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1、塑料模具具毕业设设计论文文塑料料模具设设计及零零件加工工工艺编编制摘要本本课题主主要是针针对电话话机听筒筒下壳的的模具设设计,通通过对塑塑件进行行工艺的的分析和和比较,最终设设计出一一副注塑塑模。该该课题从从产品结结构工艺艺性，具具体模具具结构出出发，对对模具的的浇注系系统、模模具成型型部分的的结构、顶顶出系统统、冷却却系统、注注塑机的的选择及及有关参参数的校校核、都都有详细细的设计计，同时时并简单单的编制制了模具具的加工工工艺。通通过整个个设计过过程表明明该模具具能够达达到此塑塑件所要要求的加加工工艺艺。根据据题目设设计的主主要任务务是电话话机听筒筒下壳注注塑模具具的设计计。也就就是设计计一
2、副注注塑模具具来生产产电话机机听筒下下壳塑件件产品，以以实现自自动化提提高产量量。针对对电话机机听筒下下壳的具具体结构构，该模模具是点点浇口的的双分型型面注射射模具。由由于塑件件内侧有有四个小小凸台，无无法设置置斜导柱柱，固采采用活动动镶件的的结构形形式。其其优点在在于简化化机构，使使模具外外形缩小小，大大大降低了了模具的的制造成成本。通通过模具具设计表表明该模模具能达达到电话话机听筒筒下壳的的质量和和加工工工艺要求求。关键词 塑料料模具电话机机听筒下下壳 模具 Absttracct TThiss toopicc maainlly aaimeed aat tthe molld ddesiign
3、 of plaastiic pphonne. Thrrouggh thee annalyysiss annd ccomppariisonn off thhe pplassticc prroduuct , tthe plaastiic mmoldd waas ddesiigneed. Thiis ttopiic ccamee frrom thee teechnnoloogy cappabiilitty oof pprodductt, tthe strructturee off thhe mmoldd emmbarrks, thhe ppourrs ssysttem, thhe iinjeecti
4、ion molldinng ssysttem andd thhe rrelaatedd paarammeteer eexamminaatioon, thhe mmoldd toook shaape thee paartiial strructturees, thee aggainnst sysstemm, tthe cooolinng ssysttem alll haad tthe dettailled dessignn, aat tthe samme ttimee , thee prroceessiing craaft of thee moold werre ssimpply esttabl
5、lishhed. Thhrouugh thee enntirre pproccesss off thhe ddesiign inddicaatedd thhis molld ccan achhievve tthe proocesssinng ccrafft wwhicch tthe plaastiic llid reqquesstedd.Keey wwordds pplassticc moold thhe pplassticc phhonee moold 目 录录引言3一、产品品技术要要求和工工艺要求41.1产产品技术术求441.2塑塑件的工工艺性分分析51.3塑塑件材质质工艺性性分析51.4
6、成成型工艺艺性6二、拟定定成型方方案及动动作原理理 72.1分分型面位位置的确确定 72.2 成型方方案的列列出 882.3 成型方方案的选选定 992.4模模具结构构图分析析 1002.5模模具动作作原理及及结构特特点 1002.6浇浇注系统统的设计计10三、注塑塑机的选选择及成成型零件件的设计计1113.1、注注塑机的的选择123.2、注注塑机相相关参数数的校核核133.3模具成成型部分分的结构构设计 114四 脱模模机构设设计1184.1双双分型面面机构设设计184.2型芯的的结构设设计 1994.3 推出出机构的的设计1994.4、冷冷却系统统的设计计204.5 成型零零件的加加工工艺
