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1、A2+598-CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺长春市政建设（集团）房地产开发有限公司梧桐公馆16、17#楼模板工程专项方案江苏省苏中建设集团股份有限公司JIANGSU SUZHONG CONSTRUCTION GROUP STOCKS CO.,LTD模板工程专项方案工 程 名 称：梧桐公馆16、17#楼施工单位（章）：江苏省苏中建设集团股份有限公司技术负责人：丁连进项目经理：朱永东项目技术负责人： 丁连进编 制 人：花明审 核 人：丁连进编制时间：2011年3月30日第22表C011 工程技术文件报审表工程名称梧桐公馆16、17#楼施工编号监理编号日 期2011年3月30日致：吉林
2、省先胜建设工程咨询有限公司（监理单位）我方已编制完成了 梧桐公馆16、17#楼模板方案 技术文件，并经相关技术负责人审查批准，请予以审定。附：技术文件1册26页施工总承包单位 项目经理/责任人 专业承包单位 项目经理/责任人 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审批意见： 审定结论：同意 修改后再报 重新编制 监 理 单 位 总监理工程师： 日 期： 模板工程方案审批表工程名称梧桐公馆16、17#楼设计单位吉林省绿地建筑工程设计事务所建设单位长春市政建设（集团）房地产开发有限公司编制人花明面积35733.87m2层数20监理单位吉林省先胜建设工程咨询有限公司编制日
3、期2011-3-30施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司项目部会签栏会签部门会 签 意 见负责人签字安全技术质量生产公司、分公司审核意见：审核人： 日 期：监理单位审核意见：审核人： 日 期： 建设单位审核意见审核人： 日 期：备 注说明：本表为公司三合一体系程序管理文件要求的内容，根据吉林省会签表与本表综合制定而成，适应吉林省资料表格统一要求和公司程序文件管理规定；本表为一式四份，建设单位及监理单位各一份，施工单位二份。目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备2四、施工方法 214.1模板工程的施工目标4.2模板体系的选型4.2.1异形柱、剪力墙模板4.2.2顶梁、板模板4.2.3楼
4、梯模板4.2.4门窗洞口模板4.3模板加工制作4.4模板施工4.5质量保证措施4.6模板成型保护4.7施工注意事项4.8安全保证措施模板工程施工方案一、编制依据:1、梧桐公馆16、17#楼施工组织设计；2、梧桐公馆16、17#楼设计施工图纸；3、混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002）；4、建筑工程模板施工手册等等。二、工程概况本工程为预应力混凝土静压桩、承台基础，全现浇剪力墙结构，共二十层，总建筑面积为35733.87。本工程设楼梯2部，电梯2部，外墙设部分飘窗。三、施工准备(一)技术准备有关技术人员仔细审查图纸，发现问题及时与监理、设计联系，确保正常施工。根据施工进度计划和施工
5、图作好材料计划。技术人员及时进行模板翻样，确保模板符合设计和 规范要求。(二)材料准备序号名称规格数量备注1多层胶合板15mm9000分批进场3木方3000*50*80120m3分批进场4木方4000*50*80150m3分批进场5升降顶5000根分批进场6U托5000个分批进场7圆钉各种规格15吨分批进场8扣件直角扣件11400只分批进场9铁线8#20吨分批进场(三)、机械准备序号机械名称型号单位数量用电量1木工刨床MQ423B台23kw2木工锯床MT500台23kw3电动套丝机SQ50C台23kw4手提电锯台81.5kw1、现场搭设木工加工棚，根据施工总平面图确定好各种材料及机械堆放点。2
6、、现场布置见附图。 (四)劳动力准备：基础工程结构工程备注55人100人四、施工方法：本工程为全现浇异型柱剪力墙结构，结构砼目标达清水砼标准，模板工程是影响工程质量最关键的因素。为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到一个较高境界，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。4.1 模板工程的施工目标 砼表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑、烂根和明显气泡存在。结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角；梁柱、墙梁的接头处平滑方正，模板拼缝无明显痕迹。表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范允许范围内，详见附表：确保本工程达
