燃气轮机冷却空气量计算及变工况分析汇总

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1、燃气轮机冷却空气量计算及变工况分析姜聪(湖北省电力勘测设计院,湖北武汉,430000)Study on calculation and part load operation of cooling airallocation for gas turbineJIANG CongHuBei Electric Power Design Institute,HuBei Wuhan,430000)Abstract:Based on the informations of hurge gas turbine,this paper has researched the ways of calculation

2、 about cooling-air proportion of Sienens V94.3.According the cooling modeL and theorem to the blade of turbine gas,we can get the model of calculation about cooling-air proportion.This way is easy to comperhend, and the precision is fulfill to realistic requirement.Key Words: Gas turbine; Cooling ai

3、r; Calculation methods摘 要:根据大型燃气轮机的结构和性能资 料,本文对西门子 V943 燃气轮机冷却空 气量的计算方法进行了研究。从燃气透平叶 片冷却方式和机理入手,得到燃机冷却空气 量的计算模型。该方法简单理解容易,计算 精度满足实际工程分析需要。 关键词:燃气轮机,冷却空气,计算方法 、七、亠1 前言随着燃气轮机在电力工业中的应用, 大容量高参数的机组可以得到较高的 效率和经济收益。然而,透平初温受 到材料等因素的制约,不能无限制地提高1 。所以对燃机高温部件的冷却就显得尤为重要。所以,对于燃机技术 冷却空气量的计算和分析对于了解燃 机实际性能和制造技术都有重大的实

4、 际意义。本文通过对燃机叶片几种冷却方 式的分析,采用热力学、传热学理论, 分别推导出冷却空气量的计算方法, 计算方法简单、易于理解,计算精度满足实际工程和理论分析需要。2 冷却空气量计算数学模型燃气轮机的冷却空气系统按冷却 工质可以分为开式空气冷却系统和闭 式空气冷却系统;按叶片的冷却方式 分:对流冷却(内冷却)、气膜冷却(外 冷却)、冲击冷却和蒸发冷却等。本文 首先建立冷却空气量计算模型,然后 以具体燃机分析计算,验证计算模型 方法的准确性。2.1 对流冷却 当冷却空气和燃气在空心叶片内 外壁面流过时,通过冷却空气进行对 流传热降低叶片工作温度。在空心动 叶片出气边中间沿半径方向有一组大

5、小不同、型式不同的小孔,对流冷却后 的冷却空气即通过动叶上这些小孔排 入主燃气流继续做功。冷却空气的排 出除靠冷却空气本身的压力之外 ,还 可以借助离心力作用被甩出 ,增加了 冷却空气的流动速度 ,改善了冷却效 果。对流冷却是通过冷却空气和燃气 间的对流换热,达到冷却叶片的目的。 对流换热的流程见图 1。图 1 燃机叶片对流换热流程图由能量平衡可得对流换热的传热量 Q 2:netQ 二 W - C - (T - T )net c pc co ci二 W - C - (T - T )(1)g pg gi go 由对流传热计算公式可得:Q =a -A -(T -T )(2)net g sg gi

6、bl假设T T,定义冷却效率:co blT - T耳=co(3 )T - Tbl ci联立上面(1)、(2)式可得:W -C W(T -T )二W -C -(T -T )c pc bl ci g pg gi go=a -A -(T -T )(4)g sg gi bl其中:T表示温度;W表示质量 流量; A 表示面积, V 表示体积流量; 下脚标 c 和 g 分别表示冷却空气和燃 气;下脚标 i 和 o 表示进口和出口状态 点;T表示对流换热壁温;表示对 bl g流换热系数; A 表示对流换热面积;sgC和C分别表示冷却空气、燃气的 pc pg定压比热容。将式(3)、(5)代入(4)得:W -

7、C -n- (T -T )=儿c pc bl ci即WJ CW Cgpc=X-pc定义 Stg 数:a-W -(T -T )P -V g giblggagC P -Vpgg ggibln- (T -T )bl ciStg=blciagC -p -Vpg g gT - T冷却效力 =TibL ,W + =0 T - TgiciCA令C =- 仔-Stgpc g可得:6)n(i- )0WG= c = C-W+g即得到对流冷却空气量计算模型g = C -n-(i-)07)图 2 燃机叶片示意图及相关参数A又定义九二sg面积比,叶片参数oi - 0=K-i - 08)g如图 2 所示,其中 H 为叶高

8、; s 为栅距;c为弦长。九二sg =A H - s - sin agW所以,A =九A二九.g(5)sgg p Vgg2.2 气膜冷却 在空心叶片的表面上开有许多排 小孔或缝隙 ,冷却空气从这些小孔或 缝隙顺着燃气流动的方向流出 ,在叶 片表面形成一层气膜 ,把叶片表面与 燃气隔开而对叶片起到保护作用 ,减 少燃气对叶片表面的热交换 ,同时又 冷却叶片,如图 3 所示,冷却气膜和 燃气间进行换热,从而达到冷却叶片 的目的。流程与对流换热相似,见图 4。图 3 燃机气膜冷却示意图 气膜冷却换热平衡:Q = A aIt- T net sg fg aw bl=wct -T (9)c pc co c