7、艺2004.6 模具的的安装调调试及维维护 222五结 论233致谢词23参考文献献24引言随着着中国当当前的经经济形势势的日趋趋好转，在在“实现现中华民民族的伟伟大复兴兴”口号号的倡引引下，中中国的制制造业也也日趋蓬蓬勃发展展；而模模具技术术已成为为衡量一一个国家家制造业业水平的的重要标标志之一一，模具具工业能能促进工工业产品品生产的的发展和和质量提提高，并并能获得得极大的的经济效效益，因因而引起起了各国国的高度度重视和和赞赏。在在日本，模模具被誉誉为“进进入富裕裕的原动动力”，德德国则冠冠之为“金金属加工工业的帝帝王”，在在罗马尼尼亚则更更为直接接：“模模具就是是黄金”。可可见模具具工业在
8、在国民经经济中重重要地位位。我国国对模具具工业的的发展也也十分重重视，早早在19989年年3月颁颁布的关关于当前前国家产产业政策策要点的的决定中中，就把把模具技技术的发发展作为为机械行行业的首首要任务务。 近近年来，塑塑料模具具的产量量和水平平发展十十分迅速速，高效效率、自自动化、大大型、长长寿命、精精密模具具在模具具产量中中所战比比例越来来越大。注注塑成型型模具就就是将塑塑料先加加在注塑塑机的加加热料筒筒内，塑塑料受热热熔化后后，在注注塑机的的螺杆或或活塞的的推动下下，经过过喷嘴和和模具的的浇注系系统进入入模具型型腔内，塑塑料在其其中固化化成型。 本次毕业设计的主要任务是电话机听筒下壳注塑模
9、具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产电话机听筒下壳塑件产品，以实现自动化提高产量。针对电话机听筒下壳的具体结构，通过此次设计，使我对推杆式潜伏浇口双分型面模具的设计有了较深的认识。同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。一、产品品技术要要求和工工艺分析析1.1产产品的技技术要求求1.1.1产品品设计图图见图（11）图（22）图（33）图(1) 电话话机听筒筒下壳33D图俯俯视图图（2）电话机
10、听筒下壳3D图仰视图图（3）电电话机听听筒下壳壳2D图图1.1.2产品品技术要要求电话听筒筒下壳塑塑件，材材料为笨笨乙烯丁二烯烯丙烯晴晴共聚体体（ABBS）,塑件形形状复杂杂，厚度度不均匀匀。由于于要与听听筒上壳壳配合安安装，塑塑件尺寸寸精度要要求较高高，表面面不允许许出现任任何质量量缺陷及及浇口、脱脱模痕迹迹。1.2塑塑件的工工艺性分分析1.2.1塑件件结构工工艺性分分析电话听筒筒下壳塑塑件在长长度方向向上内外外均需侧侧抽芯，需需要分别别采用合合适的侧侧抽芯机机构。塑塑件敞口口端面不不规则，给给模具加加工造成成困难，型型腔相应应部位应应采用镶镶块结构构，以减减小加工工难度。1.2.2塑件件工
11、艺性性分析(1) 该塑件件尺寸较较大且要要求塑件件表面精精度等级级较高，无无浇口痕痕迹。采采用推杆杆潜伏式式内浇口口流道的的双分型型面型腔腔注射模模可以保保证其表表面精度度。成型型后相应应杆内浇浇口凝料料头需人人工从塑塑件上去去除。 (2) 该塑塑件为大大批量生生产 ，且且塑件的的形状较较复杂。为为了加工工和热处处理，降降低成本本，该塑塑件采用用活动镶镶件的结结构，简简化结构构，降低低模具的的成本。(3) 该塑件件在长度度方向上上内外均均需侧抽抽芯，由由于抽芯芯距离较较小，为为使模具具结构简简单，侧侧凹位可可采用弹弹簧侧抽抽芯机构构，其内内部的侧侧凹位采采用楔紧紧块滑块块机构。1.3塑塑件材质
12、质工艺性性分析 电电话听筒筒下壳塑塑件是采采用工程程塑料AABS，属属热塑性性塑料，具具有韧、硬硬、刚性性均衡的的优良力力学性能能，绝缘缘性好，耐耐化学腐腐蚀性好好、尺寸寸稳定性性、表面面光泽性性好，易易涂装和和着色，但但耐热性性不好耐耐候性较较差。是是一种无无定型塑塑料，吸吸湿性强强，含水水量应小小于0.3，必必须充分分干燥，流流动性中中等，溢溢边值00.044mm左左右，成成型此材材料的温温度不宜宜太高，模模具设计计时要注注意浇注注系统，选选择好进进料口位位置和形形式。其其成型收收缩率较较小(一一般为00.30.88)，模模具中凝凝固较快快，成型型周期短短，可在在柱塞式式或螺杆杆式注射射机上成成型。材材料密度度约为11.033g/1.07gg/。1.4成成型工艺艺性查塑料料模具设设计指导导P.1900表13-33常用塑塑料注射射成型工工艺参数数： 预热和和干燥温温度：880-85，时间间：2-3小时；料筒温温度：后后段1550-
