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1、 烟囱烟道施工组织设计编制人：审 核：审 定：批 准： 目 录第一章、编制依据第二章、工程概况 第三章、施工顺序第四章、主要施工方法第五章、质量保证措施及质量控制计划第六章、防治、消除质量通病措施第七章、安全、施工技术措施第八章、降低成本措施第九章、工期保证措施第十章、环保措施第十一章、文明施工措施第十二章、冬雨季施工措施附图（一）准备用于本工程的主要施工机械设备表（二）劳动力计划表（三）施工横道进度表 第一章 编制依据1、东岳热电厂施工招标文件2、现行建筑施工规范大会3、建筑施工手册4、电力建设施工及验收技术规范5、火电施工质量检测评定标准6、国务院2000年1月30日发布的建设工程质量管理
2、条例7、电力建设安全施工管理规定及补充规定8、建设施工高处作业安全技术规范9、砼质量控制标准第二章 工程概况东岳热电厂施工工程位于山东省杂糅淄博市恒台县唐山镇，电厂工程新建，烟囱高度为150.0m出口内径4.0m，采用钢筋砼结构，片筏基础。烟囱内衬防腐采用耐酸砂浆砌筑耐酸砖。基础均为落在第二层土上，本标段中烟囱工程工期为2003年7月10日至2003年12月10日，总工期为153天。1、工程范围： 150.0/4.0m烟囱。 烟道2、施工条件2.1 本标段烟囱采用钢筋砼结构片筏基础，基础均落石第二层土上。2.2自然条件极端最主气温 39.4极端最低气温 -25.4年平均气温 10.8冬季相对湿
3、度 57%夏季相对湿度 78%最热月平均气温 23.5最冷月平均气温 -7.5最大风速 18m/s平均风速 2.8m/s历年平均降雨量 500mm 最大积雪厚度 17cm最大冻土深度 80cm 抗震设防裂度 7度3、材料半成品供应3.1水泥、钢材及大宗材料均由项目部供应科按计划负责供应并运送到现场。3.2钢筋在钢筋加工现场加工，运输由翻斗车带拖板运至现场有专人配合。3.3浇筑砼以现场搅拌站为主。4、工程特点4.1本工程属较高的钢筋砼筒体构筑物（建筑物），施工精度要求高。4.2烟囱高度为150m，垂直运输量较大。4.3烟囱施工为特级高空作业，不安全因素较大，必须有安全保证措施。4.4烟囱内衬砌筑
4、量较大。5、施工现场平面布置5.1现场布置内容有机具房（兼看现场房），工木棚，沙，石堆放，场地，水泥库，木材堆放场地，钢筋加工场地，搅拌站，其它周转材料堆放场地等。（沙子、石子等地材以月份计划分批进场）5.2防护范围，以烟囱中心15m半径为防护区域，用刺丝网及杉木围护，搭设通道，通道顶部有5cm厚木板及3mm钢板覆盖。第三章 施工顺序1、烟囱施工顺序：定位放线土方开挖基础施工筒身烟道口上檐第一节以下部分施工 筒身施工积灰平台施工 航标漆施工爬梯及信号平台施工其它结尾清理移交内衬砖施工2、烟道施工顺序：定位放线基础施工烟道壁板施工顶板施工耐火砖砌筑 结尾施工清理移交保温层填充 第四章 主要施工方
5、法一、土方工程1、工程地基土方采用反铲挖掘机挖土，自卸车外运土方。2、开挖前先将轴线、控制标运点引测现场，土方开挖根据土质按要求放坡，严禁超挖，采用人工清底，以防拢动原土。3、为防止地表水流入基坑，在基坑四周应挖出排水沟，严禁在基坑力堆土。二、烟囱施工方法简介1、吊笼、料斗缓冲池设计与施工1.1在缓冲池中间上架一根I 25梁，在I 25梁上部对准烟囱中心位置做一中心点，作为烟囱找中对准依据。1.2在缓冲池内I 25梁两侧分别放置4个旧汽车轮胎作为缓冲装置。1.3缓冲池用100#红砖，50号水泥砂浆砌筑。1.4在I 25梁下用C20混凝土浇筑梁垫。1.5缓冲池砌筑应按砌筑规范执行。2、双无法施工
