液压与气压传动实训计划

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1、液压与气压传动实训计划液压与气压传动实训计划液压与气压传动课程实训教学方案本课程实训方案阐述了液压与气动技术课程的性质、 本课程实训的任务和目的、实训内容和计划、实训的基本要求、实训组织 形式与教师指导方法、实训设备和器材。一、液压与气压传动课程的性质 本课程是机电类专业学生开设的专业基础课。 二、液压与气压传动课程实训的任务和目的 本课程实训的任务是使学生掌握巩固液压与气动元件的基 本原理和结构、液压与气压传动系统的组成以及在设备和生产 线上的应用。熟练掌握液压与气动控制系统的组装。为学习后 续课程和毕业后从事专业工作打下坚实的基础。通过本课程的实训教学，要求学生达到以下目标：（一）掌握巩固

2、液压与气压传动的基础知识，基本计算方 法。（二）了解常用液压泵、液压缸、气缸、及控制阀的工作 原理、结构特点及应用。三）学习分析一般的液压系统回路和气动控制回路的方法，培养设计简单的液压系统及气动控制系统的思路。（四）通过实训使学生读懂液压与气动控制回路图，并熟 练选用元件，按照回路图正确组装并调试液压与气动控制回 路。（五）通过典型的实用设备液压系统实训，使学生有针对 性的学习，掌握所学专业设备液压与气动系统管理、维修和故 障排除，为学生毕业后迅速顶岗奠定坚实基础。三、液压与 气压传动课程实训内容和计划（表1）（表1）序号节流调速回路调压回路卸荷回路平衡回路实训名称实 训内容课时1液压基本回

3、路分析顺序动作回路闭锁回路速度切 换回路同步回路PLC控制回路2823气压元件拆装气压基本回 路分析气缸、阀门、辅助元件等气缸的各种控制回路412电控 气压基本回路四、液压与气压传动课程实训的基本要求实训时分小组进行，每组配有液压实训所需的基本工具。 学生应根据实训指导和项目设计要求，认真准备，亲自动手操 作拆装元件和系统、设计和分析液压或气压系统图，完成实训 要求内容，并做好记录。最后根据实训数据作出正确的分析， 并完成实训报告。五、液压与气压传动课程实训组织形式与教师指导方 法1、实验教师课前准备、学生课前预习2、实验教师统一 讲解、示范3、学生分组，每5-7人一组，设一位小组长，实验教师

4、 个别指导。4、实验教师归纳、总结5、学生写实验实训报 告。六、液压与气压传动课程实训过程考核及评分要求 实训操作阶段表现占20%，效果占60%，实训报告占 20%。七、液压与气压传动课程实训组织纪律要求和安全操 作要求1实训报告文字潦草，照抄同学报告者，评定成绩时不 得给“优”、“良”成绩。2实训不认真，违反各项规定， 无组织无纪律者，应给不及格成绩。3无论何种原因，未经 允许而擅自离开实训地点达4课时以上者，应给不及格成绩。4无论何种原因，凡超过二次未进行实训者，一律不给 评定实训成绩，按“缺实训”对待。八、实训设备和器材亚龙YL-224型PLC控制液压与气动实训装置5套，液压 气动元件见

5、（表2）。（表2）液压气动元件名称.齿轮泵（小型）单作用定量叶片泵限压式变量叶片 泵斜盘式轴向柱塞泵先导式溢流阀直动式减压阀电磁换向阀普 通.节流阀电液换向阀双作用活塞液压油缸油雾器分水滤气器 直动式减压阀活塞式无油空气压缩机型号 CBB2.5YB12.5YBX16CY141BDB101-5X/50-5.0MPaG24DR10DP1-5/25-2.5MPa5SW10E5/AG24DV10-1- 10/4SWH10NG10O6AG24HSG40/22QYlQLlQTYa-L10Z-0.015/5 数 量（件）1010101010101010101010101010扩展阅读：THPHDW-1型 液

