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1、机械设计制造及自动化专业生产实习计划（2011年6月）一、 生产实习的目的： 1、生产实习是理论联系实际的一个重要教学环节，其目的是使学生了解和基本掌握本专业的生产实际知识，验证和巩固已学过的专业基础和专业理论知识，学会在现场观察和分析问题，增长理解能力并为后续专业课程的学习奠定良好的基础。 2、生产实习是学生了解社会，认识社会的好时机，也是对学生进行国情教育的具体途径，是实际而具体的社会实践活动，每个学生应在实习报告中总结自己的体会。 二、生产实习的内容 1、了解该厂的发展概况，所生产的主要产品，年生产纲领，生产规模，生产的组织形式，技术与管理工作的主要内容及作用；产品在国内外水平现状，开发
2、新产品设想，目前存在的主要困难以及为适应社会主义市场经济所作出的必要的调整。2、 了解毛坯生产的各种不同的方法，适用范围及毛坯制造所使用的主要设备。3、 重点掌握机械加工所涉及到的问题（1） 掌握典型零件（缸体、曲轴和连杆）结构工艺性，典型表面的加工方法，特点和所使用的设备。（2） 了解重点工序专用机床（或组合机床）的结构特点及工作原理。（3） 研究重点工序所用夹具的工作原理及结构特点。（4） 观察现场常用刀具的种类、结构、材料、特点、应用场合以及各种常用刀具制造的工艺过程。（5） 分析研究动平衡机、称重仪等的工作原理，结构特点。（6） 观察现场所用数控机床和精密加工设备的加工方法，特点及使用
3、场合。（7） 了解加工缸体现场所采用的一段自动线节拍、机床的布置及所用辅助装置的结构特点。4、 观察了解装配流水线的组成、传动形式、工位划分及所用的主要设备和工具；观察分析现场中保证装配精度的方法，各种装配方法的特点、适应场合及装配过程中技术检验的方法。5、 观察现场中所使用的热处理方法、设备和介质特点。6、 参观变速器厂和有关的工厂，了解其所采用的新工艺、新设备及数控加工的特点。7、 参观总装厂，了解汽车部装和总装的过程。三、 生产实习的方式1、 参加实习的168名同学每42人为一组，按每天的安排分别进行。2、 安全教育。3、 重点参观部分工厂。4、 深入发动机厂（49分厂）进行实习，按生产
4、实习的内容观察分析现场生产情况并认真做好每天的实习日记。实习期间交指导教师检查。5、 按照要求写出较详细的实习报告，实习结束一周后交指导教师审阅。四、 实习成绩考核根据学生在实习中的表现、遵守纪律的情况及完成实习日记和实习报告的情况综合评定。实习日记和实习报告的主要内容：1、 分厂概况、生产任务、主要产品及生产组织管理形式。2、 分析研究典型零件的工艺路线，必要的工序简图，关键设备的名称，工艺装备的特点，必要的工作原理图、结构简图等。3、 主要的收获、体会和合理化建议。五、 生产实习的纪律1、 一切行动听从指导教师安排，遵守实习单位的一切规章制度。2、 严格遵守工厂有关安全的规章制度，按工厂要
5、求，厂区 内不准穿短衣裤、凉鞋、拖鞋、女生应戴安全帽。3、 进入实习现场后，未经现场人员许可，不准乱动设备、 工件及工装等，违者若造成损失则由个人负责赔偿。4、 遵守宿舍作息时间，严格自己的行为规划，不准在外留宿，有事外出须请假。晚上9点钟之前必须返回住地。5、 注意交通安全。六、 生产实习地点和时间地点：湖北十堰市：东风汽车公司（第二汽车制造厂） 时间：2011年7月4日至7月24日共三周。生 产 实 习 大 纲此次实习主要在第二汽车厂的发动机分厂进行，并利用时间参观有关的工厂。该实习大纲主要适应该厂：一、 入厂教育及报告1、 安全教育2、 工厂概况及产品介绍（1） 、工厂发展概况（2） 、
