通用机泵设计审查、购置导则

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1、通用机泵设计审查、购置导则1 目的为公司人员参与通用机泵选型审查、安装设计审查以及购置技术谈判工作提供指导。2 适用范围2.1 本导则规定了在进行通用机泵选型审查、安装设计审查和购置技术谈判时必须查验的 主要内容。2.2 本导则适用于各种项目中对通用机泵进行选型审查、安装设计审查和购置技术谈判的 过程。3 总则3.1 通用机泵选型和安装设计内容、依据、原则均必须符合工艺专业委托以及有关会议纪 要的要求，其操作条件和介质应符合工艺要求。泵的流量、扬程、气蚀余量、基本结构和材 料等能适应工艺要求，并注意：3.1.1 不能将泵能力放大超过设计流量 15%（但出口压力、流量等不允许有负偏差） ，避免

2、泵投用时增加能耗和物耗；避免泵出现抽空、气蚀、振动和噪音超标等异常现象。3.1.2 不能为了控制项目费用而降低泵的材料等级。3.1.3 应选用质量可靠、信誉好，且在我公司使用情况良好的厂家的产品。3.2 通用机泵选型、安装和运行应满足现场要求，例防爆级别要求、冷却液、冲洗液进出 压力、管路系统连接法兰标准等。3.3 通用机泵选型应满足节能和减少使用期内总费用的要求。3.4 通用机泵选型应满足职业安全和卫生标准。3.5 通用机泵选型应采用先进、成熟的方案。3.6 通用机泵附属配套（主机厂配套部分）的压力容器附件应按照 3.2.1.3 明确的各项要 求进行设计、制造和验收（包括出厂资料） 。4 审

3、查内容4.1 离心泵选型审查4.1.1 对照技术协议、有关会议纪要内容和 API 等标准，对离心泵选型偏离标准的情况进 行审查。原则上，下列标准在离心泵设计、制造、检验、安装、试运中应当被参照执行。4.1.1.1 离心泵a）AP610 石油、重化学和天然气工业用离心泵；b）API615 炼油厂机械设备的噪声控制；c）API670 振动、轴向位置和轴承温度监测系统；d）API671 炼油厂专用联轴器；e）API682 离心泵与转子泵的轴封系统；f ） GB3214 水泵流量试验方法；g） GB3215 炼油厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件；h） GB3216 离心泵、轴流泵、混流泵、旋

4、涡泵试验方法；i ） GB10889 泵的振动测量与评价方法；j ） GB10890 泵的噪声测量与评价方法；k） GB3214 水泵流量试验方法；l ） SHS01003-2004 石油化工旋转机械振动标准；m其他相关企业标准。4.1.1.2 电动机及电气设备（略）4.1.1.3 压力容器a）GB150 钢制压力容器；b）GB151 钢制管壳式换热器； c ） 压力容器安全技术监察规程。4.1.1.4 管道与管件阀门。泵设计范围内所有管路法兰应遵循与装置整体设计相同标准的 原则，一般应采用中石化标准系列。4.1.1.5 所有标准均要求采用最新版本，当不同标准要求不一致时，应当采用有利于提高

5、工程质量和使用性能的标准。4.1.2 公用工程条件及现场条件的审查。主要审查下列内容是否与工厂区域的实际条件相 符：4.1.2.1 冷却水（软化水） 、封油等冷却介质和冲洗介质（包括介质、压力、温度、回水压 力、温度、水污垢系数等） 。如有高温泵群，应对使用独立的冷却用软化水站作技术经济评 价，并优先选用软化水，降低维修成本。4.1.2.2 电源类别（ 6000V、 380V、220V）。4.1.2.3 仪表信号和动力风压（气信号、电信号、动力风压等） 。4.1.2.4 蒸汽 （ 压力、温度、流量 ） 。4.1.2.5 现场气候和环境条件（包括最高和最低温度、大气压力、异常的湿度、灰尘、或 腐

