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1、一、编制依据1、凯旋街地块棚户区改造安置及周边配套基础设施项目工程施工招标文件。2、太原市明力达电力设计有限公司有关设计图纸.3、太原市文明施工管理规定.4、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006 5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB5016920066、建筑电气工程施工质量验收规程GB50303-20027、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502006 8、现场绝缘试验实施导则DL/T747。15-2006 9、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161-2002 10、山西省电力公司企业标准Q/SDO 10042009城市中压电网
2、电缆化规范二、工程概况凯旋路道路工程设计南起坞城东街K4+776。126，北至凯旋路K13+438，全长约8。66公里，长风街以北规划红线宽40米，长风街以南规划红线宽30米。南内环以南道路标准段实施宽度30米，南内环以北道路标准段实施宽度35米。本段工程范围为南起规划十六路（桩号K10+026），北至南沙河桥南（桩号K12+000），实施长度1974米，道路标准横断面宽度35米。本次在道路东侧距中心线16m处新建2.02。2m隧道，路径长2086m.全线共设检查井65座，新设环网基础3座、箱变基础3座.三、施工准备1、劳动力准备工种日期按施工进度阶段投入劳动力9月10月11月12月备注测量员
3、2332施工员2333安全员2222钢筋工15201810木工15201810混凝土工3555电焊工2222电工1111壮工25353020合计679182552、物资材料准备针对电力排管、电缆隧道工程的施工内容，在施工之前对电力排管、电缆隧道工程所使用的塑钢复合管管材、电缆支架、吊架、接地极、钢筋等材料，做好材料使用计划，确定管材供应厂商并提出详细的进场计划,同时，根据施工进度，适时调整材料进场计划,确保在不耽误工期的前提下，减少现场的库存,以免造成不必要的积压和浪费.3、设备准备针对本工程施工特点，主要使用以下机械设备：机械设备表设备名称型号数量单位备注挖掘机PC-400-54台装载机ZL
4、503台蛙式夯VT20504台电焊机BX4002台振捣棒305台钢筋弯曲机GW40B2台钢筋切断机GQ40B2台钢筋调直机GT4/82台发电机SDW242S1台洒水车WX150AS1台4、现场准备（1）管线施工前勘查现场，对场内地上地下构筑物进行勘察,对地下现况管线采用人工挖探坑确定管线的位置、高程、管材、管径、走向,施工中对现况管线进行保护。(2)确定电缆隧道与雨、污水管道的走向、高程位置关系,做到先深后浅、先重力后压力进行施工。5、施工部署（1）施工组织机构电缆隧道工程由项目经理总负责，对工程的工期、质量、资金利用及生产过程中的组织协调进行总体管理。由项目总工负责整个施工过程阶段的技术管理
5、工作。生产副经理负责整个施工过程中的生产组织、协调工作。另设其他工作人员协助项目经理、总工及生产副经理进行施工过程中的管理工作。（2）施工机械及材料为了确保工程质量和工程进度的顺利进行，施工前应准备相应的机械设备及工程材料，确保工程实施前全部到位。且施工机械设备状况良好，施工材料检测合格。6、施工进度计划该电力排管、电缆隧道施工工期紧，要求严，需投入更多的人力物力。电缆隧道施工：2015年9月27日2015年12月30日.四、电缆隧道施工方案根据道路标高确定，隧道顶距路面1米，如遇特殊情况可减少覆土,最小不应小于0.5米。全线电缆隧道及检查井要求采用防水措施，检查井底部及外围四周采用SY115
