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1、公差配合考试总复习题及参考答案一 填空题1.互换性是指制成的同一规格的一批零件，不作任何_挑选_、_调整_或_辅助加工_，就能进行装配，并能保证满足机械产品的_使用性能要求_的一种特性。2.互换性按其程度和范围的不同可分为_完全互换性_和_不完全互换性_两种。其中_完全互换性_互换性在生产中得到广泛作用。3.分组装配法属_不完全_互换性。其方法是零件加工完后根据零件_实际尺寸的大小_，将制成的零件_分成若干组_，然后对 相应组的_零件进行装配。4.互换性原则广泛应用于机械厂制造中的_产品设计_、零件的_加工和装配_、机器的_使用和维护_等各个方面。5.零件的几何量误差主要是指_尺寸误差_、_形
2、状误差_、_位置误差_和_表面粗糙度-等。6.对机械零件的测量是保证_互换性生产_的一个重要手段。7.尺寸由_数值_和_单位_两部分组成，如30mm,60um等。8.基本尺寸的大小是设计时根椐零件的使用要求，通过_计算_、_试验_或_类比_的方法而确定的。9.通过测量获得的某一孔、轴的尺寸称为_ 实际尺寸_。由于测量误差的存在，实际尺寸并非尺寸的_真值_。 10.允许尺寸变化的两个界限值分别是_最大极限尺寸_和_最小极限尺寸_。它们是以基本尺寸为基数来确定的。11.某一尺寸减其_基本尺寸_所得的代数差称为尺寸偏差，又简称_偏差_。尺寸偏差可分为_极限偏差_和_实际偏差_两种,而_极限偏差_又有
3、_上_偏差和_下_偏差之分。12零件的尺寸合格时，其实际尺寸在_最大极限尺寸_ _和_最小极限尺寸_ _之间，其_实际偏差_在上篇差和下偏差之间。13尺寸公差在数值上等于_最大极限尺寸_减_最小极限尺寸_之差。它是尺寸允许的_变动量_，因而用_ 绝对值_定义。14尺寸偏差是_代数差_，因而有正、负的区别；而尺寸公差是用绝对值来定义的，因而在数值前不能标出_“+”号或“-”号_。-15当最大极限尺寸等于基本尺寸时，其_上_偏差等于零；当零件的实际尺寸等于其基本尺寸时，其_实际_偏差等于零。16孔的上偏差用_ES_表示，孔的下偏差用_EI_表示。17确定公差的大小时要考虑零件的使用_精度要求_和加
4、工时的_经济性能_。18从加工的角度看，基本尺寸相同的零件，公差值_越大_，加工就_越容易_，反之就越困难。19在公差带图中，表示基本尺寸的一条直线称为_零线_。在此线以上的偏差为_正偏差 ，在此线以下的偏差为_负偏差_。20零件的实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差为_实际偏差_，当此代数差在_上、下偏差_确定的范围内时，尺寸为合格。21确定公差带的两个要素分别是_公差带的大小_和_公差带的位置_。22确定公差带位置的那个极限偏差为_基本偏差_，此偏差一般为靠近_零线_的极限偏差。23零件装配后，其结合处形成包容与被包容的关系，凡_包容面_统称为孔，_被包容面_统称为轴。24以加工形成的结果区分
5、孔和轴：在切削过程中尺寸由大变小的为_轴_，尺寸由小变大的为_孔_。25_基本_尺寸相同的，相互结合的孔和轴_公差带_之间的关系称为配合。26孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为_正_时是间隙，为_负_时是过盈。27按孔公差带和轴公差带相对位置不同，配合分为_间隙配合和 过盈配合_和_过渡配合_三种。其中孔公差带在轴公差带之上时为_间隙_配合，孔、轴公差带交叠时为_过渡_配合，孔公差带在轴公差带之下时为_过盈_配合。28最大间隙和最小间隙统称为_极限_间隙。29最大过盈和最小过盈统称为_极限过盈_。30标准规定：在间隙配合或过渡配合中，最大间隙等于孔的_最大极限_尺寸与轴的_最小极限_尺寸之差；
6、在过盈配合或过渡配合中，最大过盈等于孔的_最小极限_尺寸与轴的_最大极限_尺寸之差。31代表过渡配合松紧程度的特征值是_最大间隙_和_ 最大过盈_。32当EI-es0时，此配合必为_间隙_配合；当ES-ei0时，此配合必为_过盈_配合。33配合公差和尺寸公差一样，其数值不可能为_零_。34基孔制是基本偏差为_一定_的孔的公差带与_不同_基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。35基孔制配合中孔称为_基准孔_。其基本偏差为_下_偏差，代号为_H_，数值为_零_；其另一极限偏差为_上_偏差。36基轴制配合中轴称为_基准轴_。其基本偏差为_上_偏差，代号为_h_，数值为_零_；其另一极限偏差为_
7、下_偏差。37标准公差数值与两个因素有关，它们是_标准公差等级_和_基本尺寸分段_。38国家标准设置了_20_个标准公差等级，其中_IT01_级精度最高，_IT18_级精度最低。39基本尺寸分段可分为_主_段落和_中间_段落。40在基本尺寸相同的情况下，公差等级越高，公差值_越小_。41基本偏差代号用_拉丁字母_表示。孔和轴各有_28_个基本偏差代号。42孔和轴同字母的基本偏差相对零线基本上呈_对称_分布。43选择基准制的原则：在一般情况下优先采用_基孔制_，其次采用_基轴制_，如有特殊需要允许采用混合制。44与标准件配合时，基准制的选择通常依_标准件的情况_而定。45标准规定形状和位置公差共
