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1、 模板工程技术安全交底 一施工预备 班组应熟识施工图和施工要求,了解柱,梁,板的数量,几何尺寸,木模的型号,种类和数量, 做到心中有数,分门列类,并进展编号。 进场的机具设备按规定进展修理和保养,不合格和有能可维及到作业人员的机具设备(圆盘锯刨木机等)不能使用,不能带病运转。 班组应依据工程部所安排的施工进度,质量,要求,班组依据不同时期的工作量对人员进展合理的安排,但作业人员必需保证满意施工进度的要求，班组必需选配一名安全员和质检员。 二工艺和技术要求： 班组采纳的模板，支架要符合以下要求： 1保证工程构造和各局部外形尺寸和相互位置正确； 2模板，管件应有足够的强度，刚度和稳定性，能牢靠的承
2、受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工进程中所产生的荷载； 3应满意构造简洁，装拆便利，并便于钢筋的绑扎和安装，砼的浇筑和养护的工艺要求要做到合理用材，厉行节省； 4模板的接缝严密，坚固，不得漏浆，爆模。模板的管件，支架，支撑应严格进展检查，不应因工作的失误，疏忽大意造成质量事故。 三施工现浇安装模板时，因按以下规定： 1按配筋板图和施工挨次进展拼装，必需保证模板系统的整体稳定； 2管件,支架,支撑及斜支撑下的支撑面应平坦垫实，并有足够的受压面积； 3预埋件，预埋孔洞的位置必需精确，安装坚固； 4梁两侧模板均应有斜支撑调整和固定其坚固和垂直度，支架的高度与所设的水平支撑,剪力支撑应按构造与整体稳定
3、性布置,上下层对应的模板支撑应设在同一竖向中心线上. 四模板和钢管架的支架应符合木构造设计标准(GBT573)规定，安装模板和搭设支架时应考虑以下荷载： 模板及管架自重 新浇砼的重量 钢筋的重量 施工人员及机具，设备的重量 振捣砼时产生的荷载 新浇砼对模板产生的侧压力 倾倒砼时产生的荷载 五模板撤除时应符合以下规定： 不承重的模板应在同强度能保证其外表积棱角不因撤除而受损坏时，亦可撤除； 梁板撤除模板时砼强度到达设计强度的85%时亦可撤除； 承重构造，板，悬臂板砼强度到达设计强度的100%亦可撤除； 竹胶板，梁模板撤除时严禁从上往下抛掷，以免造成安全事故和材料损坏。 六质量要求 1模板接缝宽度
4、不大于25mm，优良标准不大于15mm； 2梁柱轴线位移允许偏差为5mm； 3标高允许偏差为3mm；梁柱截面尺寸允许偏差为（+4mm5mm）； 4每层垂直度允许偏差为3mm； 5相邻两板外表凹凸差允许偏差为2mm； 6支模时要依据已弹好的中心线进展复核，按弹出的边线支模，支模后要拉通线校正； 7整体式钢筋砼梁，板跨度等于或大于4M时，模板起拱按设计要求执行，如设计无要求时，起拱高度依据梁板跨度的大小，按全跨长度的13起拱。 七安全措施 支模所用的钢管，扣件，木模和支架经检查，成品完整无损坏时予以安装。在支模中用的架杆，架板和*作台要绑扎坚固，封好板头，扎好防护栏杆，工人戴好安全帽，危急处拴好安全带，吊装模板时，吊具应安全牢靠，*作员要有充分活动余地，模板要支牢，横斜撑要求分布合理，以防跑模，撤除时应检查脚手架的坚固状况，较大和较重的模板要两人以上在顶部拴好，当心放绳，严防在高空乱丢乱扔模板，以免伤人，浇筑梁板时必需专人检查模板，支撑，钢管架是否坚固牢靠，发觉问题准时处理。 八施工作业时严格根据工程部与班组签订的“施工安全合同”的规定执行。
