hk624 7459暗板涵施工方案14页word文档

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1、K624+745.9暗板涵施工方案一、工程概况：K624+745.9暗板涵位于莫力庙境内，是为保护莫力庙水库到西辽河运水输 送管道而设计的，该涵下穿主线路基，与主线路基成120夹角。涵洞全长24 米，为4.0*3.0米暗板涵，基础采用分离式基础，涵台每隔46m设置一道沉降 缝，沉降缝贯穿整个断面。该涵洞主要工程量为：基础换填碎石垫层197m3，涵身C30混凝土 126m3， HRB335 钢筋 13.405Kg,C30 混凝土基础 172.8m3,挖土方 380m3,挖基土方 2234m3。二、施工准备1. 生产与生活临建设施根据本工程量，计划进场管理人员2名，工人30人，计划管理人员住在项

2、目部内，工人住在K624+745.9处红线范围内搭建的临时工棚内。2. 场地整平：场地用推土机、挖掘机清表、整平，表层弃土用自卸车转运到指定地点。3. 临时便道：该段从303线直接进入施工现场，在涵洞左侧路基上修筑临时便道。4. 供水、供电：供水利用附近水渠的水，供电采用工地网电供电。三、施工进度安排本涵洞计划进场挖掘机1台，装载机1台。具体施工进度安排详见施工计划 横道图。四、材料、设备、劳力的安排（一）材料准备：根据设计、施工工艺确定使用原材料名称、规格、数量。选择满足要求的 材料。材料进场必须出具质量证明书并且按规范要求进行抽样复试，做到双控合 格后方可使用到工程中。（二）机械准备：本工

3、程计划进场装载机1台，25t吊机1台，挖掘机1台，压路机1台。 具体详见下表：本工程机械材料数量表序号机械名称规格数量1砼拌合楼J1500 型1台2装载机ZL501台3吊车25t1台4挖掘机PC2201台5砼搅拌运输车8m32台6压路机20T1台8电焊机BX-5003台9钢筋弯曲机1台10钢筋切断机1台12模板430m213钢管6 483T（三）劳动力准备：钢筋加工场安排10人集中钢筋加工厂集中制作，模板 混凝土班20人，现场施工管理人员2人，施工员1人。暗板涵施工工艺流程图五、施工方案和技术措施又要保证交通安全以及输送水管道的安全，是本工程的一个重点。碎石换填经过多方案比选和研究，决定采用将

4、涵洞两侧按全长分别施工，先施工涵洞左侧，|左侧基础砼施工筑完成后，回填后再开挖右侧施工。由于该涵洞地质松软，且需要对交通进行安全和确保输送水*管道进行安全防护，每侧基坑开挖时分别用【20a槽钢在有水管盖板安装 的一面进行密插钢板桩，以解决基坑坍塌和输送水管道的安全； 钢板桩槽钢净间距2.0cm,顶端设置压杆，规格砼钢板桩均采用【20a槽钢。压杆之间采用长度7.3米直径100mm，间距3.0米的 钢管横向支撑。在涵洞两侧，分别设置高度1.2米宽度3.0米的 土堆，以防止车辆以外冲入基坑，造成不安全事故。另外，在距 基坑边缘30米的两侧设置警示灯、警示牌，设专人指挥交通，并 将基坑用交通锥维护。2

5、、模板方案：本工程所用模板采用钢模板及方木拼装而成， 包括基础、台身及台帽等部位。3、钢筋加工：钢筋加工采取集中加工的方式，加工完的钢 筋用平板车运至现场吊装。集中加工时钢筋焊接方式采用双面焊， 现场加工时采用单面焊，焊条采用J502或J506以上规格焊条。4、混凝土供应：混凝土目前采用集中拌和供应，配合比已 报总监办批准。5、混凝土浇筑：混凝土用运输车运至施工现场，浇筑采用 溜槽滑送入模的方式水平分层进行浇筑，采用插入式振捣棒振捣。（二）、技术措施1、测量放样全线配备全站仪一套，水准仪一台，并安排多位有丰富经验 的专业测量工程师进行测量工作。首先对设计图纸进行全面的审 核、核算、测量仪器进行

