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1、.焊工：焊工教学大纲、教学计划焊工教学计划表本课程设计课时共240节，其中理论课72节，实训168节。模块课次名 称理论实作合计开班仪式、卫生健康知识、安全知识8第一模块理论1绪论22焊接电弧的概念43焊接电弧的构造及静特性，手弧焊接预备知识44焊接接头形成、焊缝形式、焊缝符号及及标注6实训一平敷焊10第二模块理论1焊接工艺参数62焊接电源极性、电弧偏吹和63常见焊接缺陷产生原因及克服44焊条的组成、药皮类型及焊条分类4实训二平对接46第三模块理论1焊接冶金基本知识42焊接检验2实训三立对接52第四模块理论1气焊设备及工具的使用方法42氧乙炔的性质及适用范围43气焊工艺参数4实训四横对接44第
2、五模块理论1金属材料的性能42金属材料的分类及碳钢的热处理2实训五气焊8第六模块理论1中碳钢的焊接4实训六气割8总计72168240焊工模块教学大纲（理论）（一）、说明1、课程的性质和任务焊工工艺是一门掌握焊接工艺及技能训练为一体的专业技术课。课程的主要任务是使学生熟悉常见的焊接专业术语，了解常用焊接技术的基本原理、特点、设备的基本知识，掌握常用焊接技术的基本工艺，掌握焊接接接头的组织及其形成的规律，并有减小或防止焊接应力、变形和缺陷的能力，对工业生产中常见的各种金属材料的焊接性有较深刻的认识并熟练掌握这些金属材料的焊接方法，熟悉安全文明生产的有关知识，养成安全文明生产的良好习惯。2. 课程的
3、基本要求1、 本课程是一门实际操作性非常强的专业课，学习时要理论联系实际，以技能训练为主。2、 在实习操作过程中应用所学的理论知识来指导实践，从而在动手的过程中又加深了对理论知识的理解、消化、运用、巩固和提高。3、 学生在技能训练时必须认真观察和模仿老师的示范动作，并要认真、刻苦的练习，才能使自己的操作技能水平较快的提高。（二）、教学要求与内容第一模块 熔焊原理（一）第一节（绪论）教学要求1、 熟知焊接概念2、 了解焊接分类及焊接结构生产教学内容1、 什么叫焊接及熔化焊2、 焊接技术的发展及工艺流程第二节教学要求1、 了解焊接电弧的操作过程2、 了解焊接电弧的特点及应用教学内容1、 焊条电弧焊
4、的焊接过程2、 焊条电弧焊的特点及应用第三节教学要求1、 了解焊接电弧产生的条件2、 了解焊接电弧的构造3、 熟知焊接电弧的静特性及电弧的稳定性、手工电弧焊的设备、焊机的型号和种类教学内容1、 焊接电弧产生2、 焊接电弧的构造及温度分布区域3、 焊接电板的静特性及电弧稳定性的影响因素4、 焊接设备的使用5、 焊机的型号、种类和适用范围第四节教学要求1、 了解焊接接头形式和焊接位置2、 熟悉坡口形式、尺寸及表示方法、焊缝符号、焊缝的标注3、 能识别常见的焊缝符号教学内容1、 焊接接头形式2、 坡口形式、焊接位置3、 焊接符号的表示及含义、焊缝标注第二模块 熔焊原理（二）、焊接结构生产、弧焊电源第
5、一节教学要求1、 掌握焊条直径和焊接电流的选择方法2、 了解焊接电流、电弧电压、焊接速度对焊接质量的影响教学内容1、 焊接工艺参数的内容2、 焊条直径、焊接电流3、 电弧电压、焊接速度及焊接线能量第二节教学要求1、 熟悉焊接电流极性应用2、 了解焊接时电弧产生的偏吹及如何防止教学内容1、 电流极性应用2、 电弧的偏吹第三节教学要求1、 熟悉焊接缺陷的种类及产生原因2、 掌握防止焊接缺陷产生的方法教学内容1、 外部缺陷2、 内部缺陷第四节教学要求1、 熟悉焊条的组成2、 熟悉焊条的分类和牌号3、 了解药皮的作用和类型4、 掌握焊条的烘干和保管教学内容1、 焊芯的作用2、 焊芯中的合金元素3、 焊
6、芯的分类和牌号4、 药皮的作用及类型5、 焊条的分类、牌号及酸碱性焊条的特点和适用范围6、 常用焊条型号和牌号的对照第三模块 熔焊原理（三）第一节教学要求1、 熟悉焊接的冶金过程，掌握焊接区氮、氢、氧的来源及对焊缝金属的影响2、 熟悉焊接的冶金特点，掌握焊接区氮、氢、氧的控制 3、焊缝中硫、磷的来源、影响及控制教学内容1、 冶金过程2、 特点及影响3、 焊缝金属中氮、氢、氧的控制，焊缝金属的脱硫脱磷第二节 焊接检验教学要求1、 了解非破坏性检验2、 了解破坏性检验教学内容1、外观检验2、致密性检验3、 无损探伤检验4、 拉伸试验5、 硬度试验6、 冲击试验第四模块 气焊和气割第一节教学要求1、
7、 了解气焊、气割用的设备2、 了解气焊、气割工具的使用方法教学内容1、 氧气瓶的颜色、标识及使用方法2、 乙炔瓶的颜色、标识及使用方法3、 减压器的作用第二节教学要求1、 氧气的性质及适用范围2、 乙炔的性质及适用范围教学内容中性焰、氧化焰、碳化焰的形成及适用第三节教学要求1、 熟悉气焊的工艺参数2、 工艺参数的运用教学内容1、 焊丝牌号及直径2、 焊接方向3、 焊炬的握法第五模块 金属材料的基本知识第一节教学要求1、 熟悉金属材料的力学性能2、 熟悉金属材料的工艺性能教学内容1、 力学性能（强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等）2、 工艺性能（铸造、锻造、焊接性能）第二节教学要求1、 熟悉金属材料的分类、牌号及用途2、 熟悉常见的热处理方法及应用教学内容1、金属材料的分类、牌号及用途2、碳钢的热处理分类及普通热处理方法第六模块 常见金属材料的焊接中碳钢的焊接教学要求1、 常用金属材料焊接的基础知识2、 钢的焊接性教学内容1、 预热、后热及焊后热处理2、 冷热裂纹及气孔3、 焊接性的概念、影响因素及判断方法4、 中碳钢焊接的工艺措施.