6、主要产品介绍3、 工艺概况报告（1） 、生产规模、特点及组织形式。（2） 、工厂的工艺现状，生产中的关键技术问题及先进经验介绍。二、 发动机厂 观察、了解发动机生产的任务及特点、生产组织形式、所用设备的特点，解决生产主要质量问题的实例。1、 深入了解发动机气缸体生产线（工艺、机床、夹具、刀量辅具）（1） 、零件简介 发动机气缸体属于箱体类零件。箱体是机器和部件的基础零件，它将机器和部件所有的零件连为一体，使用权之保持相互正确的位置和完成必须的运动。1） 箱体零件加工的共性工艺顺序是：先面后孔，先粗后精，各工序之间应有时效处理。2） 箱体零件的主要加工表面及加工方法A、平面加工：加工方法：铣削、
7、刨削、拉削和磨削使用设备：铣床、刨床、拉床和磨床B、孔系加工：（具有一定位置要求的一组孔称为孔系）加工方法：组合钻削、镗削、拉削、珩削、磨削使用设备：组合钻床、镗床、拉床、珩磨机、内圆磨床3） 箱体零件的定位方法A、 找正法B、 “一面两销”（2） 、气缸体加工 重点：了解气缸体的加工路线、基准选择及所用设备，分析现行工艺路线安排的特点及保证加工精度的主要措施。气缸体加工过程简介（仅供参考）工序号 工 序 名 称使用设备 5在左侧面铣四个基本平面和三个凸面双轴卧式铣床10粗铣顶面、底面和右侧放水阀平面三轴龙门铣床15在底面钻、铰两个定位孔钻铰定位孔机床20精铣底面单轴龙门铣床25精铣前后端面、
8、固定水泵法兰及起动机进水法兰面鼓形铣床30粗镗五个半圆曲轴孔、三个凸轮轴孔和一个惰轮孔三轴卧式镗床35粗镗四个缸孔四轴立式镗床40在右侧六管上铣三个法兰面卧式铣床45铣曲轴轴承座的分开面特种铣床50铣曲轴轴承座端面和轴瓦固定槽特种两面卧铣55拉曲轴轴承座的分开面卧式拉床60精铣顶面和左侧面两个长方块双轴龙门铣65在顶面和前后端面上钻孔和倒角三面组合钻床70在顶面和前后端面上攻螺纹三面攻丝机75钻润滑主油道孔三面两轴钻床80在顶面和右侧面上钻孔缸体翻转1800，底面向上两面组合机床翻转装置85在底面和左侧面上钻孔两面组合钻床90钻10个润滑支油道孔组合钻床95钻10个固定主轴承盖的螺栓孔和一个油
9、孔，并在左侧面钻油标尺孔立式组合钻床100在第一轴承座上钻斜油孔机械动力头105攻固定主轴承盖的10个螺栓孔和一个油标尺孔专用攻丝机110在底面和左右侧面上攻螺纹三面组合攻丝机115钻八个连杆导管孔八轴立式钻床120扩、铰八个连杆导管孔缸体翻转1800，顶面向上八轴立式钻床翻转装置125精镗四个缸孔立式四轴镗床130精铣四个缸筒座端面立式铣床135在四个缸孔内镗阻水圈单轴立式镗床140清洗、吹净零件清洗机145移交检验150在气缸体上安装10个螺栓摇臂钻床155安装主轴承盖上螺帽机160在前后端面主轴油道孔上扩孔攻丝，并在前端面钻一5孔摇臂钻床165半精镗五个曲轴孔，三个凸轮轴孔和一个惰轮轴孔
