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1、万源市烟霞油有限公司质量管理制度岗位职责二00九年六月目录一、质量管理质量程序文件管理制度为切实加强公司质量文件的管理，及时传达有关质量信息，按国家公务文书处理办法的规定，制定如下程序文件管理制度：一、对上级有关职能部门粮食、工商、税务、质检、卫生、环保等下发的质量相关文件，公司收文件，公司收文后，交由办公室进行来文登记，制作传阅文件封面，按程序逻辑交公司法人签署意见后，再传分管质量领导，及时按文件要求落实，该质量文件夹保存公司质量管理部门。二、公司制发各类质量文件由质量管理部门，（综合部）审核，然后交法人签署签发意见并交付打印，由办公室作好发文件录，及时传递。三、质量文件借阅。每年年终，由质
2、量管理部门将质量文件归档，并登记造册。如因工作，需要借阅必须由潜同意后，方可借阅，由质量挡案管理人员作好登记（含页码、借阅时间、借阅人等内容）。 万源市烟霞油有限公司2009年6月22日 关于加强大米检验事宜的通 知质检室：为确保符合标准的大米出厂，杜绝不合格产品流入市场，切实保护消费者利益，按国家大米质量出厂检验项目（共七项）的要求，现就大米检验有关事宜通知如下：检验步骤：一、检验该批大米加工精度：第一次平均样品中称得试样 克与标准样品相比较，加工精度是否符合（标二米、标一米、特等到米、优质特等米）。第二从平均样品中称得试样 克与标准样品相比较，加工精度是否符合（标二米、标一米、特等米、优质
3、特等米）。该批大米精度是否符合（标二米、标一米、特等米、优质特等米）。二、检验该批大米碎米含量：1、第一次从除去杂质样品中称取试样 克，用直径2.0毫米和直径1.0毫米圆孔筛进行筛选得筛下物：大碎 克，小碎米 克，小碎米（%）=_100=大碎米（%）=_100=碎米总量（%）= + =2、第二次从除支杂质样品中称取试样 克，在用直径2.0毫米和直径1.0毫米圆孔筛进行筛选氢得大碎米 克，小碎米克。小碎米（%）=_100=大碎米（%）=_100=碎米总量（%）= + =小碎米平均含量（%）=（ + ）2=碎米总量平均含量（%）=（ + ）2=三、检验该批大米杂质含量：1、检验该批大米糠粉含量：A
4、、从平均样品中称取试样 克，用直径1.0毫米圆孔筛分两次进行筛选取，刷下留存在筛层上的糠粉合并称重得 克。糠粉含量（%）=_100=B、第二次从平均样品中称取试样 克，用直径1.0毫米圆孔筛分两次进行筛选取，刷下留存在筛层上的糠粉合并称重得 克。糠粉含量（%）=_100=糠粉的平均含量（%）= + 2、检验该批大米的矿物质含量：A、从检验过糠粉的试样中拣出矿物质称得 克矿物质（%）=_100=B、第二次从检验糠粉的试样中拣出矿物质称得 克，矿物质（%）=_100=四、该批大米带壳粒和稻谷粒。A、从平均样品中称取 克试样，拣出带壳稗粒 粒，稻谷 粒。B、第二次从平均样品中称取 克试样，拣出带壳稗
5、粒 粒，拣出稻谷 粒。从以上结果得出该批大米带壳粒每公斤 粒，稻谷粒每公斤粒。五、检验该批大米水分含量：A、从平均样品中第一次称取150克试样，用电脑测水仪测得该批大米水分。B、从平均样品中第二次称取150克试样，用电脑测得该批大米水分含量。根据以上数据得出该批大米的平均水分为：六、感观鉴定该批大米，色泽、气味、口味是否正常。 万源市烟霞粮油 2009年6月22日量管理职责、组织领导关于成立万源烟霞粮油有限公司质量管理小组的通 知各粮所、车间：为了尽快加速大米加工工业的发展，推行质理管理是当务之急，质量好坏与人们生活息息相关，与企业存亡相连，质量是国民经济的基础，长期稳定地生产合格或优质产品、
6、降低消耗、增强效益是企业管理的中心环节，为此我公司决定成立大米质理管理领导小组。组 长：杨明华副组长：曾宪龙成 员：熊小平 陈昌俊2009年6月22日关于成产粮油质理管理机构的通 知各粮所、车间：为应对市竞争的需要，切实加强质量管理，公司经研究决定成立粮油质理管理机构，对全公司粮油收购、加工、销售、调运、储藏全过程质理管理、检验。公司质量管理工作具体由收储计划组负总责，收储计划组必须按国家粮油质量标准，拟定本公司粮油流通制度，确保合格产品出库，满足群众生活需要。2009年3月3日万源市烟霞粮油有限公司质理管理网络图法定代表人余文君（对全公司质量负全责）罗文所花楼所长坝所曾家所草坝河口质量检验机
7、构即化验室由曾宪龙兼独立行使检验权，对法人负责，做到检验有标准、有记录。协调处理各所、厂调运出入库及经检验合格产品才能出库。（6个粮点长对公司质量管理部门负责，接受其监督）大米加工厂生产技术由熊小平负责，按生产工艺流程组织生产并做好生产过程质量监督、设备维修记录6个粮点各设一名保管员（保管员职责：认真执行粮食收购条例做到敞开收购，在收购中，坚持收购“十条纪律”，做到价格上墙，检验工具上桌，不拒收、不限收，提高服务质量，保质保量完成上级上达的收购任务，粮油收购必须坚持收购质量，坚持质量标准，坚持好粮入库原则，收购不合格浪油必须经整理合格后方能入库，整理损失及整理费用由责任人负，粮油收购必须坚持“