8、有_14_个项目，其中形状公差有_4_个项目，形状或位置有_2_个项目，位置公差_8_个项目。46位置公差又分为_三_种，它们分别是_定向公差_、定位公差_和_跳动公差_。47图样上构成零件轮廓的点、线、面均为_理想_要素，而实际存在于零件上的点、线、面均为_实际_要素。48形状误差小于、等于_形状公差_和（或）位置误差小于、等于_位置公差_时，被测要素合格，反之为不合格。49确定形位公差带的四个因素分别是_形状_、_大小_、_方向_和_位置_。50跳动公差分为_圆跳动_公差和_全跳动_公差两种。51公差原则就是处理_尺寸公差_和_形位公差_关系的规定。公差原则分为_独立原则_和_相关要求_两
9、大类。52表述零件表面峰谷的_高低程度_和_间距状况_的微观几何形状特性的术语称为_表面粗糙度_。53表面粗糙度的评定参数分为_两_大类，它们是高度特性参数和_附加评定_参数。54表面粗糙度代号由_表面粗糙度符号_和_表面粗糙度数值_及有关规定的项目组成。55表面粗糙度符号、代号在图样上一般标注在_可见轮廓线_、_尺寸界线_、_引出线_或它们的_ 延长线_上。二、判断题（对的打 上“”，错的打上“”）1. （ ）零件的互换性程度越高越好。2. （ ）凡是合格的零件一定具有互换性。3. （ ）零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。4. （ ）零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间，则该零件的尺寸
10、合格。5. （ ）某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。6. （ ）尺寸偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，因而尺寸偏差可为正值、 负值或零值。 7. （ ）某尺寸的上偏差一定大于下偏差。8. （ ）尺寸公差是尺寸允许的变动量，是用绝对值来定义的，因而它没有正、负的 含义。9. （ ）在尺寸公差带图中，零线以上的为正偏差，零线以下的为负偏差。10. （ ）相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。11. （ ）凡在配合中可能出现间隙的，其配合性质一定是间隙配合。12. （ ）不论公差数值是否相等，只要公差等级相同，则尺寸的精度就相同。13. （ ）基本偏差确定公差带的位置，标
11、准公差数值确定公差带的大小。14. （ ）公差带代号是由基本偏差代号和公差等级数字组成。15. （ ）选用公差带时，应按常用、优先和一般公差带的顺序选取。16. （ ）配合代号是由孔公差带代号和轴公差带代号按分数的形式组合而成。17. （ ）采用基孔制配合一定比采用基轴制配合的加工经济性好。18. （ ）公差等级选用的原则是：在满足使用要求的条件下，尽量选择低的公差等级。19. （ ）在机械制造中，零件的形状和位置误差是不可避免的。20. （ ）规定形位公差的目的是为了限制形状和位置误差，从而保证零件的使用性能。21. （ ）中心要素不能为人们直接感觉到，因而中心要素只能作为基准要素，而不能
12、作为被测要素。22. （ ）在图样上给出形状公差要求的要素均为单一要素。23. （ ）位置误差有三种情况，因而相应的位置公差也有三种情况，即定向公差、定位公差和跳动公差。24. （ ）形状公差的公差带位置浮动，而位置公差的公差带位置固定。25. （ ）直线度公差的公差带形状有三种，它们分别是两平行直线、两平行平面和圆柱面。26. （ ）公差原则就是处理尺寸公差和形位公差关系的规定。27. （ ）公差原则的实质就是尺寸公差可以用来补偿形位公差。28. （ ）最小实体状态是指实际要素的尺寸为最小时的状态。29. （ ）最小实体尺寸在一般情况下是指被测实际要素的最小极限尺寸。30. （ ）最大实体尺
13、寸对于孔应等于其最大极限尺寸，而对于轴应等于其最小极限尺寸。31. （ ）选择公差原则时，应综合考虑零件的功能要求、生产批量、机床设备状况和操作人员的技术素质等因素。32. （ ）表面粗糙度反映的是零件被加工表面上微观几何形状误差，它是由机床几何精度方面的误差引起的。33. （ ）从间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度考虑，表面粗糙度越小越好。34. （ ）为了减小相对运动时的摩擦与磨损，表面粗糙度的值越小越好。35. （ ）评定表面粗糙时，一般应在纵向轮廓上进行，因为纵向轮廓上的高度参数值要 小些。36. （ ）取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况，因此越长越好。37. （ ）由于表面粗糙度高度参数有三种，因而标注时在数值前必须注明相应的符号Ra、 Rz、Ry。38. （ ）在代号中，某高度参数
