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1、化工产品干燥 由于减压以后，物料蒸发所含挥发物的蒸发温度可以降低，适用于各种热敏、易氧化物料的干燥。此装置常为园筒或其他可承真空操作的外壳，内以电热或热水、导热油通过加热板或加热管进行供热，适用于小批量间歇生产。海产品高效热泵除湿干燥机是我公司专对于海产品干燥行业开发的新型环保节能高科技产品。该产品利用我公司双效除湿控制专利技术，改变了传统海产品开式干燥模式，既达到节能环保同时又提高海产品干燥质量。高效热泵除湿干燥机市场应用改变了中低温传统干燥理念，该产品市场推广具有很大的社会价值及经济价值；双效除湿技术属于国内甚至国际首创，突破传统除湿机技术瓶颈，拓展了制冷除湿机工业应用。热泵除湿干燥是中低
2、温干燥行业“节能减排”发展方向。高效热泵除湿干燥机突破了热泵除湿干燥机单一降温除湿技术(蒸发器吸热低湿条件下大部分用于空气显热降温)，利用空气降温升温回热设计，实现双效除湿，比一般热泵除湿干燥机产品节能30%以上。同传统干燥模式相比可节约50%以上运行费用，高效热泵除湿干燥机可充分适应不同行业干燥工艺需求，全自动智能控制操作方便，维护简单，占地面积小，外形美观大方，深受广大用户青睐。产品适合范围包括:鱼干、咸鱼干、鱿鱼干、鱼翅、海珍品、调味鱼干、虾米等海产品工作原理：产品性能特点1、 采用闭式除湿干燥方式，无废气废热排放，无噪音污染，属高环保产品；2、 干燥温度1543，冷/热风干燥模式，充分
3、满足各类海产品干燥，取代传统蒸汽、电热、热风等干燥。3、 提高海产品干燥质量，产品颜色、光泽达到优质标准，优于日晒方式。4、 干燥过程达到一类卫生条件标准，产品充分适合出口级别要求。5、 先进的通风换气及进风除湿系统设计，达到通风换气要求及稳定干燥条件。6、 采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收，无废热排放，节约运行费用,与燃煤方式相比可节约40以上费用，与燃油、电加热相比可节约60以上费用。7、 与传统除湿机加空调方式相比，可节能50以上，且可缩短干燥周期。8、 先进的烘干工艺及设计干燥房，智能化自动控制系统。根据产品设定不同温度程序曲线(变温干燥)，干燥条件稳定、均匀、质量好。9、 采用我公司专
4、利技术回热循环热泵除湿方式(除湿效果大于普通热泵除湿干燥机30%以上)，在高温低湿条件下性能优越，缩短产品干燥周期。10、 使用管理方便:设备无需专职人工管理，全自动运行。11、 设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。热泵简介：热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能的装置。热泵是当今世界上最先进的能源利用系列产品。热泵技术的先进性： 节能: 热效率460%, 运行费用是
5、燃气、燃油锅炉的1/3， 是电热水器的1/4，比太阳能低40%。 环保:无废热、废水、废气 安全: 水电分离，无漏电危险 海产品微波杀菌机Galileo Galilei海产品微波杀菌机 产品型号：QX-12HM 产品参数： 1、微波输出功率：12KW（可调） 2、微波频率：245050MHz 3、额定输入视在功率：18KVA 4、进出料口高度：50mm 5、传输带宽度：540 mm 6、传输速度：0.15 m/min 7、外型尺寸（长宽高）：约695010001650 mm 8、工作环境：- 540、相对湿度80% 9、产量：每小时杀菌产量为120-180kg 。每小时干燥脱水：12KG。 设