6、压与气压传动综合实训系统 （终稿）THPHDW-1型液压与气压传动综合实训系统（终稿） 一、系统概述本实训系统依据相关国家职业标准及行业标准，结合各职 业学校机械类、机电类专业要求，按照职业教育的教学和实训 要求而研发，适用职业学校开设的“液压与气压传动技术”、 “液压传动与控制”、“液压与PLC技术”、“气动与PLC技 术”等课程的实训教学。实训系统集液压、气动、PLC电气控 制及液压仿真技术于一体，除了满足专业实训教学，还能开展 技能考核以及职业技能竞赛,通过开展项目式实训，培养学生 液压泵站安装与调试、液压系统组装与调试、气动系统安装与调试、电气控制技术、PLC应用技术和液压与气动系统运

7、行维 护等职业能力。二、技术参数1输入电源：三相四线(三相五线)380V10%50Hz； 2. 工作环境：温度T0C40C相对湿度W85%(25C) 3装置容 量：W5 0 kVA4.外型尺寸：实训平台尺寸：2200mmX900mmX980mm双 泵液压站尺寸：1400mmX700mmX900mm模拟装置尺寸： 1500mmX400mmX730mm5 .安全保护：具有漏电压、漏电流保 护，安全符合国家标准三、产品特点1. 贴近工业现场：液压泵站按照工业级标准设计，并增设 考核点；液压和气动元件采用国内知名品牌，采用液压比例阀 和叠加阀，与行业应用接轨；模拟装置采用工业典型的控制装 置，接近行业

8、实际运用。2. 系统组合灵活：采用模块化结构设计，模块和模块之间 既可以独立运行，也可以由几个模块组合成综合控制系统，方 便设备的升级和扩展。3. 综合性强：系统集各种工业液压气动元件、继电器控制 单元、PLC控制单元于一体，是典型的电液气一体化的综合实 训设备，不仅可以满足基本液压和气动系统实训教学、还可以 完成工程训练及职业技能竞赛。第5页共15页4. 实操性强:依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要 求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做 中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。5. 噪音低：采用电机和泵轴一体化连接，油箱和实训平台 分开放置，采用高压胶管连接，使振源和

9、其它机构不形成共 振，大大降低了泵站产生的噪声和振动。6. 安全性强：带有电流型漏电保护，带有过流保护，防止 误操作损坏设备；带相序保护，当断相或相序改变后，切断回 路电源防止电机反转；系统配有超高压卸载保护功能，以免损 坏元件及保证安全。四、系统结构与组成系统由THPHDW-01液压与气动综合实训平台、THPHDW-02 工业双泵液压站和THPHDW-03全自动轧钢冲压模拟装置三大部 分组成。液压与气动综合实训平台主要由实训平台、液压元件模 块、叠加阀实训模块、气动元件模块、电气控制模块、液压与 气动仿真软件、测控仪表、装调工具、实训配件、电脑桌等组 成。工业双泵液压站采用两套液压泵机组,其

10、中一套为高压定 量柱塞泵机组，另一套为限压式变量叶片泵机组，每套泵机组 上均安装有系统调压组件，配套泵站控制单元，泵站系统中配 置有系统压力表、风冷却器、蓄能器、液位控制继电器、油温 液位计、压力管路过滤器、空气滤清器等。全自动轧钢冲压模拟装置由气动上料实训模块、传送实训 模块（液压马达控制）、轧钢实训模块（双缸同步）、冲压实 训模块和下料实训模块（气动机械手）组成，通过PLC控制可 以完成独立站点的运行，也可以组成系统实现联动控制。五、系统基本配置及技术参数1. THPHDW-01液压与气动综合实训平台基本配置序号1实 训模块名称主要配置平台采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，设 有电气控制部实训

11、平台件、实训元件存储柜、工具抽屉，底部 安装有4只万向轮，方便移动和布局。尺寸：2200mmX900mmX980mm 尺寸：560mmX600mmX1020mm，铝型材和钣金结构，用于放置计算机，下方装有万向轮欧式导线 架，用于悬挂和放置实训专用连接导线，安装有五个万向轮。尺寸：530mmX430mmX1200mm公称容积24L，额定流量： 116L/min，额定输出气压1MPa电工工具套装含数字式万用 表、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、螺丝刀、镊子、剪刀、电烙 铁、烙铁架、焊锡丝等；配套工具内六角扳手（九件套装）、 内六角扳手（4mm） 1把、活动扳手（0-150mm） 1把、活动扳 手（0-25