6、标定，确保测量精度。对准备施工的涵 洞基坑进行开挖放样，洒出灰线，测出原地面标高；在后序施工 中对台身、台帽等进行放样，并放出轮廓线，严格控制其顶面标 高，做好测量放样资料报监理批准后，方可进行下一道工序。2、基坑开挖(1) 、根据图纸要求放出开挖轮廓线，用人工配合机械开挖。 根据现场实际情况，首先开挖涵洞左侧基坑，靠近输送水管道的 一面紧靠输送水管道用【20a槽钢作钢板桩作为支撑进行防护。 当机械挖至距基底部10cm时，改用人工清理基底至换填底面标 高，并整平、回填碎石，一边回填一边用小宝马夯夯实，每层30cm。 基坑开挖深度为4.2m，基坑开挖时采用【20a槽钢基坑进行坑壁 支撑。槽钢间距

7、为1cm，插打深度最少为1.0m，顶部使用槽钢横 向连接，并每隔3m设置一道100mm钢管长7.3米间距3.0米的 横向支撑，并用螺丝式顶坨顶紧。基坑底部开挖一条排水沟，将 积水引至两端的集水坑，以便及时排水。另外在基坑顶部采取挡 水措施，四周堆约30cm高截水坎避免阴雨天气雨水流入基坑。(2) 、本分项工程易发生的安全问题主要为基坑开挖后的维护及 四周安放安全警示标志的问题。应在距离基坑50m处摆放交通防 护锥，设立警示灯、警示牌、公告牌以及安全警示线，在距基坑 两侧50米处，各设1名安全交通疏导员，专门指挥交通，避免车 辆、行人发生不安全事故。为了防止意外发生事故，在基坑的两 侧堆上从基坑

8、挖出的土，形成高1.2米的防护土堆，以防车辆意 外冲入基坑，保证施工安全。3、换填片石及砂垫层的施工在基坑开挖完成前，按设计用量的1.15倍备足碎石，碎石垫 层宜采用碎石或者卵石，粘土含量不大于3%5%,石料粒径以小 于5cm为宜，压实系数大于0.95。在基坑平面尺寸、标高满足设 计要求，上报监理检查合格后方可回填片石，碎石可分为五层填 筑，每填完一层用宝马夯夯实密实。4、基础混凝土的浇注碎石垫层铺设完毕经检验合格后，即可进行测量放线后，立 边模，并测量基底标高，符合规范设计要求后，报监理验收批准 后进行浇筑C30混凝土，用平板振动器进行振捣密实，人工收浆， 并按频率及监理要求做试块试验，送标

9、养室进行养护，待终凝后 进行洒水养护。5、钢筋绑扎(1) 钢筋按型号成批进场后，先进行钢筋的力学试验及焊接 试验，合格后再进行制作。(2) 组织有关技术人员对图纸进行校核，并学习有关钢筋制 作绑扎的技术规范要求，再对每处钢筋制作机械进行调试。(3) 钢筋先在钢筋加工场中下料和加工，运至现场后，在基 坑内进行绑扎成型，绑扎前先在垫层上用墨斗按图纸间距弹出相 应结构物主筋的住置，以保证钢筋的准确性。为保证混凝土保护 层的厚度，在外层钢筋上绑高标号砂浆垫块，每平方不小于二块。 绑扎严格遵守设计及施工规范的要求，双面搭接焊长度不小于5d(d为钢筋直径)。（4）持有上岗证的焊工才能进行焊接作业。钢筋焊接

10、的搭接 部分预先折向一侧，调整主筋使之重合在同一轴线上，两头焊接 牢固，钢筋焊接前，清洗钢筋表面泥污，焊接处应干净无泥污、 锈皮，防止出现跳焊现象，保证焊接的长度和质量。双面焊接长 度不小于5d，单面焊接长度不小于10d，钢筋焊接性能应符合钢 筋焊接及验收规程规定。（5）钢筋的制作及绑扎严格按规范和施工图纸施工，同时注 意预埋钢筋长度、位置的控制。6、模板安装模板采用钢模板现场加工拼装，立模前按要求放出结构物各 部位边线。模板涂刷脱模剂，要求选择平整度好并且符合要求的 模板，安装时模板缝贴双面胶以防漏浆。用钢管和方木进行加固， 模板加固调好后在模板内侧弹墨线标出顶标高位置。模板安装完 毕后，应