6、备可根据用户实际产量来设计制造，欢迎来人来电洽谈！微波式干燥机电磁辐射干燥，就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应，对物料实施加热干燥处理。与其他外部加热干燥法不同的是，这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法，因此，这种干燥处理方法时间短，不会因过热变质或焦化，其干燥制品的质量好，尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。一、微波加热器 (一)微波干燥系统组成原理微波干燥系统主要由微波发生器、电源、波导装置、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等组成(图1010)。用于加热干燥的微波管主要是速调管和磁控管。速调管常用于高频率或大功率的场合。微波管产生的微波通过波导装置传输给加热器。加热
7、器主要有箱式、极板式和波导管式等类型。(二)箱式微波干燥器箱式微波干燥器由矩形谐振腔、输入波导、反射板、搅拌器等部分组成。如图1011所示。微波经波导装置传输至矩形箱体内，矩形各边尺寸都大于12波长，从不同的方向都有波的反射，被干燥物料在腔体内各个方向均可吸收微波能，被加热干燥。没有被吸收的微波能穿过物料到达箱壁，由于反射又折射到物料上。这样，微波能全部用于物料的加热干燥。二、红外线辐射加热器 红外辐射加热器是将电能或热能转变成红外辐射能，实现高效加热与干燥。从供热方式来分有直热式和旁热式两种。(1)直热式辐射器 是指电热辐射元件既是发热元件又是热辐射体，通常将远红外辐射涂层直接涂在电阻线、电
8、阻片、电阻网、金属氧化物电热层或硅碳棒上，形状上制成灯式、管式、板式及其他异形等式样。直热式器件升温快、重量轻，多用于快速或大面积供热。在直热式辐射器中，电阻带式辐射器的应用范围最广，这种辐射器是以铁铬铝合金电阻带或铬镍合金电阻带为电热基体，在其表面喷涂烧结铁锰酸稀土钙或其他高发射率涂料而制成。电阻带热情性小、升温快，适合于中低温加热干燥，寿命长，维修方便。在使用电阻带式辐射器时，可以选配反射集光装置以加强干燥效果。(2)旁热式辐射器 是指由外部供热给辐射体而产生红外辐射，其能源可借助电、煤气、蒸汽、燃气等。辐射器升温慢、体积大，生产工艺成熟、使用方便，可借助各种能源，做成各种形状，且寿命长，
9、故仍广泛应用。旁热式辐射器有灯式、管式、板式等多种。板式远红外线辐射器是将电阻线夹在碳化硅板或石英砂板的沟槽中间，在碳化硅板或石英砂板的外表面涂覆有一层远红外涂料，当电阻线通电加热至一定温度后，即能在板表面发出远红外辐射。具有热传导性好、省电、温度分布均匀等特点，应用广泛。产品相关知识：仪表老化测试控制系统技术简介 一、简介硬件包括老化箱、控制箱、监测仪器及工业电脑。软件主要是指监控软件。二、主要硬件构件及功能：1，老化箱采用封闭式设计并加装风扇和抽风口，可以控制老化测试的环境温度;内部是多层抽拉式平台，方便产品的装卸;机架上的转接板提供产品老化测试时需要的各种接口，其中包括输入电源、输入电信
10、号、输入负载及产品的输出信号监控等，它们通过线材分别与控制箱、信号发生器、负载相连。2，控制箱主要是控制产品的上下电，系统中的每个产品的输入电源都是独立控制，当某个产品出问题后，系统会断开它的输入电源，操作员可以在系统工作时安全将它移开而不是等到老化测试结束，提高了生产效率;另外控制箱还可以将产品的输出信号切换监测仪器中测量，监测软件会根据测量数据判断产品是否正常工作。3，监测仪器采用了NI数采卡，主要是测量产品的输出信号。测量速度快是它最突出的优点，同时它的高性价比也可以为企业节约成本。4，工业电脑主要装载监控软件和NI数采卡。三，软件：监控软件主要功能：通过控制箱控制每个产品的上下电和判断