12、0mm） 1把、活动扳手（0-300mm） 1把、双开口呆扳 手2把。工业液压胶管24根（含两端快速接头）；气管20 米、T6实训配件型三通(APE6)10个、管塞(APE6)10个；专用 实训导线1包；使用说明书及实训指导书；软件光盘(包括 PLC编程软件及PLC程序)；保险丝及其它易损件。仿真软件 采用图、文、动画、仿真等结合交互式的动画7液压与气动仿 真教学软件方式阐述液压与气动教学资源，全面解析液压与气 动系统的工作原理、工作过程、系统组成及元件的内部结构、 1套功能等，软件还可以完成基本液压回路的设计、典型液压 与气动回路的运行等。 8数量备注1套234电脑桌导线架空气压缩机1张1套

13、1台 5基础实训模块1套1套电气控制电源控制单元电源控制单元 由总电源控制及保护单元，电源电压指示单元、系统启/停控 制单元、系统电源输出单元等组成。 -2-1套模块9DW-01控制按钮模块按钮模块配置5只带灯复位按 钮开关、5只带灯自锁按钮开关、1只急停开关、1只二位旋 钮开关、1只三位旋钮开关、1只蜂鸣器、以上器件所有触点 全部引到面板上，方便于控制回路的连接。采用西门子 CPU224XPCN, AC/DC/Relay, 14输入/10继电器输出，外加数 字量扩展模块8路继电器输出，以及模拟量组合模块，4输入 /1输出。采用三菱第三代3U系列主机，FX3U-32MR16点输入 /16点继电

14、器输出，外加模拟量组合模块FX2N4AD，FX2N2DA， 4输入，2输出。配置8只直流24V继电器，1只直流24V时 间继电器，触点全部引到面板上，方便于控制回路的连接。开 关量（包括线圈）接线端子全部引到面板上，并且线圈得电时有 相应的指示灯指示。供电电压：直流24V10%；功率：50W； 控制电压:9V2%；负载电阻:10Q ；最大输出电流： 2200mA；振荡频率:2. 5kHz 等。YN-60ZQ/10MPa 量程范围 0- 10MPa,内置甲基硅油010MPa涡轮流量传感器智能仪表采用 LED数码显示，内部控制采用先进的人工智能调节（AI）算 法，具备自整定（AT）功能行程200m

15、m2只2只1只1只2个 2只1只1只2只2只2只1只1只1只2只1只1套1套1 只1只1只1只1只1只1套二选一 1套10DW-02A西门子主 机模块DW-02B三菱主机模块1112DW-03继电器控制模块1套 13141516171819xxx222324 液压 25 元件 26 模块 27282930313233叠加34阀实35训模3637DW-04比例调速阀 控制模块耐震压力表测控仪表压力变送器涡轮流量传感器智能 测量仪双作用液压缸1套二位三通电磁换向阀 3WE6A61B/CG24N9Z5L二位四通电磁换向阀 4WE6C61B/CG24N9Z5L单向阀液控单向阀单向节流阀直动式溢 流阀直

16、动式顺序阀直动式减压阀压力继电器比例调速阀分支阀 板式阀基座叠加式溢流阀叠加式溢流阀叠加式减压阀叠加式顺 序阀叠加式压力开关叠加式压力开关RVP8SV10PA2DRVP8-1-10B/DBDH6P10B/100DZ6DP1-5X/75DR6DP1- 5X/75YMHED4OP2FRE6B-20B/25QR 三通 2 个、四通 2 个，45#钢 表面镀镍处理45#钢表面镀镍处理，阀背部采用弹簧卡扣设 计，阀板正面的进出油口安装有防漏油快速接头，由正面引出 MBP-01-C-30MBB-01-C-30MRP-01-B-30MHP-01-C-30MJCS-02-A- 2-DC24MJCS-02-B-2-DC24-3-二通流量阀（调速阀）2FRM5- 31B/15QB 块3839404142434