8、依质论价”的原则，收购的粮油中等以上的品质必须达到85%以上，中等以上低于85%，由责任人或粮所负责赔偿差价款的50%。公司质量管理实施细则第一章 总 则第一条：为认真贯乇落实党的十五大精神和十五届四中全会通过的中共中央关地国有企业改革者和发展若干重大问题的决定，全面实施中华人民共和国产品质量法和质量振兴纲要（1996年2010年），提高我国产品质量总体水平，促进国民经济持续快速健康发展，当前我国经济已进入一新的发展阶段，主要商品已由卖方市场转为买方市信息，面临经济结构调整的关键时期，质量工作是主攻方向，提高产品质量，既是满足市场需求、扩大出口、提高经济运行质量和效益的关键，也是实现跨世纪宏伟
9、目标、增强综合国力和国际竞争力的必然要示。没有质量就没有效益。质量管理是现代化管理科学，是企业管理的中心环节，是提高产品质量、工程质量和服务质量，民展品种、降低消耗、提高企业经济效益和社会效益的重要途径。第二条：我公司质量管理的任务是：贯彻“质量第一“的方针，以满中人民群从需要和取得最大的社地经济效益为目的，在生产过程中控制影响产品质量的全部因素，生产出用户满意的产品。第三条：推行质理管理，涉及到管理思想，组织机构、集体行为各方面的深记得变革，经理是这一变革的倡导师者和组织者，各级中层干部的质理意识是推行质量管理的关键和动力。第四条：质量管理是全员、全面、全过程的管理，公司全体职工必须努力学习
10、、枳极推行，从公司的实际出发，搞好学 创新，提高工作效率，不断总结经验教训，促进质理管理的深入开展，坚决走高质量、低能耗、提高经注效益的新路子。第一章 质量保证休系第五条：建立健全质理保证体系，是质量管理深入发展的重要标志，是企业产品质量长期稳定提高的保证，企业应围绕的高产品质量为共同目标，把各部门、各环节的生产经营活动严密的组织起来，规定他在质量管理中的职责、任务和权限，并建立质量管理机构，来组织和协调各方面的活动，从而形成一个质量管理的有机整体。第六条：建立质量保证体系必须做到：1、有明确的质量计划和质量目标；2、有高效、协调的质理管理组织机构3、建立质量信息反馈系统4、实现管理业务标准化
11、和管理流程的程序化。第七条：对道道工序、件件产品严格控制。各所、车间和个人都有明确的任务、责任和权限，订出优质工作标准，以优良工作质量保证产品质量。第八条：建立质理保证体系的最终目的是为了提高产品质量、对消费者实现质量保证。第三章 组织机构第九条：公司经理负责领导质量管理的盘工作，对开展质理管理负总责，分管质量副经理和技术负责人在经理的领导下，协助贯彻执行公司方针，并协调处理在执行中出现的技术问题。第十条：质量管理部门在经理领导下负责推行质量管理，质量管理部门的职责是：1、贯彻执行党和国家有关质量工作的方针、政策和公司的规章制度，研究制定公司质量管理的长远规划和年度计划，参与制订公司方针，并组
12、织公司方针展开工作。2、负责本企业质理管理体制的具体综合、组织、协调、督促、检查等工作，经常督促、检查和协调本企业方针的实施和各所、车间质量管理的情况，并制定标准进行考核。3、制订质量管理教育和质量管理活动计划，并对执行情况督促和检查。第十一条：各所、车间质量管理工作由所长、车间负责人负责，主持所、车间质量管理理工作，其职责是：1、根据公司收储业务考评办法，组织贯彻落实。2、对本单位职工进行质量管理理和技术教育，不断提高职工的质量意识和业务能力。第十二条：各所、车间配备一名质量管理员，协助所长或车间负责人抓好质量管理工作，质量管理员职责是：1、对本单位的质量工作监督、检查方针和措施计划的贯彻和
13、实施。2、结合统计分析各种资料，向领导或质量管理部门提供改进质量管理的建议。3、成品车间质管理员必须随时注意产品质量，经常检查，发现问题及时向有关人员提出和处理。第四章 生产过程的质量管理第十三条：生产过程质量管理体制的任务是：抓好每个环节的质量管理，使生产经常处于控制状态，保证稳定地生产合格品和优质品。第十四条：生产者过程的质量 必须折紧好以下工作：1、做好生产前的准备工作，在达到“五有”（即有质量标准、有工艺文件、有工艺装备、有检测手段、有原始记录）的基础上安排生产作业计划。2、修订或制订所有的产品技术标准，标准应根据生产需要及提提供。3、建立经济责任制和各级岗们责任制，编制工厂和车间工艺
14、流程网络图，在各道工序上应固定岗位，工作量，工作人数，作业时间，质量标准和检查工序，并实行以产品质量为基础的考核办法。4、实行严格的工序控制，根据工艺规程的要求，设定拨云见日一控制点，并具体落实到防止不合格品的产生。5、建立建全产品质量“三检制度”即各工序实行工人自检、上工序对上工序实行工人自检、半成品和主要工序，不合格的产品不准出厂，严格执行内控质量标准。6、搞好文明生产，建立良好的生产秩序，生产现场要做到清洁整齐、原料、付产物、合格品、不合格品应分类有效防止混包。7、加强计量工作，包装必须计量准确，计量员应经常检查，发现计量不准确必须返工重新计量包装。8、搞好设备维修工作，保持设备的技术状态良好。第五章 奖 惩第十五条：质量管理必须与奖惩挂钩，实行奖惩制度要体现“质量第一”的原则。集体和个人在质量方面的贡献要列为评比先进的首要条件，对在质量管理和提高产品质量上做
