径向游隙:0.025 0.035 mm;4、装配时辊套及轴承内加高温润滑脂;5、装配完毕后按1000rpm跑合；6、辊套直径批尺寸变动量 0.01mm;7、按每 6 个一组检查支撑辊安装表面到工作面高度值相差小于0.008mm。下弯曲辊系调整方式:调整电机:上弯曲辊系调整方式:
7、3.1.3、矫直辊组技术说明精密机械蜗轮蜗杆副调整电机功率2.2KW液压缸固定式包含四套 200mm上矫直辊系和一套50mm防横弯矫直辊系、一套70mm 防纵弯矫直辊系。 200mm上矫直辊系技术参数:上矫直辊直径： 上矫直辊有效工作面长度： 上矫直辊材质：宇漕tsaiYuQing Transmission 200mm1450mmGCrl5 （工作面镀硬铬）上矫直辊工作面镀硬铬，镀硬铬后硬度为HRC6265，镀硬铬层厚度0.03 0.05mm。上矫直辊系调整方式：固定式防横弯辊系组成见下表：名称数量规格弯曲工作辊1GZG50 X 1450弯曲中间辊2ZJG40 X 1450支承辊18ZCG74
8、x 192辊 端 支 承6ZDB29 x51防横弯工作辊材质：9Cr2Mo（表面淬火处理HRC6365,淬火深度3 5mm）；防横弯中间辊材质：9Cr2Mo（表面淬火处理HRC6264,淬火深度3 5mm）；防横弯矫直辊系调整方式：精密机械蜗轮蜗杆副调整调整电机：电机功率2. 2KW防纵弯辊系组成见下表：名称数量规格弯曲工作辊支承辊辊端支承1GZG70 X 145012ZCG74xl922ZDB29 x 51防横弯工作辊材质：9Cr2Mo（表面淬火处理HRC6365,淬火深度35mm ）；防纵弯矫直辊系调整方式：精密机械蜗轮蜗杆副调整调整电机： 电机功率 2.2KW3.2、拉伸弯曲矫直机液压系
9、统液压系统包括：主机配管及管路附件，工作介质为N46号抗磨液压油,主要参数系统压力Pmax=8Mpa,输入流量150q200L/min。主机上有安装有两种油缸（共 6 个）,型号分别为 HSGK02-150/75E-5131-100（ 2 个）, HSGK02-125/63E-4131-60（ 4 个）.3.3、拉伸弯曲矫直机电气系统序号驱动位置参数备注1下弯曲辊系三相 380V，2.2kw, 4p布线到机架接 线盒端子2下矫直辊系三相 380V，2.2kw，4p3防纵弯辊系三相 380V，2.2kw，4p4接近开关DC24V3.4、换辊装置该拉矫机包含一套液压换辊装置,此换辊装置安装于主机架
10、外 侧，由型钢焊接而成的换辊车架、换辊轨道、HPJ型支撑滚轮及油缸 等零部件组成3.5、同步装置主机机架上安装有一套同步机构,保证快速打开装置顺利平稳打开。4、随机备件表5、主要配套供货商序号配套件名称供货商名称安装位置1升降液压缸 换辊液压缸德克斯液压厂下辊系升降装 置，压辊装置2锁紧液压缸德克斯液压厂锁紧装置3精密机械蜗轮蜗杆升降机上海锐进、上海瑞璞下辊系升 降装置4升降驱动电机上海锐进、江苏国贸下辊系升 降装置6、供货范围提供完整的两弯两矫1450 主机一台（包括接线端子及其走线槽液压配管），换辊装置一套（不包含导轨及地脚螺栓）。供货和设计分交表（买方：B 卖方：S）序号设备名称单位数量
11、基本设计详细设计安装调试供货卖方买方1两弯两矫1450拉矫机台1SSBSS2机上电气布线套1SSSSS3机上液压配管套1SSSSS4换辊装置套1SSSSS5导轨L=3400根26地脚螺栓个127、检验、安装、培训、调试、验收7.1、检验 制造厂检验和制造、用户会检两种形式。检验合格发放检验合格证后 出厂。7.2、安装 设备安装由甲方完成。乙方给予相应的技术指导和配合。7.3、培训 乙方负责拉弯矫直机现场操作的理论培训和实际操作培训。7.4、调试设备安装完成进入动作调试阶段以后，在甲方全力配合的基础上，操 作人员在乙方专业人员的指导下，进行试车动作，检查各动作的位置 控制。7.5、验收 设备安装
12、完成后，双方代表共同协商确定试车时间、计划及方案。试 车由乙方负责，甲方配合并无偿提供试车所需的钢卷和各种能源介 质。8、制造周期、技术文件交付8.1、制造周期120 个工作日（从合同履行之日算起）。8.2、技术文件交付设备公辅介质要求及设备地基资料要求;整体设备装配图;备品备件清单及定货图; 设备使用、维护说明书; 装箱单 ; 产品检验合格证； 质量保证书。9、涂装和包装方式按设计要求及涂装通用技术条件YB/T036.19-92涂装各种防腐涂 料，满足雨季地区储存要求。按用户提供的色卡或对应的色标代号喷 涂油漆，满足用户对设备零部件防锈及对设备包装坚固、防腐、防潮、 防盗的要求。10、质量保证期襄阳宇清传动科技有限公司承诺所制造的零部件在正常使用下 的质量保证期为壹年。11、联系方式甲方：乙方：