6、装置设计、加工、组装2.1双无装置的组成：2.1.1操作平台及模板系统是由一套A型吊篮、二套定型脚手板、三套三角架、四套定型模板以及双头螺栓、栏杆等组成。2.1.2起重系统由立柱、鹰嘴、横梁、天轮、柔性导索、起重索、料斗、吊笼、卷扬机以及电气设备等组成。2.1.3电气及通讯联络系统：由配电柜、电焊机、气焊（割）设备、导线、36伏变压器、照明灯、一对手摇电话、无线对讲机等部分组成。3、双无装置的组装（1） 双无装置运至现场，现场进行检查装置的焊接质量，清点数量。（2） 对组装人员必须交底，分工明确，安全第一。4、组装顺序法兰盘以下提升立柱安装法兰盘以上提升立柱安装横梁（三角桁架）安装料斗、吊笼安
7、装垂直起重机具（卷扬机）安装三角桁架调平后使线锤与烟囱中心点重合安装机电系统设备、线路 提升试调拆除安装双无装置满堂架子全面检查合格后正式运行。根据现场情况以及装置自重及组装高度的要求，需利用50T汽车吊做为垂直起重运输工具。5、导索自锁装置应反复调试。5.1上料斗调试控制荷载不大于0.3m3（即0.32500=750kg）带负荷反复起吊5次。5.2上人吊笼按5人计（即5070=350kg，此荷重可用相应重物代替）带负荷反复起吊5次。5.3在运行起吊过程中检查各部位尺寸、各部件变形情况上人吊笼与料斗在运行过程中均不得与其它部件发生碰撞现象。5.4检查试调合格无异常现象后，经有关部门同意方可进行
8、正常施工。6、各种双无法设备组装完后风“150m烟囱施工示意总图”。7、双无法施工工艺及措施双无法施工是指无井架无脚手架的施工方法，即用附着式起重装置代替竖井架，用悬挂式三角架及定型模板代替操作台的施工方法。7.1施工顺序7.1.1无井架无脚手施工法的起点顺序抄平弹线组装模板及三角架找中钢筋混凝土施工达到要求高度采用提升装置部专用模板施工四节模板高度组装提升装置安装电梯料斗调试验收使用提升装置施工。7.1.2正常施工顺序 绑扎钢筋组装内外模板找中组装内外三角架及提升安全网翻脚手板验收浇混凝土提升提升装置拆底层三角架及模板堵孔养生提升吊篮7.1.3三角架及模板 烟囱采用双无法施工所用的模板由烟囱
9、普通模板2001500、1501500两种，烟囱收分模板1001500，烟囱专用提升架部位模板（高度为1500，用槽钢12制作，在（12中间均匀加4道=6钢板作为加劲肋，在其四周打与1.5m普通模板相对应的眼）组成，三角架由505、636螺栓连接组成。7.1.4模板及三角架施工要点：模板从筒壁标高0.000m开始支设，每次支设1.5m高浇筑一次混凝土，待连续浇3节模板混凝土后就可以拆除最底层一节模板的三角架并翻倒上去与第四套模板支设成型浇筑混凝土，如此一直四套模板、三层三角架、二套定型脚手板，一套A型吊篮周转翻倒使用到顶。7.1.5三角架与模板间18对拉螺栓杆处设5槽钢围檩，内外筒壁围檩各设两
10、道。内筒壁每道围檩为一层，外筒壁每道围檩为两层。当内外三角架通过18对拉螺栓拧紧时可将围檩同模板挤牢固。7.1.6 在浇筑层的每个三角架下支设成八字形的2根垂直支承，保证三角架不因上面施工荷载而来回摇动而造成跑模现象。7.1.7 模板及三角架围檩拆除以及塞堵予埋套管孔均在A型吊篮上操作，A型吊篮每间隔一个三角架悬挂一个，并且悬挂在上一层三角架水平杆上。7.1.8 翻倒模板及三角架，定型脚手板围檩，栏杆等均用棕绳。7.1.9 每四节模板连同A型吊篮从上至下应满兜安全网。7.2 每层模板及三脚架布置要点：（1）模板布置为每四块或五块烟囱普通模板加一块烟囱收分模板。（2）在有烟囱收分模板处设一道三角