10、三轴卧式镗床170在第五曲轴轴承座两端镗端面卧式镗床175精镗五个曲轴孔，三个凸轮轴孔和一个惰轮轴孔三轴卧式镗床180压入八个连杆导管八轴压床185在气缸体的底面后端面及左右侧面上钻孔三面组合钻床190在气缸体的后端面及左右侧面上铰孔、攻丝，并铰入八个连杆导管两面组合钻床195珩磨五个曲轴孔珩磨机200清洗并吹净零件清洗机205清洗并吹净全部油道孔清洗机210压入三个凸轮轴轴承衬压床215铰三个凸轮轴轴承衬并铰惰轮轴孔卧式镗床220准备移交检验225清洗并吹净零件清洗机（3） 思考题A、 工序5在整个零件加工过程中起什么作用？B、 工序15中加工两个销孔的作用是什么？C、 什么叫工件定位？工序
11、25中工件采用什么定位方法？限制几个自由度？夹具中两个定位销形状是否一样？为什么？（画图说明）D、 在加工过程中，五个曲轴孔的加工过程是什么？为什么这样安排？遵循工序安排的什么原则？E、 工序20中，铣床夹具上的对刀块在加工中起什么作用？F、 工序175中铣床上如何对刀？采用什么装置？（画图说明）G、 工序185中，钻模板上的钻套起什么作用？H、 工序195中，采用什么机床加工曲轴孔？为什么珩磨头和机床主轴“浮动连接”？加工的目的是什么？通过加工能否改变孔的轴向位置精度？I、 工序125中，采用什么方法检验缸套孔的内径尺寸？J、 工序55中，采用什么设备加工缸体？该设备有什么特点？液压系统由几
12、部分组成？K、 在气缸体加工过程中，零件的夹紧力采用哪些动力装置？L、 什么叫组合机床？由哪几部分组成？有什么特点？其动作循环是如何实现的？2、 深入了解发动机连杆生产线（工艺、机床、夹具、刀量辅具）（1） 零件简介：连杆是一个杆状类零件，它在发动机中的作用是一方面把作用于活塞顶面的膨胀气体的压力传给曲轴，推动曲轴旋转；另一方面在进气排气和压缩行程时，受曲轴驱动而带动活塞压缩气缸内的气体。连杆在工作中承受着急剧变化的动载荷，应力状态十分复杂。连杆由连杆体和连杆盖两部分组成。（2） 连杆加工1)重点了解主要表面，大小头孔及螺栓孔的加工工序，定位基准、装夹方法及所能达到的加工精度和表面粗糙度。2）
13、 了解金刚镗床、珩磨机及各种组合机床的特点，性能和操作方法。3） 了解气动夹具、钻模和铣床夹具的特点及结构。4） 分析工艺路线的特点及保证加工精度的主要措施。连杆加工过程简介工序号 工 序 名 称 使 用 设 备 5粗铣大小头两个端面四轴龙门铣床10精铣大小头两个端面四轴龙门铣床15扩小头孔四轴立式钻床17小头孔倒角立式钻床20拉小头孔卧式拉床25铣大头定位凸台和小头凸台龙门铣床30自连杆上切下连杆盖卧式铣床43粗镗和半精镗大头孔四轴立式镗床45磨剖分面平面磨床50钻、扩、铰两个螺栓孔十轴立式钻床55装螺栓头部的凸头立式钻床60扩连杆螺栓孔立式钻床65在连杆盖和连杆螺栓孔两端倒角立式钻床70钻
14、两个孔5.90.1立式钻床75拉螺栓孔立式钻床80钻10润滑油孔六轴卧式组合钻床85钻8.4润滑油孔六轴卧式组合钻床90装螺栓头部和螺帽的支承面立式钻床95去毛刺和清洗清洗机95-1检验检验台100装配连杆和连杆盖装螺母机105磨大头端平面平面磨床110半精镗大头孔两轴立式镗床115在大头孔上倒角立式钻床120车大头铡面的凸台普通车床125拧螺母、打字、去毛刺钳工台、去毛刺机130金刚镗大头孔两面四轴金刚镗床135镗磨大头孔单轴镗磨机140金刚镗小头孔两面四轴金刚镗床150清洗和吹净油孔清洗机150-2检验检验台155压入钢套液压机160金刚镗小头钢套孔单面两轴金刚镗床165清洗与吹净油道清洗机165-3检验检验台170拆开连杆与连杆盖钳工台175铣连杆与连杆盖的