11、对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进 行检查。7、混凝土的浇筑在钢筋绑扎、模板安装、施工放样报监理工程师检查合格后， 方可浇筑，并及时做好隐蔽工程验收记录。按设计要求，箱涵混凝土应两次浇筑完成，第一次浇筑底板 和部分边墙混凝土，第二次浇筑剩余的边墙和顶板混凝土。根据 箱涵的受力特点，混凝土的浇筑分界面选择在底板与边墙倒角顶 面，该面作为第一、第二次混凝土浇筑的分界面。在浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度；浇筑采 用溜槽滑送入模，以免混凝土发生离析。混凝土振捣用插入式振 动器，水平分层振捣，层厚控制在30cm内，振捣要求充分、密实， 并注意分层时间不能过长，必须在上一层砼初凝

12、前浇筑下一层。混凝土振捣至少选派2名以上经验丰富的工人施工，振捣时， 一人在前，另一人在后，以免发生漏振现象，影响混凝土内在质 量。使用插入式振捣器时，移动间距不宜超过震动器作用半径的 1.5倍，与模板保持510 cm，并严禁碰撞模板及预埋件，每一 处振捣完毕后，应边振动边徐徐提出振捣棒，遵守“快插慢提” 原则。对每一振捣部位，必须振捣至该部位混凝土密实为止，混 凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆，无碎石外 露。浇筑混凝土过程中随时检查模板有无变形，以便及时处理。8、底板混凝土浇筑完成后，搭设支架，架立涵洞内模，绑扎 边墙、顶板钢筋、安装边墙侧面模板、浇筑边墙、顶板混凝土。 混凝土

13、浇筑时，应对称进行，防止偏压造成模板倾斜。边墙、顶 板模板、钢筋、混凝土的施工，与上述第5第7步方法基本相 同。9、混凝土浇筑后的养护在混凝土浇筑完后，将已准备好的干净潮湿的白色土工布覆 盖到结构物上。不得污染混凝土表面，终凝后尽快予以覆盖和洒 水养护，并养护不得少于七天，每天洒水数次以保持混凝土表面处于湿润状态为度。强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运 输工具、模板、支架及脚手架等荷载。待砼达到一定的强度后拆 模养护，并回填基坑，回填时分层人工夯实。10、待左侧基坑施工完毕后，再进行右侧基坑的开挖，其施 工方法与左侧基坑完全相同。六、质量保证体系与措施（一）质量保证体系对本合同工程特

14、点和质量目标，建立以项目经理为第一责任人的 质量检查组织机构，组织机构如下图（质量保证体系框图）质量保证体系（二）质量保证措施项目经理1、建立健全质量保证体系，成立以项目经理为组长，副经理、 总工为副组长的质量保证小组，全面负责质量管理工作，强化全员质量教育，使牌量意识灌注到每个工程部心牛做到质量工作的全员管理。程、2、，察不明确的地方 按厂机地成 傣认真进行 标产备堆成 4定严格控 货证、装检十，* * *四五、 、 、 、 、建计土质重 不得施工。量如样查圬踪、品、5、严格检、规范查进行施告及时二请设计、 复制制贯制测按工按贯、核、十项交,_底定谡有成的项组 计工优颁项核文检标颁QC 制进

15、柿料的鬣量Wig规范要求 、及，技 施理项，动 优工季强术 工工、质 。化艺节化措 方程分量 施标性现施 案师部宣 画范和操|作规程|验在施工中 计技技术踪 质签位育检验技术量、的频验率检验检项浴、认项、目抽证工数质验 程据量试析跟每道工序必整须按规术术管把量证工交措理关控程底施制验评施工队各职能部门6、严格按规定作好各项检验工作。首先要保证检验方法的正确 和检验工具，检验仪器设备的准确性，按规定对原材料、半成品、成 品、结构性材料进行外形检验、物理化学检验和抗压、抗弯、抗拉、 抗剪等力学性能的检验。7、坚持旁站制度，质检员、试验人员必须跟班作业，严格控制 工程质量。8、混凝土施工过程中，必须保证各种机械设备都有备用件，以 确保无论出现任何情况，混凝土浇筑均能连续不间断进行。9、钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告。钢筋进场，应按有 关规定检验，检验合格后，方可使用。