7、到清水砼效果，保证结构质量目标的实现。序号项目名称允许偏差检查方法1每层垂直度8mm2米托线板2位置5mm尺量3上口宽度2mm尺量4标高10mm拉线和尺量5表面平整度5mm2米靠尺或楔形塞尺6墙轴线位置5mm尺量7预留管、预留孔中心线位移5mm拉线和尺量8预留洞中心线位移15mm拉线和尺量9预留洞截面尺寸10mm拉线和尺量10模板接缝宽度1.5mm拉线和尺量11预埋钢板中心线位移3mm拉线和尺量本工程目标达清水混凝土的质量标准：混凝土密实，表面垂直平整光滑，无接槎痕迹，无蜂窝麻面现象，现角顺直，无缺棱掉角现象。混凝土脱模后，其质量效果完全满足或超过中级抹灰质量要求。本工程的现浇梁、板、柱、墙将
8、推广和执行清水混凝土的施工工艺和质量标准，具体施工方案如下：1、现浇楼板，剪力墙及未与墙体相连的且不作装饰的的独立柱、梁均按清水混凝土施工。2、清水混凝土模板采用多层胶合板，剪力墙模板采用13mm厚胶合板散装散拼。 3、模板拼装后，板缝在2以内的将板缝表面用宽胶带纸粘贴，板缝在5以内的（不得超过5）其板缝压泡沫条，表面用胶带纸粘贴，防止板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹，达到混凝土表面平整光滑，线角顺直。4、梁模板的线角通直上线，其误差控制在2之内。5、梁板的底模标高控制，采用水准仪逐梁逐板进行抄平，其标高误差控制在3之内。清水混凝土检查标准：按中级抹灰标准衡量。表面平整度：控制在4以内。阴阳角垂直：
9、控制在4以内。立面垂直度：控制在5以内。阴阳角方正：控制在 4以内。4.2 模板体系的选型模板体系的选型恰当与否以及模板的拼装质量和施工工艺直接关系到本模板工程的施工质量目标和进度目标的实现。因此，为了优质、高速的完成本工程的施工，根据本工程结构特点和现场实际情况，我们对模板进行了如下设计。本工程模板支撑系统采用组合木梁早拆体系支撑。钢管顶部及底部用可调节柱头，柱脚及早拆柱头形成早拆体系。钢管采用483.5，模板及支撑系统准备三层的用量，保证施工需要。型柱、剪力墙模板异型柱模板采用12厚竹胶大模板，根据配板方案现场加工制作，转角处企口拼装，防止混凝土跑浆，造成蜂窝麻面。模板安装后，柱每侧外备三
10、道通长5080mm木方，外侧采用12及14的对拉螺栓形成的柱箍加固。梁、板模板梁板模板采用15厚多层胶合板，支撑体系采用组合木梁早拆体系，先进行测定标高，铺设梁底模，当梁跨度大于4m，按规范要求起拱13。然后进行平面位置校正及固定。梁侧模每边采用58cm木方加固，顶部用木方45斜撑加固。转角处做成企口接缝，板模平面接缝处采用海绵胶条压缝，防止板缝跑浆及接缝痕迹，达到混凝土表面平整光洁，线角顺直。楼梯模板楼梯踏步模板采用整体定型钢模板，楼梯与墙、梁、板一同浇筑。楼梯底模板采用15mm厚双面覆膜胶合板，底模超出侧模23cm。侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为保证踏步板一次成型，踢步
11、模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。 门窗洞口模板为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角，模板两侧设定位钢支撑。门窗洞口模板采用=15mm厚多层胶合板，50*80木方制作成定型模板，较大的洞口还需在底模板上开透气孔。（5）伸缩缝处模板单元与单元连接处剪力墙之间空隙净距离为200（170）施工时采用先浇筑一侧混凝土，待剪力墙模板拆除后在浇筑完毕的混凝土墙上粘贴200mm厚苯板，绑扎一侧剪力墙钢筋，支一侧剪力墙模板，具体作法如下图所示：4.3 模板加工制作准备工作机具进场并调试完毕，加工房按照现场平面图搭设完毕，用电线路布置完毕；各种材料按计划进场，并验收合格；
12、施工人员进场后，进行质量、技术、安全教育，特别是模板体系施工培训。按要求均匀涂刷隔离剂，等待吊装。模板质量检查标准 检查项目允许偏差（mm）检查方法表面平整度32米靠尺或楔尺平面尺寸3钢卷尺对角线误差3钢卷尺穿墙孔位置2钢卷尺模板加工中必须注意的部位为确保模板接缝严密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条：模板之间的边搭缝；模板与阴角模板之间的边搭缝；门窗洞口模板与模板之间的接触面；梁模板与柱墙模板之间的搭接面；梁侧模与梁底模之间的接缝；柱阳角模板搭接缝；顶板模板拼装时，禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼严密，在背面钉木条。4.4 模板施工墙、柱模支设模板拼装