11、架。（3）筒壁收分模板布置必须内外对应，三角架布置也得随收分模板内外对应。（4）内外三角架固定通过18对拉螺栓固定，18对拉螺栓应通过收分模板的上下两18孔，保证模板不乱开孔。（5）在有18对拉螺栓的位置应设一根3/4钢套管以使18螺栓抽取周转使用，钢套管长度跟每节筒壁厚度相同。（6）在提升立柱处的内外筒壁布置一块专用提升架部位模板以及控制提升架108无缝管的18螺栓穿过所需的固定形式穿孔模板，施工时为了保证提升位置的正确，穿孔模板同专用提升架部位模板应先行组成此处模板，然后以此处模板为起点向外组装所有三角架及模板，在施工过程中一定要保证此处模板不移动，始终在同一直线上连续周转到顶。（专用提升
12、架部位模板必须在提升柱的中心处布置）（7）固定提升架108无缝管的螺栓及3/4予埋套管标高应跟每一节三角架的18对拉螺栓标高一致。7.2.1烟囱模板收缩： （1）随着烟囱升高口径越来越小，模板要随之收缩，当任一块收分模板不能再进行向里重叠收缩时，可将此块收分模板抽取下来。 （2）当任意一块收分模板抽取后，下次模板布置应仍然以提升立柱下穿孔模板和专用提升架部位模板为起点重新布置三角架及模板。7.2.2 模板及三角架安装顺序：清理及修复模板 板面涂刷脱模剂 安装内模板安装3/4钢套管及对拉螺丝 安装外侧模板 安装水平围檩、立围檩 紧对拉螺丝 安装三角架斜杆、水平杆 安装三角架垂直支撑 拉尺找尺 翻
13、脚手板，围栏及安全网 校核半径及模板尺寸 浇混凝土。7.2.3 模板及三角架拆除顺序：提升吊栏及安全网 斜杆 水平杆 立围檩、水平围檩 对拉螺栓、模板 提升 构件堆放、清理修复。7.3 双无法提升装置7.3.1 双无法提升装置的施工原理：（1）双无法施工的整个上料和上人系统，都靠横跨烟囱直径的三角形桁架做垂直运输，三角形桁架平直于筒壁的立柱，而立柱分两组，每组立柱为4108无缝钢管组合每组立柱内外筒壁个两根，两两相对，通过特制的U型抱箍和普通18对拉螺栓将其固定在筒壁上。（2）三角桁架跟提升立柱等组成了双无法施工的附着式起重装置（提升装置）。（3）提升架立柱分上下两部分，上部为带鹰嘴的提升柱，
14、上面有操作间或电缆间，骑在烟囱筒壁之上。下部分为108无缝钢管，通过予留好的18对拉螺栓固定在筒壁之上。上下部分通过法兰盘连接。（4）提升立柱下部分夹住筒壁的长度为4层1.5m模板的高度，即6m，其中三节紧固在已浇灌混凝土的筒壁上，一节为刚安装好模板准备浇灌混凝土的空模。（5）因为提升料斗，吊笼跟浇筑层模板有一定距离，可在两提升立柱上安两个活动吊桥，该吊桥作平台的通道，并且吊桥四周设有围护栏杆。（6）为保证提升装置提升顺利进行，保证新混凝土不因提升而遭到破坏，特在提升架中心处内外壁设专用提升架部位模板。7.3.2 双无法提升装置的提升及要点：（1）当支模浇灌完成一节模板后，利用提升钢梁其两端各悬挂5吨倒链一合，以专用提升架部位模板上口和新浇的混凝土顶端为支承点，下端挂在组合柱的横梁吊环中，然后松动组合柱对拉螺栓，使其柱抱箍稍离立柱，此时四人同时操作倒链；一人指挥四人，并随时进行必要平衡调整，让整个提升装置上升到一节模板1.5m高度后，再拧紧抱箍及对拉螺栓，如此反复达到上升的目的。（2）随着提升装置的提升，筒壁厚度变小，可
