浆砌片石重力式桥台加固设计问题.doc

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1、浆砌片石重力式桥台加固设计问题广东省交通集团有限公司 陈振秀广东省交通厅 张金根 内容提要:由于设计标准偏低和车辆荷载的增加,早期设计施工的浆砌片石桥台不少已难以满足要求。本文通过一个加固实例介绍了浆砌片石桥台的加固设计方法、施工工艺等。 关键词:浆砌片石 桥台 加固设计 施工工艺由于车辆轴重的不断增加和车速的提高,浆砌片石砌体在长期动荷影响下,砂浆体逐渐疏松而导致台身出现开裂等病害,甚至垮塌,这是可以理解的。要进行加固是必然的,因为这种结构已不适应当今汽车运输发展的需求。但是这种加固过程,一般是要求在维持桥梁正常通车的条件下进行;当然,最好是在施工过程中,车辆限速40Km/h通过,以减小震动

2、影响。这类加固设计是一种特殊设计,要有理论和规范的依据,具有一定难度。根据德国学者多年研究,证明加筋土与土钉墙的力学机理是相同的;土钉墙和锚杆框架的力学机理和设计计算方法是不同的。参照部颁公路加筋土工程设计规范、公路路基设计规范及其他有关资料,依据“土钉墙”原理,并针对某高速公路一座小桥3号台,提出桥台加固设计方案如下(见附图)。1、土钉采用30mm的自钻式中空注浆锚杆和503.2mm缝管钢花管压力注浆锚杆两种。因前者钻进容易侧阻大,后者注浆效果好。通过内部稳定分析确定土钉长度,一般用0.3H破裂面;也有用朗金破裂面的;而德国试验结论是取0.60.8H。由于动荷载的作用,并考虑安全储备,对本桥

3、台加固而言,中空注浆锚杆用L9m,钢花管锚杆L8m,间距布置见附图。土钉露出浆片石面墙15cm。2、面板(片石墙护面):采用厚度为20cm,设2层10mm,间距10cm10cm的钢筋网,喷20钢纤维砼。有的设计采用30cm40cm模筑砼,但工序多、工期长、投资大,是值得斟酌的。3、土钉注浆采用浆材是425早强型普硅水泥,水灰比为1:1(100kg水中,水是80kg,20kgLT活性丙稀酸脂)的双液浆,以增加浆液固结体的粘结力和弹性,并增强对动荷载的抵抗能力。注浆工艺,两类土钉注浆时,都要先做洗壁注浆,封赌孔口后正式注浆。中孔注浆锚杆的孔口稳定压力一般要求为0.60.8 Mpa,宜采用2次注浆工

4、艺,钢花管锚杆采用间歇注浆工艺,要求孔口稳定压力为1.01.5Mpa。要求双液浆钢花管表面的与浆液结石体粘结力达到2.0Mpa(单液浆为1.5Mpa),一般是无侧限压强的1020。4、施工要点。(1)打第一批13根自钻式中空注浆锚杆并注浆,采用2次注浆工艺。(2)挂第一层钢筋网,距原面墙5cm与锚杆焊固。(3)分两次(每次5cm)喷10cm厚钢纤维砼。(4)分序打余下的17根土钉并注浆,由上而下分序施工。(5)挂第二层钢筋网,与土钉焊固,分两次喷10cm厚钢纤维砼,抹平整修。(6)经地质钻探,如地基需要加固,则先加固地基后,再行上述施工。(7)翼墙的加固方案可参照上述方法处理。当面墙第一层钢纤维喷砼施工完后,即可打翼墙的第一批中空注浆锚杆,挂钢筋网喷第一层6cm钢纤维砼,再施工第二批土钉,喷6cm钢纤维砼,翼墙面积12cm厚,挂一层钢筋网即可。具体注浆工艺可参照拙作:钢花管压力注浆技术及其应用。见广东公路交通2005第4期。加固的重点是桥台台身的上半部。

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