9、i其中fg为气膜冷却情况下的传热系aaag=Sta; Stg =Bexp(B )-112)数;T为冷却气膜温度,即燃气与冷aw其中w /A表示单位面积冷却空气c sg却空气局部冷却后的绝热温度;为f气膜冷却效力,二TTaw。f T T gi go量,B = w :AC sg冷却换热系数。1P V Stgpg ga 为蒸发a10)所以由W += In得到:图 4 燃机气膜冷却流程图结合上文对流冷却关系式可得: -(1 _) - . F_0f0_fn-(i-)0冷却空气比例:G =匕=C-W +(11)Wg2.3 蒸发冷却 蒸发冷却相当于闭式蒸发冷却, 是通过水的蒸发吸热来达到冷却叶片 的目的,见

10、图 5、6。蒸发冷却相比空 气冷却有以下优点:冷却效果好,节 省压缩空气,提高燃机效率。图 6 燃机蒸发冷却流程图当 c 与 c 相 差 不 大 时 , 则 pgpcW + = B ;即W +(h !h )= exp6 +) 1。g a又 = 1 - exp 6 +)0G = C-W + = Cln(-)(13)1-03 燃机冷却空气变工况3.1 变工况计算 单轴燃气轮机透平的级数较少,一般为35级,而膨胀比又较大。这W Wc cd15 )动4 聚T图 8 西门子 V94.3 燃机冷却空气量分配图 西门子 V94.3 型燃气轮机性能参样,在透平第一级喷嘴中将发生阻塞 流动。根据弗留格尔公式有:

11、mp oF tm p oidid冷却空气量变工况其中, m 为透平进口燃气流量; p0 和T o分别表示透平进口燃气的滞止压力 id和温度;p和T表示冷却空气的压力 cc和温度。下表i表示级数,d表示设计 工况数值。3.2 冷却空气量对燃机效率的影响 当考虑抽气用于冷却透平时,冷却 空气必然会对燃气透平中的燃气膨胀 过程产生影响。由于冷却空气的温度 和焓值较燃气小,所以等量的燃气在 透平中的作功必然减少,进而,等熵 效率将会发生变化,见图 7。W耳1或s (mh) + (mh) + (mh) (mh)o24sW耳2(16)s (mh) + (mh) + (mh) (mh) o24s其中: W

12、、W 为燃气轮机的透平净功 12率、毛功率(即没有考虑轴损失和散 热损失), m、h 分别表示质量和焓值, 下表数字 o、1、2 和 4 分别表示透平 进口、出口、喷嘴冷却空气入口、动 叶冷却空气入口,s表示等熵工况。4 算例分析本文以西门子 V943 燃气轮机为 例,采用上述计算模型简要计算冷却 空气量。4.1 西门子 V94.3 燃气轮机性能参数 西门子 V94.3 燃气轮机冷却空气 量分配(见图8): (a)压气机级数17,进 口导叶可调,前三级静叶亦可调;冷 却空气分别取自第 4 级静叶后、第 9 级静叶后、第 13 级静叶后以及第 17 级静叶后的排气腔;(b)透平级数4, 压气机第

13、17级后抽气在外部冷却后用 于冷却第1 级静叶、叶轮和动叶,第2、 3、4 级叶轮及第2、3 级动叶用压气机 第 13级静叶后抽气冷却,第4 级动叶 不冷却,第 2、3、4 级静叶分别用第 13 级、第 9 级以及第 4 级静叶后抽气 冷却;(c)设置两个水平卧式圆筒型燃 烧器,装设 8 个混合型燃烧器,采用 双层壳体设计。火焰筒内衬陶瓷挂片 热烟气流道 (或称过渡段)装有空气冷却的金属防热片4,5。数如下表16:表 1 :西门子 V94.3 燃气轮机性能参数性能参数 单位 数值转速r/min3000空气流量kg/s612排气流量kg/s624压比-16.3ISO 温度C1160转子入口温度C1290透平进口温度C1340排气温度C550Nox 排放ppm35功率MW222效率%36.24.2 计算参数的选取(1) T有几种不同的定义,a)燃烧gi室的出口温度;b)燃气透平第一级喷 嘴后的燃气温度;c)以所有进入透平 的空气流量计算的平均温度。本文这 里采用的第一种;(2) T取值范围:850900C,本文bl取为 850C;机特性分析可起到一定的作用。( 2)本文实例计算中采取了一些近似 计算,特别是燃气初温、壁温的取值 对计算结果有较大的影响。实际计算 中还应考虑在冷却过程中燃气和冷却 空气的温度不断的变化以及冷却叶片 具体型式的变化对冷却空气流场

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