6、D/0.7系列双层高分子复合卷材防水,防水卷材质量要求具备良好的耐水性，在水的长期侵蚀下,能保证良好的防水性能，且耐高低温度性能好，25下可以弯曲,50具有防水性能,耐热度大于100度，符合砼要求达到稳定期，性能满足施工要求，缩短施工时间，防止沟内渗水5的防水剂压光磨面，厚度为20mm，保证沟道的防水要求及质量，卷材厚度不小于0.7mm，隧道纵向排水坡度不小于0。5%.电缆隧道每隔400米左右设电缆裕沟,电缆裕沟的转弯半径不小于3米,为避免隧道不平衡沉降，新设隧道每隔30米设伸缩缝一处伸缩缝外采用止水带堵塞防止漏。在隧道、检查井两侧及排管两侧包封的混凝土内各敷设一根50*5扁钢连接到接地网。电
7、缆隧道施工时，如遇水位较高需加300mm片石,离房屋较近时需做支护处理。电缆隧道直通井施工时参考排管井,沟顶配筋、断面、混凝土强度等级、防水做法均按电缆隧道配筋施工图施工.全线隧道采用抗渗C30砼，抗渗等级P8。新设通风管每隔200米一处，电力隧道每隔20米应加设拉环。1、测量放线测量人员认真学习复核图纸，掌握有关数据，进行现场测量放线,开槽采用直接定线法进行轴线定位和槽上口放线定位，准确的把开挖的上口边线，槽底边线以及井位放出来，电力隧道为明开槽施工,利用控制导线测定施工中线，根据开槽宽度测设出开挖线，并实测沟槽边缘高程，将上、下口线和开挖深度向施工队交底,测控槽底高程,控制槽底中线和槽底宽
8、度。各施工段根据隧道的宽度、深度及坡度确定开槽上、下口线,沟槽边坡按湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程规定要求放坡，以保证施工安全，电力隧道开槽深度在4。5m范围内，依据规范按1：0.5进行放坡,开槽施工时加强对土体的观测，发现土质有变化、有地下水或土体不稳定等情况及时采取增大放坡坡度的措施。2、基槽开挖(1）电力隧道中心线及走向符合设计图纸要求，电力隧道基槽底部施工面宽度为隧道横断面设计宽度并两边各加800mm的工作面，便于支模及设置基槽支护等工作；基槽开挖不得对隧道埋深下的地基产生扰动，基面平整、夯实。（2)开槽前先清除地表渣土、腐植土，对地下管线进行物探或探坑，开槽时施工员必须向挖铲
9、司机、测量员、施工人员进行技术、安全交底，对地下障碍物细心核查,必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、尺寸、高程等项，距障碍物1.5m处，需由人工开挖，并采取必要的保护措施，机械开挖时有测量人员跟槽,随挖随测以保证槽底高程的准确.基槽开挖采用机械开挖人工修槽的方法,机械挖土应严格控制标高,防止超挖或扰动地基,槽底设计标高以上200300 mm应用人工修整，超深开挖部分应采取夯实器具夯实，保证地基承载力及稳定性。基槽四周用钢管、安全网围护，设安全警示杆、夜间设灯，并安排专人看护。土方开挖不宜在雨期进行，必须开挖时，应尽量缩短开槽长度，逐段、逐层分期完成。（3)不适宜回填的土随挖随弃，可以用于回
10、填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆土，堆土距槽边不小于1。5m，高度不大于2m,在适当距离留出工程材料运输通道。（4）人工清槽自检合格后,首段报甲方、设计、监理、地质勘察部门联合验槽，如遇地基承载力不够时，请设计部门现场勘察协商解决处理办法。（5）隧道基槽稳定及围护处理：基槽周围如有其他设施或障碍物应根据实际情况进行相应的论证并采取对应的保护措施。若因为客观条件限制无法放坡开挖时,应在基槽开挖前及过程中根据相关规程、规范要求，设置基槽的围护或支护措施。一般情况下，开挖深度小于3 m的沟槽可采用横列板支护;开挖深度不小于3m且不大于5m的沟槽宜采用钢板桩支护.若无法放坡开挖,需采用钢板桩支护
