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1、 入厂煤制样作业指导书 1 范围 本作业指导书标准了入厂煤制样操作。2 标准性引用文件 以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单（不包括订正的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方讨论是否可使用这些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 gb474-2022煤样的制备方法 3 术语和定义 3.1 煤样 为确定某些特性而从煤中实行的具有代表性的一局部煤。 3.2商品煤样 代表商品煤平均性质的煤样。 3.3 全水分煤样 为测定全水分而特地实行的煤样。 3.4 一般煤样 为制备一般分析试验煤样而
2、特地实行的煤样。 3.5 一般分析试验煤样 破裂到粒度小于0.2mm并到达空气枯燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样。 3.6 子样 采样器具操作一次或截取一次煤流全横截段所实行的一份样。 3.7 分样 由匀称分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤样。3.8 总样 从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。 3.9 初级子样 在采样第一阶段、于任何破裂和缩分前实行的子样。 3.10 缩分后试样 为削减试样质量而将之缩分后保存的一局部。 3.11 采样 从大量煤中实行具有代表性的一局部煤的过程。 3.12 连续采样 从每一个采样单元实行一个总样，采样时，子样点以匀称的间隔分布。 3.13
3、连续采样 仅从某几个采样单元采样。 3.14 批 需要进展整体性质测定的一个独立煤量。 3.15 采样单元 从一批煤中实行一个总样的煤量。一批煤可以是一个或多个采样单元。 3.16 标称最大粒度 与筛上物累计质量分数最接近（但不大于）5的筛子相应的筛孔尺寸。 3.17 周密度 在规定条件下所得独立试验结果间的符合程度。 注1：它常常用一周密度指数，如两倍的标准差来表示。 注2：煤炭采样周密度为单次采样测定结果与对同一煤（同一来源、一样性质）进展很多次采样的测定结果的平均值的差值（在95概率下）的极限值。 3.18 系统采样按一样的时间、空间或质量间隔实行子样，但第一个子样在第一间隔内随机实行，
4、其余的子样按选定的间隔实行。 3.19 随机采样 实行子样时，对采样的部位或时间均不施加任何人为的意志，使任何部位的煤都有时机采出。 3.20 时间基采样 从煤流中实行子样，每个子样的位置用一时间间隔来确定，子样质量与采样时的煤流量成正比。3.21 质量基采样 从煤流或静止煤中实行子样，每个子样的位置用一质量间隔来确定，子样质量固定。 3.22 分层随机采样 在质量基采样和时间基采样划分的质量或时间间隔内随机实行一个子样。 3.23 偏倚 系统误差。它导致一系列结果的平均值总是高于或低于用一参比方法得到的值。 3.24 制样 使煤样到达分析或试验状态的过程。 3.25 试样缩分 将试样分成有代
5、表性、分别的局部的制样过程。 3.26 试样破裂 用破裂或研磨的方法减小试样粒度的制样过程。 3.27 空气枯燥状态 煤样在空气枯燥中连续枯燥1h后，煤样的质量变化不超过0.1%时，煤样到达空气枯燥状态。 4 工作程序 4.1 采制样员人员要求 4.1.1 守法规，身体安康，吃苦耐劳，乐观维护公司利益。 4.1.2 具有高中及以上文化程度，持证上岗。 4.1.3 娴熟把握国标规定的制样方法和相关学问。 4.1.4 具有识假力量，熟识供给商掺杂使假的手段。 4.2 制样设施、设备和工具 4.2.1 制样室（包括制样、存样、枯燥、浮选等房间）应宽大敞亮，不受风雨及外来灰尘的影响，要有除尘设备。 4
