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1、生产企业危险源辨识及控制措施序号事故类型危险源名称事故发生可能性L人员暴露于危险环境中的频繁程度E一旦发生事故可能造成的严重后果S风险程度R危险有害因素对策措施负责人小中大极少偶尔经常较轻一般严重低中高1机械伤害生产设备：提升机 刮板机 蛟龙 粉碎机制粒机等等1设备、设施缺陷，如强度不够、稳定性差、密封不良、制动器缺陷等；2违章操作，穿戴不符合安全规定的服装；3机械设备安全防护装置缺乏或损坏等；4操作人员疏忽大意，身体进入机械危险部位；5在检修工作时，机器突然被别人随意启动；6在不安全的机械上停留、休息。制定设备检修计划定时检修，严格执行检修操作等操作规程2触电配电室 电气线路或电气设备在设计
2、、安装上存在缺陷，或在运行中缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线脱壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏等隐患；没有设置必要的安全技术措施（如保护接地、漏电保护、安全电压等电位联结等），或安全措施失效；电安全管理制度不完善，没有必要的安全组织措施；电工或机电设备操作人员的操作失误，或违章作业；人体过于接近带电体等。气设备运行管理不当，每年一次的定期维护每班进行检查发现问题及时解决3车辆伤害机动车辆、铲车等1道路环境2违章驾车3疏忽大意4车况不好5管理因素厂区设置限速标志不得超过5公里每小时 经常检查路面进行维修，死角装有凸透镜。4压力容器爆炸空压机储罐、锅炉1运行时未
3、使用安全阀；2设备出现故障，导致超温事故；3压力容器受到机械损伤，在高压下发生爆炸事故；4压力容器遇到突然撞击或遇到高温而发生爆炸；5未制订安全操作规程或操作人员违章操作，引起超温、超压、压力突然增大等；登记批准后使用按要求定期检验，安装防爆辅助设施。安全阀等5高处坠落平台边缘车间顶。筒仓桥架等1没有按要求使用安全带、安全帽；2使用梯子不当；3高处作业时安全防护设施损坏；4工作责任心不强，主观判断失误；5使用安全保护装置不完善或缺乏的设备、设施进行作业；6作业人员疏忽大意、疲劳过度。定期检修保证设施老顾，安全设施有效。严格遵守操作规程6中毒窒息食堂液化气CO、NO等有毒有害气体，过量摄入将对人体造成极大危害。另外，由于通风系统出现故障，或工作人员失误未引起工作人员中毒窒息。及时进行通风排风安装通风设施。严格执行操作规程7锅炉爆炸锅炉锅炉自动调节、控制、联锁、保安系统失灵或操作不当，可能发生锅炉压力过高、水位失常，造成炉体结构损坏，受热部件局部鼓包、爆破，严重时甚至造成锅炉爆炸。定期检查检测，严格执行操作规程8容器爆炸压缩空气储气罐1、超压使用、2、辅助设施失灵未检测、3超期服役该淘汰的容器。4、违章操作。按规定检测 辅助设施定价检测检查。严格执行操作规程9粉尘危害粉尘粉尘浓度超标而又无防护措施或防护设施有缺陷安装车车设备。定期检查设备运行状况。保证良好通风