6、蚀问题等） 。4.1.2.6 防爆区域划分、防爆等级。4.1.2.7 离心泵安装在室内（有无采暖设施）还是在露天（有无顶棚） ，布置层数、操作层 标高。4.1.3 离心泵本体结构和技术特性的审查。审查者应按 3.1 总则要求和 3.2.2 条中所列的 各项标准对有关图纸、资料、数据表进行审查。4.1.3.1 离心泵总体布置：包括离心泵、电机以及辅助设备；a）离心泵旋转方向；b）外形尺寸和轴中心线高、连接尺寸；c）离心泵的总重量、各单机重量；d）最大检修件名称、重量、外形尺寸；e）维修和拆卸空间；f ） 运行和维护的安全通道。4.1.3.2 离心泵结构型式：包括泵壳剖分型式、泵壳型式、泵壳安装方

7、式等。4.1.3.2.1 叶轮流道数与导叶数互为质数，且叶轮流道数一般为 5 个及以上。4.1.3.2.2 二级悬臂泵尽量不采用。4.1.323出口压力小于 8MPa的多级离心泵宜采用水平剖分型式。4.1.3.2.4 三级以上离心泵应采用阶梯轴，即一只叶轮位置有一个装配台阶，每只叶轮单 独轴向定位，且叶轮与轴为过盈配合。4.1.3.2.5 高扬程多级离心泵推力瓦必须采用金斯伯雷，轴向力平衡方式采用平衡鼓加平衡盘。4.1.3.2.6 高扬程多级离心泵其入口管、阀、管件应选用与出口管、阀、管件同压力等级， 否则应采用其它可行的卸压方式，以避免异常情况下憋压引起的入口管、阀、管件的损坏。4.1.3.

8、3 轴封型式：包括冷却方式、冷却器型式及冷却面积、冲洗方式以及冷却、冲洗介 质名称、压力、温度、流量。4.1.3.3.1 要根据离心泵输送的介质的性质合理选择机械密封的型式和材质，特别要注意 介质的腐蚀性、有毒有害性以及是否易结晶、含固体颗粒、高温、高粘度等特性。4.1.3.3.2 对于毒性强、 或污染大、 或价值高的介质应采用安全环保型的双端面密封形式。4.1.3.3.3 当轴封冷却水的回水温度 55 C时，禁用工业循环水对轴封系统进行冷却；建 议对相对集中的泵群设立独立冷却水站分供各泵。 当用水作为机械密封直接冷却 （背冷） 介 质时，应选用软化水，不允许使用容易结垢的循环水、新鲜水。4.

9、1.3.3.4 集装式机械密封格兰与泵体间应是直接的刚性接触，其密封应采用0型圈，以免人为的安装误差引起的密封质量下降。4.1.3.3.5 对于介质为液态烃的泵，机械密封应设置蒸汽开泵预热或伴热系统。4.1.3.3.6 自冲洗机械密封机泵应设置密封腔压力监测口，以监控密封腔压力。4.1.3.3.7 密封件应是国内外著名厂家中技术成熟、且在我公司使用情况良好的产品。4.1.3.4 性能保证：主要包括离心泵及辅助设备设计寿命，机械保证期为运转周期，不停机运行时间，实际特性曲线与设计特性曲线的偏离允许范围，噪声控制（最大工况）、轴功率偏差、振动指标等等。4.1.3.5 易损件寿命要求：一般对密封、轴

10、承等易损件应有设计寿命要求。4.1.4 主要技术及结构数据审查4.1.4.1 性能参数：包括额定流量、额定扬程、效率、功率、必需汽蚀余量、转速、汽蚀 比转速、最大声压级、最小稳定连续流量、叶轮直径等应给出明确数值；要特别注意额定流 量、最小连续稳定流量、必需汽蚀余量这几个性能参数。4.1.4.2 应当给出一个优先选用的工作区。此工作区位于所提供叶轮的最佳效率点流量的70120%区间内。额定流量点应当位于所提供叶轮最佳效率点流量的8010%区间内。4.1.4.3 严禁将泵的额定流量层层放大， 使泵运行在小流量区， 引起泵的异常振动和噪音。4.1.4.4 汽蚀余量应满足泵在最小连续稳定流量到最大预