6、.2.2 制样室应为水泥地面。堆掺缩分区还需要在水泥地面上铺以厚度6mm以上的钢板。存储煤样的房间不应有热源，不受强光照耀，无任何化学药品。 4.2.3 破裂机：颚式破裂机、锤式破裂机、对辊破裂机、钢制棒（球）磨机、其他密封式研磨机以及无系统偏倚、周密度符合要求的各种缩分机和联合破裂缩分机等。 4.2.4 锤子、手工磨碎煤样的钢板和钢辊等。 4.2.5 25mm、13mm、6mm、3mm、0.2mm的二分器。 4.2.6 十字分样板、铁锹、镀锌铁盘或搪瓷盘、毛刷、台秤、托盘天平、磅秤、清扫设备和磁铁等。 4.2.7 存储全水分煤样和分析试验煤样的严密容器。 4.2.8 标准筛：筛孔孔径为25m
7、m、13mm、6mm、3mm、1mm和0.2mm的方孔筛，3mm的圆孔筛。 4.2.9 鼓风枯燥箱：温度可控。 4.3 安全要求 4.3.1 坚固树立“安全第一 、预防为主”的工作思想，保证人身安全及设备安全。提高自身爱护意识，做到不违章操作、不违章作业，不违章指挥，确保工作中不损害自已、不损害他人、不被他人损害。 4.3.2 制样时必需做好个人安全防护，应佩带专用防尘口罩，穿工作服，穿专用鞋，戴安全帽。工作服不应有可能被转动的机器绞住的局部，工作完毕做好个人卫生工作。制样过程中应保持排气风扇运行。 4.3.3 通电的制样机械应牢靠接地，制样机械转动部件应牢靠隔离。严禁用手触摸转动部件，清扫机
8、器设备必需切掉电源。 4.3.4 使用制样设备时应严格根据设备使用说明正确操作，严禁违规作业。 4.3.5 制样完毕，应将工器具摆放整齐，切断电源、水源、关好门窗。 4.3.6 制样人员平常工作中应留意检查制样设备有无特别，如有特别应准时联系处理。 4.3.7 制样室的电路、供水设施符合安全和技术标准，制样室应备有灭火设施。 4.3.8 制样室应建立卫生值日制度，工作完毕应清扫卫生，至少每周彻底清扫一次。4.4 制样的一般原则 4.4.1 试样制备的目的是通过破裂、混合、缩分和枯燥等步骤将采集的煤样制备成能代表原来煤样特性的分析用煤样。 4.4.2 在以下状况下应对制样程序和设备进展周密度核验
9、和偏倚试验。 a) 首次采纳或转变制样程序时； b）新的缩分机和制样系统投入使用时； c）对制样周密度产生疑心时； d）其他认为需检验制样周密度时。 注：应依据制样设备及所采纳的制样程序必需进展制样设备和制样程序周密度检验和偏倚试验。检验周期均为2年。4.4.3 制样应在特地的制样室中进展，制样应避开样品污染，每次制样后应将制样设备清扫洁净，制样人员在制备煤样过程中应穿专用鞋。 对不易清扫的密封破裂机和联合破裂缩分机，只用于处理单一品种的大量煤样时，处理每个煤样之前，可用被采样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再处理煤样，处理完后应反复开停机几次，以排尽滞留煤样。 4.4.4 全水分采
10、纳小于6mm样品进展检测的，必需经t值检验无显著差异，或有差异，但置信范围很小，并出具t值检验报告，检验周期为2年。 4.4.5 当在一个煤样中取用局部煤样而不能将全部煤样都取用时，应充分掺合好。掺合要求将煤样3次以上通过二分器的方式进展，再用对称取舍或利用二分器进展缩分，严禁直接抓取或随便倒出局部样品。 4.4.6 制样全过程应不少于二人共同参加。 4.4.7 给供煤商分样时，供应大于70g的可分析煤样。 4.5 制样步骤 4.5.1 缩分 当试样明显潮湿，不能顺当通过缩分器时或沾黏缩分器外表时，水分样应单独实行，分析样应在缩分前进展空气枯燥。 推举使用二分器缩分。 缩分后试样的最小质量应大于表1要求。 表1在制备多种用途煤样时，应全面考虑每种试验要求质量和粒度的组成。 4.5.2 人工缩分方法 a）二分器法 使用二分器缩分煤样，缩分前可不混合。缩分时，应使试样呈柱状沿二分器长度来回摇摆供入格槽。供料要匀称并掌握供料速度，勿使试样集中于某一端，勿发生格槽堵塞。