11、产品的输出是否正常。在软件界面中显示了每个机架上产品的工作情况及输出电压、箱体中的温控点的温度，系统将之与系统的温度设置值比较，起动或关闭风扇，从而保持老化箱的温度。用户可以设置产品输出电压的规格、产品的老化时间、系统检测产品输出的间隔时间、测量数据保存的路径等。系统还允许用户设置测试规则，以验证其正确性;系统中还有用户权限管理，保证系统使用的安全性。四，总结本老化及监控系统满足了产品老化测试的要求，而且操作简单，可同时老化多个机种;并在老化箱装有Fail告警灯，实现系统自动报警，可无人值守。大大降低了生产时间和成本。 无机盐业用干燥设备的分析 组合干燥设备应该包括：提供热源设备，一、二级干燥
12、设备，尾气收“尘”设备等，希望设备制造、研究单位在热效率高、能耗低、配置简单、控制方便等方面做文章，在组合干燥设备方面做文章，服务别人，发展自己。如果碳酸钙行业的干燥问题解决好了，实现了设备高效、环境友好，其他品种干燥问题就好解决了。 无机盐业用干燥设备,总体要求是热效率高、能耗低、配置简单、控制方便、占地面积小、操作环境安全卫生。目前，无机盐行业使用较普遍的干燥设备有：旋转列管干燥机、回转间接加热干燥机、盘式连续干燥机、气流干燥机(又分脉冲气流、气流旋转、正负压二级气流干燥)、旋转闪蒸干燥机、回转滚筒干燥机、喷雾干燥机(又分造粒、粉状、离心式、压力式)、振动流化床干燥机、静态真空干燥机、热风
13、循环烘箱、耙式、浆叶式真空干燥机、沸腾干燥机(卧式、立式)等。 按照目前行业普遍采用的脉冲布袋除尘器，操作环境是非常恶劣的，必须采取有力措施加以解决。因此，我们希望设备研制单位重点解决两个问题，一是含水量高的膏状微细物体干燥问题，二是物体干燥后尾气收“尘”工业卫生问题。仍以碳酸钙行业为例，全国200多个企业，在干燥设备选型上，基本采用回转间接加热干燥机、盘式连续干燥机、旋转列管干燥机等，生产效率虽然得到满足，能源消耗和尾气收“尘”都不理想，一进碳酸钙企业，从地上到房顶都覆盖着一层白色的碳酸钙粉末，甚至在办公室的桌椅上也是一层白，这一方面有管理问题，更重要的是干燥后尾气收“尘”不过关。最近这个行
14、业引进了美国杜邦生产的除尘设备，基本解决了问题。 这些干燥设备为产品质量提供了保证，但是，都存在尾气收“尘”问题。由于纳米级产品的不断增加，原始粒径越来越微细，膏状物料潜在含水量提高，加上企业不断向大型化、规模化方向发展，企业渴望组合干燥设备。尤其是一些大吨位产品，如沉淀碳酸钙，目前全国生产量300多万吨，最小的生产线年产1万吨，10万吨规模要五套干燥设备，广西一家企业规划搞到50万吨，按目前的干燥设备水平，无论设备的占地面积还是产品干燥后的尾气收“尘”量都是很大的。 对沸腾干燥设备的防爆安全性问题进行浅析 对沸腾干燥设备，基本都是以流化床工作原理为基础的，其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。
15、同时，在排风作用下，容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外，其捕集的过程就有大量的超细粉的产生，不管是在流态沸腾还是在捕集运行中，沸腾干燥的整个过程均伴有超细的粉体运动。然而，粉体运动存在的过程常伴有静电和粉尘爆炸的二个问题，在某些因素引导下会引起爆炸现象。目前国内在处理此类问题时，认为只要安置防爆电机就可行了，实属考虑欠妥。本文从粉体沸腾的静电和粉尘爆炸问题作理论的探讨，针对沸腾干燥设备的防爆安全性提出自己的观点，目的是为了此类设备制造和应用得更完整、更可靠和更安全。1.沸腾干燥设备中粉体的不安全因素浅析1.1沸腾干燥设备粉体沸腾中静电产生的因素探讨 物料在沸腾干燥设备沸腾干过程中，由于干燥气体与物料颗粒表面产生剧烈的摩擦，干燥固体粒子之间也会产生剧烈的碰撞与摩擦，同时固体粒子还与筒体壁面、捕集袋及管路壁面发生剧烈的碰撞与摩擦，使得固体粒子表面带有大量的静电；另一方面，随着固体粒子的不断细化，产生了大量的新生表面，原粒子的表面电荷平衡状态被破坏，使新生粒子表面带上大量电荷。由于聚集、粘附管壁等原因，一旦当整机接地状态不良时，可使积累的静电电
