燃烧系统第三课.doc

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1、燃烧系统分燃油系统和煤粉燃烧系统流程:油库储油罐-燃油泵-滤油器-燃油管道-炉前油管进口门-油表-出口门-分配至四角分油枪-回油管道-油库储油罐分四路:1. 供油管2. 压缩空气吹扫3. 蒸汽伴热4. 回油油枪入口油压为3.43MPa油枪入口处油粘度不大于34E伴热蒸汽压力为2.6MPa伴热温度为300雾化压力为0.78MPa每只油枪出力为200kg/h油枪结构:由雾化喷嘴、稳燃罩和燃烧器喷嘴端板组成.我厂使用的是简单压力试机械离心雾化器,它是由不锈钢连接软管,油管,分配盘,雾化片和螺帽盖组成.燃油系统是供锅炉点火或低负荷时助燃用。(20号柴油)油枪布置在炉膛四角的二次风口内,分上、下两层,共

2、八只,全部投入可带30%负荷。燃油系统的检查维护1. 运行中应经常检查油管、法兰、阀门及软管接头完好,无漏油。2. 压力表、流量表齐全,指示正确。3. 燃油系统压缩空气总门及分门在开启位置。4. 定期投试油枪,发现漏油,油枪堵塞或雾化片损坏应联系检修处理。5. 经常检查各阀门的开关位置及设备运行情况。6. 运行中应维持油压3.5MPa,油压低时有回油门调节,油温2550。7. 进油管阀门,滤网故障时,应投旁路,联系有关人员处理。8. 停炉后关闭所有阀门。燃烧系统的布置本燃烧设备采用四角切向燃方式,燃烧器布置在炉膛四角。本燃烧嚣有助于无烟煤的着火和稳定燃烧,在WR型燃烧器中,利用煤粉流经过煤粉管

3、道最后一个弯头时的离心力作用,使大部分煤粉紧贴着弯头的外沿进入喷粉喷管,设置在煤粉喷管中间的隔板将浓淡两股煤粉流分开,并保持到出喷咀,在喷嘴内安装V型钝体,煤粉混合物的射流在钝体的下游形成一个稳定的回流区,使高温火焰不断地稳定在回流区中,保持煤粉的提前着火和稳定燃烧。采用反切圆燃烧是为了加强炉膛内燃料和空气的混合,以减少一次风贴壁。部分二次风射流沿着一次风射流向反的方向偏转25度角射入炉膛,以此构成切向燃烧。这就是启转二次风。一次风沿煤粉喷咀轴线进入炉膛,在较强的启转二次风冲击下,被带入二、三次风旋转的火球中,经过这样的作用,一次风和二次风混合强烈,有助于煤粉完全燃烧。一、一、二、三次风配风比

4、名 称风率%风速m/s风温一次风1328220二次风39.547400三次风21.55580一、二、三次风的作用:一次风的作用:用来输送加热煤粉,使煤粉通过一次风管送入炉膛,同时以满足挥发分的着火燃烧。二次风的作用:二次风是高温风,配合一次风搅拌混合煤粉,提供煤粉燃烧所要的空气量。三次风的作用:三次风一般是由制粉系统来的乏气从单独布置的喷口(三次风口)送入炉膛,以利用未分离掉的少量煤粉燃烧产生热量。本炉采用热风送粉,利用弯头、隔板、钝体进行浓淡分离,浓淡分离又分上、下分离和左、右分离。二、正常运行时,维持炉膛负压-3050Pa,,严禁正压运行。低负荷运行或者不稳时,应投油稳燃,若二支以上油枪,

5、通知电除尘退电场。三、为了保证燃烧良好,必须给粉均匀,合理配风,保持氧量46%范围内变化。火焰呈金黄色,中心不应偏斜,对流过热器两侧烟温差50。四、钴炉燃烧调整的原则:1、运行中的给粉机转速应保持在5001000转/分钟,范围内。2、增加负荷时,应先增加引、送风量,再增加给粉量。减负荷则反之。五、启、停给粉机的操作方法:1、启动:开启一次风挡板,吹扫一次风管23分钟,然后启动给粉机,运行中要注意一次风压的变化,防止堵管。2、停止:将给粉机转速调至零,停止给粉机,吹扫一次风管23分钟后,可关闭或关小一次风门。但在负荷频繁变化,给粉机作为紧急备用时,可不关一次风门,也不必停给粉机,只要将给粉机转速

6、降至零即可。六、在调整二次风挡板开度时,应注意:(二次风配风原则)1、改变起转二次风与直吹二次的比率。可得到不同的炉内气流旋转强度。2、改变消旋二次风的比率,喷咀投入数量,可得到不同的炉膛出口气流分布。3、全开消旋二次风,改变起转二次风开度,炉内气流旋转方向发生变化。七、司炉应随时掌握煤质情况和粉仓粉位高度,燃油系统应处于备用状态。八、锅炉在进行吹灰、打焦、除灰,清理木屑分离器或起、仃制粉系统等操作时,应事先与司炉联系,取得同意后方可进行,司炉应加强对各部烟温、壁温及炉膛燃烧的监视,如有异常,则应查明原因,进行调整。、九、 锅炉低负荷运行1. 当机组负荷低于90MW以下时,视为低负荷运行。2.

7、 低负荷运行时,应保持水循环及燃烧情况良好。运行操作中应特别注意以下几点:1) 燃烧不稳定或燃煤挥发份过低,炉膛内可能塌下大块焦渣时,应及时投入油枪,以稳定燃烧。采用煤、油混合燃烧时,可适当加大二次风量,防止结焦和冒黑烟;2) 在煤质较差时,应维持较低一次风压运行,以不堵管为宜;3) 停用火嘴时,坚持从上至下,对角停用的原则。首先停用燃烧情况较差的火嘴,但不得同时停用两只;4) 注意炉膛火焰监视信号和工业电视屏幕上的火焰的情况,及时调整燃烧,关闭各检查孔、看火孔,减少漏风,防止灭火。加强对金属壁温的监视,防止超温;5) 应尽量少用减温水,以防管内发生水塞;6) 严格控制煤粉细度,使其达到规定要

8、求;7) 如因给粉机故障造成炉膛缺角燃烧时,应增加运行给粉机的给粉量,关小故障给粉机的一次风门,注意一次风压变化。燃烧不稳时,投缺角侧的油枪助燃;启停制粉系统的倒风操作力求缓慢,切忌操作幅度过大而造成炉内大幅度扰动。强化煤粉气流燃烧的措施有哪些?1. 提高热风温度。2. 保持适当的空气量并限制一次风量。3. 选择适当的气流速度。4. 合理送入二次风。5. 在着火区保持高温。6. 选择适当的煤粉细度。7. 在强化着火阶段的同时必须强化燃烧阶段本身。8. 合理组织炉内空气动力工况。燃料在炉内迅速燃烧条件1. 供给适当的空气量。2. 维持炉内足够高的温度。3. 燃料与空气的良好混合。4. 足够的燃烧时间。通过燃烧调整来预防锅炉结焦1、 合理调整燃烧,使火焰分布均匀,确保火焰中心位置2、 合理配风,尽量减少火焰粘壁。3、 保证适当的过剩空气量,防止缺氧燃烧。总结:1. 一、二、三次风的作用:2. 四角切圆锅炉喷燃器是怎样布置的3. 二次风配风原则4. 锅炉燃烧调整的原则:5. 一个角火嘴布置图10

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