11、时，钢板桩的施工方法及布桩型式应满足相关规程、规范及技术标准的要求。必要时，应进行深基槽的支护，确定支护桩的深度及横向支撑的大小及间距，一般支撑的水平间距不大于2。0m.7.2垫层7.2。1工艺标准（1)应确保垫层下的地基稳定且夯实、平整；（2）垫层材料宜采用混凝土，若采用其他材料，应根据工程实际情况合理采取并满足强度及工艺的相关要求；(3）若有地下水，应采取适当的处理措施，在垫层混凝土浇筑时应保证无水施工；(4）垫层混凝土应密实，上表面应平整；（5）垫层混凝土的强度等级不应低于C20。7.2.2施工要点（1)垫层下的地基应稳定且夯实、平整；（2）垫层混凝土应密实,上表面平整.7。3钢筋混凝土
12、电缆隧道支模及钢筋绑扎7。3.1工艺标准（1）模板应平整、表面应清洁，并具有一定的强度,保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形；（2）模板尺寸不应过小，应尽量减少模板的拼接；（3）支模中应确保模板的水平度和垂直度；(4)模板的拼接、支撑应严密、可靠，确保振捣中不走模、不漏浆;（5）模板安装的允许误差：截面内部尺寸-5+4mm；表面平整度5mm；相邻板高低差2mm；相邻板缝隙3mm；（6)钢筋的绑扎应均匀、可靠，确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位,绑扎的铁丝不应露出混凝土本体； （7)受力钢筋的连接、钢筋的绑扎等工艺应符合相关规程、规范及技术标准的要求;（8）同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭
13、接接头宜相互错开；（9）钢筋强度等级:纵向受力一般采用HRB335；构造筋一般采用HPB235.(10）电力隧道底板、墙体、顶板图纸未标明马蹬筋、墙体架立筋按以下情况施工:底板、顶板马蹬筋用螺纹161。0mx梅花状布置；墙体拉结筋用螺纹161.5m上、下梅花状布置.7。3.2施工要点（1）模板与混凝土接触表面应涂抹脱模剂，不得沾污钢筋和混凝土；（2）在浇筑混凝土之前，模板内部应清洁干净无任何杂质，应充分湿润模板但不应积水；(3）模板采取必要的加固措施，提高模板的整体刚度；（4)绑扎的铁丝头应向内弯;（5)钢筋的交叉点可每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎；（6）箍筋转角与钢
14、筋的交叉点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯。7.4电缆沟(电缆隧道)混凝土浇筑及养护7.4.1工艺标准(1)混凝土的强度等级不应低于C30;（2）根据施工缝的设置要求，进行两次浇筑，浇筑时应振捣密实;（3）混凝土浇筑后采取适当的养护措施，保证本体混凝土强度正常增长;（4）若处于严寒或寒冷地区,混凝土应满足相关抗冻要求；(5)电缆隧道混凝土结构的抗渗等级不小于6S；（6）电缆沟侧墙在盖板的搁置位置宜采取适当的保护支口措施,保证盖板搁置位置下的混凝土在盖板安装及正常使用中不开裂、不破损。电缆沟止口的允许标高偏差5mm.7.4.2施工要点（1）浇筑前，混凝土应搅拌均匀,满足相关的技术标准；（2）混凝土应分层浇筑，振捣密实，并检查模板、垫块、管材等有无移位；(3）水平施工缝上、下本体采用两次浇筑；（4）在采用擦入式振捣时，混凝土分层浇筑时应注意振捣器的有效振捣深度。振捣墙身混凝土应用35mm插入式振捣器。振捣底板混凝土应用平板式振动器;（5)捣固时间应控制在2540s,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落; (6）混凝土浇筑完毕后应加强养护，当混凝土达到设计强度的75后方可拆除模板； （7)做好成品的保护工作。7。5电缆隧道伸缩缝、施工缝设置及防水处理7.5.1工艺标准(1）伸缩缝及竖向施工缝应根据电缆沟的长度、结构形式等情况进行设置;若条件许可,宜合并设置；（2）在底板平面上