11、期运转流量下保护泵免遭回流、 分离、以及汽蚀引起的损坏。4.1.4.5 泵材质的选用：根据输送介质、温度、压力等级别，选用材料等级，然后按材料 等级对泵主要零件进行选定，注意不能为了控制项目费用而降低泵的材料等级。4.1.5 润滑油系统审查。需注意以下方面：4.1.5.1 轴承的选用：滚动轴承一般选用质量上乘的国内外著名厂家的产品，且不应该采 用护罩型或密封型轴承。变速箱轴瓦推荐采用椭圆瓦。4.1.5.2 非强制润滑的轴承箱应装有容量至少为 0.12 升的可视恒油位给油器； 要用耐久的 方法将正确油位清晰地标示在轴承箱的外面；说明书中应明确轴承箱的一次正常装油量。4.1.5.3 油环润滑的轴承

12、箱应当设有观察窗口， 其位置应适应于在泵运转时观察油环状况。4.1.5.4 若采用强制润滑方式，则润滑系统设备、管道和管件的材质应为奥氏体不锈钢材料。4.1.6 机组工艺管道审查。审查时要注意：4.1.6.1 管线和阀门布置合理、整齐，固定可靠，不影响维护和操作等，投运时不出现振 动现象。4.1.6.2 不能用进出口阀门来调节泵的流量，应用调节阀来实现流量调节功能。4.1.6.3 管线布置应避免离心泵进出口法兰受力。4.1.7 联轴器4.1.7.1 应采用加长联轴器，加长部分的长度应使得能方便地拆下联轴器、轴承、密封和 转子，而不必拆卸驱动机、吸入管路、排出管路及其它附属设备。4.1.7.2

13、应提供翻盖式联轴器护罩。4.1.7.3 应选用国内外著名厂家生产的并在我公司使用情况良好的联轴器。4.1.8 底座4.1.8.1 应为卧式离心泵提供一体化的集液盘式底座，使得任何泄漏液都收集在底座范围内。4.1.8.2 灌浆孔的设置应使得能灌满底座下面整个空穴而不致形成空气囊。4.1.8.3 重量超过 200kg 的驱动机， 应在底座上安设横向和轴向对中定位用的千斤顶螺钉。4.1.9 主电动机设计审查。4.1.9.1 电机启动方式应在设计中予以规定，建议采用带负荷启动方式的设计。4.1.9.2 电机润滑管路应有绝缘设计，避免通过管路产生感应电流。4.1.9.3 电机与泵的联接要便于转子的吊装。

14、4.1.9.4 其余电气部分内容略（动力电缆和通讯电缆应分开敷设，以防止通讯被干扰） 。4.1.10 控制仪表审查4.1.10.1 油压联锁值与报警值不宜太近。4.1.10.2 油泵自启动联锁逻辑图应加上电联锁。4.1.10.3 其余仪表部分内容略。4.1.11 对其它项目的审查。审查者还应对下列资料重点进行审查：4.1.11.1 工艺系统和离心泵设计应对双方交接处管路尺寸规格和分界面进行界定， 包括放空、排凝、润滑油、 冷却水看窗、 导线管、 操作控制面板、 仪表在内的全部连接部件的规格、 型号、位置。4.1.11.2 PID 图上应提供各控制点的操作参数（含正常、报警、联锁值） ，标明管线

15、的规 格。4.1.11.3 润滑油站采用第三方产品时，泵制造厂应与供货方签订技术协议。4.1.11.4 性能曲线及图纸资料。4.1.11.5 二年操作备品备件清单。4.1.11.6 开车用随机备品备件清单。4.1.11.7 专用工具清单。4.2 往复泵选型审查4.2.1.3压力容器4.2.1对照技术协议、有关会议纪要内容和 API 标准等标准，对施工图偏离标准的情况进行审查。一般来说下列标准在往复泵选型、设计、制造、检验、安装、试运中应当被参照执行。4.2.1.1往复泵标准：a）API674 往复泵（Positive Displacement Pumps-Reciprocating)b）API675 计量泵（Positive Displacement Pumps-Controlled Volume)。GB7784-1987机动往复泵 试验方法GB7785-1987往复泵 分类和名词术语GB9069-1988往复泵 噪声声功率级的测定 工程法GB9234-1997机动往复泵 技术条件GB9235-1988蒸汽往复泵 试验方法GB9