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1、LPG罐区安全管理制度1. 非本岗位人员严禁进入罐区，必须进入时需经车间领导批准，在现场安全管理人员的陪同下方可进入，不得随意动用灌区内设备。2. 罐区岗位操作工必须经过业务培训考试合格，熟悉罐区各种设备的构造、性能及操作要求，方准进行操作，否则不准单独值班操做。3. 罐区内不得堆放易燃易爆物品，要经常清理罐区地面的杂物，保持清洁。4. 岗位操作工必须坚守岗位。每次巡检时要携带便携式测爆仪进行检测，并详细记录贮罐液位、压力、温度状况、运行中发生的问题和处理结果。5. 罐区严禁烟火，任何人不得携带火种、手机、BP机及穿钉鞋进入罐区。操作工应穿防静电工作服和防静电胶底鞋，不准穿化纤衣服，在现场不准
2、脱衣服、梳理头发等易产生静电火花的动作，进入罐区要触摸人体静电释放器3-5S，释放人体所携带的静电。6. 检修人员进入罐区检修时，应佩戴防护眼镜并事先通知现场管理人员。在检修作业中，需开关阀门时应由现场操作工操作；检修完毕后由现场操作工把阀门恢复到正常位置，方可离开作业现场。7. 罐区不准随意动火，必须动火时要规定办理动火作业票。8. 罐区内的阀门、法兰、安全附件等要经常维修维护，保持最佳工况，不允许有跑、冒、滴、漏的现象。仪表仪器灵敏，阀门开关灵活。9. 贮罐盛装液化气时不得超过规定的最高液位、最高工作压力，温度超过时要及时采取降温等措施。10. 贮罐的液位计指示必须准确可靠，出现假液位时必
3、须查找原因，予以排除。11. 贮罐的安全阀、压力表、温度表要定期检修检验，必须保证其灵敏可靠，安全阀前的阀门必须常开，压力表每半年校验一次，温度表每半年校验一次，安全阀每年校验一次。12. 贮罐进液时只准向一个罐进液，不准两个或两个以上同时进液。13. 贮罐防雷、防静电装置应完好可靠，并要定期检验。贮罐进液时要控制管道液化气流速不大于3m/s，以防止产生的静电过多积聚。14. 罐区要按规定配备足够的消防灭火器材，并要定期进行维修、更换。消防灭火器材不准挪做它用。运行管理人员必须熟悉各种消防器材的使用方法。15. 罐区的液化石油气泄漏报警器要定期校验，保证灵敏可靠，保证其在爆炸下限的20%寸准确报警。16. 一旦发生火灾或其它灾害事故，应迅速采取措施并报告领导。17. 不论发生任何事故，值班人员均不得擅自离开，要积极采取安全措施，并听从上级指挥。18. 贮罐在工作状态下不准任何人踩踏设备管道，不准用硬体敲击罐体及管道。19. 机动车辆一律不准进入罐区。20. 因液化石油气沸点为-50C,当有液化气从储蓄罐泄漏出来时,会吸收外界大量的热量，容易使人冻伤，操作工应加强防范意识。
